组合夹具的应用效果

组合夹具的应用效果图样设计、工艺编制、生产准备、加工制造直到使用,陈菊意,李广周对于一般中等复杂的夹具来说,这个过程在我公司,约需1个月。而组合夹具从使用前的组装到使用后河南平厚光电有限公司工艺研究所,河南焦作45400)的拆卸清洗入库共需4~10h。由此可知,组合夹摘要:随着产品的更新换代越来越快,传具比专用夹具可大大缩短生产准备周期统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式此外,在我公司一套中等复杂夹具约需要金属所取代,本文结合组合夹具的优点,通过工厂应材料10~40kg,还要加上其制造费用。而组合夹用组合夹具取得的成效,指出在多品种、中小批具的元件可重复循环使用量生产中,应用组合夹具是降低机械制造威本的2组合夹具在我公司的应用和效果一个重要途关键词:夹具;机械制造;成本我公司拥有一个4万多个元件的组合夹具库,组建的组合夹具站可以及时地为生产提供组合夹随着产品的更新换代越来越快,传统的大批量具,每月可组装出各类组合夹具600余套,适应了千生产模式逐步被中小批量生产模式所取代机械制变万化的被加工零件的加工需要,具有更大的灵活造系统欲适应这种变化,就更须具备较高的柔性,以性,并使多品种、中小批量生产的工艺装备情况达到保证质量提高效率、降低成本。柔性化的着眼点主大批量生产的水平,有力地促进了生产发展。由于要在设备和工装2个方面,而组合夹具又是工装柔组合夹具元件本身有较高的制造精度,因此组装后性化的重点针对多品种、中小批量的生产模式,我的组合夹具能保证工件的位置精度达到I8~T9公司结合实际情况从各方面作了大量工作,经过多级,经合理选择元件和精心调整,也可达到IT6~年摸索实践推广应用组合夹具,切实收到了降低制T7级,有效地保证了产品的生产质量造成本、提高经济效益的成效。20世纪80年代中期,我公司就购买了组合夹具元件,尝试使用组合夹具,但由于当时的产品生产周组合夹具的概念与优点期较长,加上对组合夹具的组装应用不熟练,一时不组合夹具是在夹具的零部件标准化、系列化和能适应由组合夹具代替专用夹具的转变。随着市场规格化的基础上发展起来的新型夹具,是由一套预竟争的日趋激烈,产品的研制周期日益缩短专业工先制造好的具有不同形状、不同规格尺寸不同功能装的设计和制造时间制约了新产品及时生产,这种矛并具有互换性的标准元件和组合件构成根据被加盾日显突出。为了适应市场的需求,发挥组合夹具的工零件的不同要求可组装成不同用途、不同形式的优势作用,20世纪末,我公司投资30多万元补充购置组合夹具,是一种通用化程度很高的工艺装备了300多种元件,专门建立了组合夹具库。为了充分专用夹具与组合夹具的设计使用程序框图如图发挥组合夹具的作用,公司下发了组合夹具管理办1所示。专用夹具在使用后由于产品更换或精度损法,对组合夹具的管理、组装和使用制定了明确的奖失,通常作报废处理;而组合夹具则可在完成其使用惩办法,充分调动了使用组合夹具的积极性使组合任务后,可拆卸其元件和组合件、清洗后按要求保夹具的应用推广得到了迅速发展,随着组装技术的不管以备组装其他夹具时使用,其标准元件和组合件断提高,真正地体验到组合夹具带来的方便快捷高是可不断重复使用的。效、高质量和低成本。进入21世纪,随着多品种、中零件工艺分析提出夹具设计任务夹具设计小批量生产模式的出现,在产品制造加工中更显现出了组合夹具的优势。不仅在各种通用切削机床上得报废H使用H加工制造生产准备H制图及晒图到广泛的应用,而且在钳工划线、检验等工序中也得(专用夹具使用过程)到了应用,并且很有成效。目前,我公司每年以近万零件工艺分析提出组合夹具任务书组装夹具套的组装组合夹具的数量投入使用,仅此项,每年就为工厂节约专用工装费用近千万元。组合夹具的应元件仓库卸清洗用已扩公司所有机加车间(组合夹具使用过程)中国煤化工图1专用夹具与组合夹具的设计使用程序框图作者简CNMH工,从事仪器制造通过专用夹具和组合夹具设计使用过程的比的生产和研究。较,可明显地看出,专用夹具从提出设计开始,经过收稿日期:2007年6月15《新技术新工艺》·实用技术与工艺装备2008年第3期