JB/T 10495-2005 皮带传动轮式拖拉机 通用技术条件

ICs65.060.10T61备案号:15641-2005J中华人民共和国机械行业标准JBmT10495-200皮带传动轮式拖拉机通用技术条件Specifications for belt-driven wheeled tractors200503-19发布2005-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JBr10495-2005目次前言1范围2规范性引用文件3技术要求3.1一般要求32安全要求33主要性能要求4试验方法………135检验规则5.1检验分类52不合格分类53抽样方案333554抽样检查的实施.7标志、运输和贮存…JBrT10495-2005前言本标准是首次制定本标准32、333为强制性条款,其余均为推荐性条款本标准与GBT15370-2004《农业轮式和履带拖拉机通用技术条件》协调一致本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国拖拉机标准化技术委员会归口本标准负责起草单位:国家拖拉机质量监督检验中心本标准主要起草单位:山东农业机械科学研究所、泰安特种车制造厂、山东时风(集团)有限责任公司、濰坊小型拖拉机有限公司、荣成海山机械制造有限公司、临沂志同农机有限公司拖拉机厂本标准主要起草人:郭清臣、王东岳、李基恒、林连华、丁迎新、韩红梅、王海、王洪瑞JBT10495-2005皮带传动轮式拖拉机通用技术条件1范围本标准规定了皮带传动轮式拖拉机的通用技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输及贮存等本标准适用于皮带传动轮式拖拉机(以下简称拖拉机)。其他拖拉机亦可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT1592农业拖拉机后置动力输出轴1、2和3型(GBT1592-2003,ISO500:1991(E),mT)GBT15931农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第1部分:1、2、3和4类(GBT19311996,o730-1:1994)GBT15934农业轮式拖拉机后置式三点悬挂装置第4部分:0类GBT2779拖拉机拖挂装置型式尺寸和安装要求(GBT27791992, neq Iso6489-1:1980)GB/T2780农业拖拉机牵引装置型式尺寸和安装要求GB/T28281计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT28281-2003,Iso28591:1999,mnGBT3871(所有部分)农业轮式和履带拖拉机试验方法GBr6230拖拉机操纵装置的安装位置和操作方法(GBT6230-1986,∞ gv ISO3789-2:1982)GB7258机动车运行安全技术条件GBT9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则(GB/T94802001,eqv iso3600:1996GB/T10910农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶员全身振动的测量(GBr10102004,Iso5008:2001,NEQ)GB1844.1农用轮式和履带拖拉机安全要求GBT19040农业轮式拖拉机转向要求(GBT19040-2003,lo10998:1995.mT)GBTr19407农业拖拉机操纵装置最大操纵力(GBT194072003,IsO/TR3778:1987(E)JBT5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JT6712拖拉机外观质量要求JB/T7734拖拉机防泥水密封性试验方法JB/T8302农业拖拉机和机具液压输出快换接头技术条件JB/T9773.1柴油机台架试验考核方法JB/T98322-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法( eqv Iso24091972)JBT10495-2005Jr51082拖拉机产品可靠性考核3技术要求3般要求311拖拉机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造312拖拉机上用紧固件连接的零件、部件,应按要求连接牢固,不得有松动现象31.3拖拉机正常工作时各系统均不得有异常响声,不得有漏油、漏水和漏气现象,不允许窜机油314拖拉机外观质量应符合J/T6712的规定,拖拉机涂漆应符合JBT563的规定,漆膜附着性能应不低于JT983221999规定的Ⅱ级。315拖拉机各操纵机构应轻便灵活,松紧适度,各机构行程应符合使用说明书的规定,所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位。非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。各操纵装置的最大操纵力应符合GB/T19407的规定316变速箱不得有乱档和自动脱档现象31.7发动机在全程调速范围内应能稳定运转,并能直接或间接通过熄火装置使发动机停止运转3.1.8转向机构应保证拖拉机平稳转向,最小转向圆半径应达到使用说明书的规定。拖拉机转向盘自由行程应不超过30°,拖拉机的转向性能应满足GB19040的要求319拖拉机后置动力输出轴应符合GBT1592的规定,液压输出用的快换接头型式和安装尺寸应符合JB8302的规定。3110拖拉机驾驶员操纵装置的安装位置和操纵方法应符合GBT6230的规定3111拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规定,拖挂装置应符合GB2779的规定3112拖拉机悬挂装置应符合GBT15931或和GB15934的规定31.13拖拉机在行驶过程中,前轮不得有明显的摆动3114拖拉机上安装的仪器仪表的显示应清晰准确,各种开关工作可靠3115防泥水试验后的拖拉机不允许有泥水渗入机体,水田和湿地用拖拉机应考核防泥水性能31.16拖拉机进行运输作业时,机组应符合GB7258的规定3117拖拉机产品使用说明书应符合GBT9480的规定32安全要求施拉机的安全要求应符合GB18471的规定,对于最高速度大于30m/h的拖拉机,其制动初速度为30kmh±lkm/h,制动平均减速度不小于25ms3233主要性能要求331动力输出轴的性能3311发动机的标定功率为12h功率。3312在发动机标定转速下,动力输出轴的最大功率应不低于其标定功率的95%3313动力输出轴变负荷平均燃油消耗率不大于365g/w·h)。3314动力输出轴转矩储备率不小于12%3315动力输出轴最大转矩点转速与动力输出轴最大功率点转速之比不大于80%332侧置或无后置动力输出轴的拖拉机的发动机性能3321在标定转速下,发动机标定功率不低于标准的95%。3322发动机台架试验,其变负荷平均燃油消耗率不大于310g/kW·b)。JBT10495-20053323发动机台架试验,发动机转矩储备率应不小于12%3324发动机台架试验,发动机最大转矩点转速与最大功率点转速之比不大于80%333牵引性能3331拖拉机最大牵引力应不小于工厂规定值,最大牵引功率不小于发动机标定功率的072倍3332最大牵引功率工况下的牵引比油耗不大于370g/W·b)3.34低温性能拖拉机在-5℃环境温度下应能顺利起动335高温性能在环境温度为40℃情况下做高温性能试验,配置压力水箱的发动机冷却液温度应低于100℃,润滑油温度、传动箱油温、发动机排气温度应不高于工厂规定的最高限值336液压悬挂性能3361拖拉机最大提升力(加载点在悬挂轴后610mm处)应不小于工厂规定值,但每千瓦牵引功率的提升力应不小于300N3362在工厂规定的最大提升力时,提升时间应不大于3s。3363在工厂规定的最大提升力时,30min静沉降值不得大于加载点提升行程的4%3364对具有液压输出功能的拖拉机,其最大液压输出功率与标定功率之比应不小于12%3.37全身振动指在标准试验跑道上试验,拖拉机驾驶员全身振动联合加权加速度值应不大于35m338结构比质量拖拉机的结构比质量应不大于70kgw339可靠性拖拉机产品的可靠性试验平均无故障时间(MTBF)应不小于20h;无故障性综合评分值应不小于70分。4试验方法拖拉机性能的试验条件和试验方法按GBT3871的规定进行;发动机台架试验按97731的规定,拖拉机驾驶员全身振动的测量按GBT10910的规定:拖拉机防泥水密封性试验按JB774的规定:拖拉机可靠性按JT51082的规定5检验规则51检验分类拖拉机的检验分出厂检验和型式检验每台总装完毕的拖拉机必须进行出厂检验,检验合格后方可出厂,出厂检验和型式检验项目为表1中打“√”的项目新开发的拖拉机必须进行全部整机性能试验和整机使用试验,或用部件台架耐久性试验和可靠性试验代替整机使用试验重大改进的拖拉机应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久性试验和整机可靠性试52不合格分类521被检项目凡不符合第三章规定的要求均称为不合格(缺陷)。按其对产品质量的影响程度,分为JBT10495-2005A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格。拖拉机的不合格分类见表表1不合格分类不合格项目名称对应条款出厂检验|型式检验安全配置未达要求安全防护未达要求3制动性能未达要求√√√照明、信号装置未达要求不5安全操作警示标志未达要求安全使用信息未达要求噪声未达要求排气烟度未达要求最大牵引功率未达要求3.331动力输出轴最大(或发动机标定)功率未达要求3.3.122动力输出轴变负荷平均燃油消耗率未达要求3.3.13类不合格动力输出轴转矩储备率未达要求3.3.144|最大牵引力未达要求3.33.1牵引比油耗未达求33.3.26液压提升能力未达要求转向性能未达要求3.1.8操纵力未达要求提升时间未达要求沉降率未达要求5液压输出功率未达要求3.3.643.35低温起动试验未达要求轮式拖拉机全身振动指标未达要求3.3.79动力输出轴最大转矩点转速与最大功率点转速未达要求31:50防泥水密封性试验未达要求3.L.15外观质量未达要求3.14D类不合2|涂漆质量未达要求3.14一般故障封性未达要求构比质量未达要求注:A类不合格项为必做检验项目522可靠性、拖拉机安全架(或驾驶室》,其不合格项单独考核523拖拉机的AQL值为每百单位产品计点的不合格数JBT10495-20055.3抽样方案53.1按GBT28281规定的正常连续批量生产的产品抽样方案。并规定使用特殊检查水平532一般情况下,检查批N=26台~50台533规定样本大小n=2,并分别按表1所列项目进行检查。抽样时还应考虑增抽1台~2台备用机备用机只在因非机器本身质量问题导致无法正常试验与作出正确判断时使用拖拉机的安全架(或驾驶室)随机抽取一台样本,随拖拉机一起进行试验。可靠性试验时的样本随机抽取,对发动机标定功率大于18kW的拖拉机样本数为两台,其余为三台。534抽样方案见表2,A和R是样本的不合格项计点数54抽样检查的实施541型式检验和质量监督检验的样本应在制造厂确认的合格产品中随机抽取542抽样检验的评定5421根据53规定的抽样方案,对样本进行检查,样本中的不合格数小于或等于A时评为合格大于或等于R时评为不合格。各类全部合格时,则最终评为合格;任一类或多个类评为不合格时,则最终评为不合格5422可靠性试验、安全架(或驾驶室)有一项不符合要求,则最终评定该产品为不合格5423在整个性能检测期间,因产品质量问题发生严重故障及致命故障,则应停止检测,产品按不合格处理不合格分类类检查水平样本数236交货61每台拖拉机应经制造厂检验合格、并签发合格证后方可出厂62拖拉机交货时应保持拖拉机状态良好a)放尽冷却水和燃油,盖住向上开口的排气管;b)应检查并调整轮胎气压至规定值,轮胎内不得充有液体;c)规定铅封处应加铅封d)蓄电池应是干态e)如结构上可能,液压泵等附件应置于分离状态。如用户对拖拉机交货状态有特殊要求,可与厂方协商解决63除了按特殊订货提供的附件外,出厂的每台拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备件、附件和随机工具。64随同出厂的每台拖拉机,制造厂应提供下列文件a)使用说明书b)零件目录;c)合格证和保修单d)备件、附件和随机工具清单JBTr104952005e)装箱单7标志、运输和贮存7.1拖拉机应有标牌,标牌应字迹清晰、安装端正、牢固,并应至少标明如下内容:a)产品名称及型号b)出厂编号及出厂年、月c)标定功率(l2h);d)制造厂名称72应保证拖拉机在正常运输中不致发生损坏73在干燥、通风的仓储条件下,制造厂应保证在拖拉机及备件、附件、随机工具的防锈有效期自出厂之日起不少于12个月