JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀  技术条件 JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀  技术条件

JB/T 10004-1999 硬质合金刮削滚刀 技术条件

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ICS25.100JB中华人民共和国机械行业标准JB/Tr10004-1999硬质合金刮削滚刀技术条件9990520发布200001-01实施国家机械工业局发布JBrT10004-1999前言本标准是对ZB14102290《硬质合金刮削滚刀技术条件》的修订,修订时删除了性能试验章,并按有关规定进行了编辑性修改,其它技术内容未改变本标准自实施之日起代替ZB141022-90。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:汉江工具厂、成都工具研究所。本标准主要起草人:郭文学、沈士昌。中华人民共和国机械行业标准JBT10004-1999硬质合金刮削滚刀技术条件代許JB41022-901范围本标准规定了AA级、A级和B级单头硬质合金刮削滚刀(以下简称滚刀)的技术要求和标志包装的基本要求本标准适用于模数2-30mm,基准齿形角按GB13561988《渐开线圆柱齿轮基本齿廓》规定的齿轮用滚刀。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T1356-1988渐开线圆柱齿轮基本齿廓GB/T60841985齿轮滚刀通用技术条件3技术要求3.I滚刀切削刃应锋利,表面不得有裂纹、崩刃及其他影响使用性能的缺陷3.2滚刀表面粗糙度按GBT60841985中表1规定。3.3滚刀外径的极限偏差为h15,总长的极限偏差为js153.4滚刀制造时的公差应符合GBT6084-1985中表2的规定。并按GB/6084-1985中2.8所规定的第一组进行检验。3.5滚刀刀片材料应为P20.P30或其他同等性能的硬质合金。刀体材料由制造厂定。滚刀内孔及端面需经表面处理,硬度不低于45HRC4标志和包装4.1标志4.1.1滚刀端面上应标志制造厂商标、模数、基准齿形角、滚刀分圆柱上的螺旋升角、螺旋方向(右旋不标)、原始偏位值精度等级、刀片材料代号、制造年月。4.1.2在产品合格证上应标志标准代号。4.1.3包装盒上应标志制造厂名称,地址,商标,产品名称,模数,精度等级,刀片材料代号,制造年月,标准代号。4.2滚刀包装前应经防锈处理,包装应牢固,防止运输过程中损伤

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