JB/T 11710-2013 YVF3系列(IP55)变频调速三相异步电动机技术条件(机座号355～450)

ICS 29.160.30备案号: 44512- -2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11710- 2013YVF3系列(IP55) 变频调速三相异步电动机技术条件(机座号355~450)Specification for YVF3 series (IP55) three-phase induction motorfor variable frequency speed adjusting control (frame size 355 ~ 450)2013-12-31发布2014-07-01实施中华，人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11710- -2013目次1范围.2规范性引用文件.......3型式、 基本参数与........5检验规则.06标志、包装及保用期........................................11图2机座带底脚、 端盖上有凸缘的电动机.图3立式安装、 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)、轴伸向下的电动机.............6表1电动机的机座号 与基准频率下的同步转速、标称功率和额定转矩的对应关系............2表2机座带底脚、 端盖上无凸缘的电动机表3机座带底脚、 端盖上有凸缘的电动机表4立式安装、 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)、轴伸向下的电动机......表5轴伸键的尺寸 及公差.................................................7表6径向圆跳动公 差....表8平面度公 差..........................................................7表9键槽的对称度公差表10效.............8表11电气性 能保证值的容差........................表12用位移、速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)表13空载时最大 A计权声功率级的噪声数值..............................10表14负载时 A计权声功率级的噪声允许最大增加值SL wA ........................10表15定子绕组 出线端标志......表16加热器和冷却风机接线标志.......................................12JB/T 11710- -2013前言本标准按照GB/T 1.1 - 2009给 出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SACTC26) 归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、江苏大中电机股份有限公司、江西特种电机股份有限公司、江苏清江电机制造有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、江门市江晟屯机厂有限公司、苏州巨峰绝缘材料有限公司、上海光陆电机有限公司、安徽天马泵阀集团有限公司、江苏锡安达防爆股份有限公间、广东东莞电机有限公司、卧龙电气集团股份有限公司、西安泰富西玛电机有限公司、长沙电机厂有限责任公司、宁波东力传动设备股份有限公司、六安江淮电机有限公司和上海德驱驰电气有限公司。本标准参加起草单位:南阳防爆集团股份有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、文登奥文电机有限公司，山东力久特种电机有限公司、博山特型电机有限公司开封电机制造有限公司、大连伯顿冠力电机有限公司、大连电机集团有限公司、湘潭电机股份有限公司、衡水电机股份有限公司、四川宜宾力源电机有限公司、浙江华年电机有限公司、成都东方实业集团邛崃电机厂有限公司、中国电子科技集团公司第二十- -研究所。本标准主要起草人:陈伟华、刘憬奇、王庆东、王荷芬、戎伟康、吴冬英、高明真、叶叶、刘权、黄先锋、徐全、王庆玉、陆进生、刘征艮、周立新、罗满、刘雪波、姚立新、刘立汉。陈仙根。本标准为首次发布。JB/T 11710- -2013YVF3系列(IP55)变频调速三相异步电动机技术条件(机座号355 ~450)1范围本标准规定了YVF3系列(IP55)变频调速三相异步电动机(机座号355~450) 的型式、基本参数与尺小、技术要求、检验规则、标志、包装及保用期的要求。本标准适用于YVF3系列(IP55) 变频调速低压笼型三相异步电动机(机座号355~450) (以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 191- 2008包装储运图示标志GB755- -2008旋转电机 定额 和性能GBT997- 2008旋转电机结构型式、 安装型式及接线盒位置的分类(IM 代号)GB 1971电机线端标志 与旋转方向GBT 1993- 1993 旋转 电机冷却方法GBT 4772.1- -1999旋转电机尺寸 和输出功率等级第1 部分:机座号56~400和凸缘号55~1 080GB/T4772.2- -1999 旋转电机尺 寸和输出功率等级第2 部分:机座号355~1 000和凸缘号1 180~2 360GB/T4942.1- -2006 旋转 电机整体结构的防护等级(IP代码)分级GB 10068 -2008 轴中心高 为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、 评定及限值GBT 10069.1- 2006旋转电机噪 声测定方法及限值第I部分:旋转电机噪声测定方法GB/T 12665- -2008 电机在一 般环境条件下使用的湿热试验要求GB 14711中小型旋转 电机安全要求GB/T 17451- -1998技术制图图样画法视图GB/T 22670- 2008 变频器供电三桕笼刑感应电动机试验方法GB/T 22719.1- -2008交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘 第1部分:试验方法GB/T 22719.2- -2008 交流低压电机散 嵌绕组匝间绝缘第2部分:试验限值GBT 22720.1- -2008 旋转电机 电压型变 频器供电的旋转电机I 型电气绝缘结构的鉴别和型式试验3型式、基本参数与尺寸3.1电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列织成。示例:YVF3- 4001-4规格代号:表示轴中心高400 mm, 1号铁心长，4板产品代号:表示以Y3系列电机为基础派生的变频调速笼型三相异步电动机JB/T 11710- -20133.2电动机的外壳防护等级为 IP55 (按GB/T 4942.1- 2006 的规定)。3.3电动机的冷 却方法为IC416 ( 按GB/T 1993- 1993 的规定)。3.4电动机的结构及安装型式为 IMB3、IM B35和IMV1 (按GB/T 997- 2008 的规定)。3.5电动机的定 额是以连续工作制(SI) 为基准的连续定额。3.6电动机的基准频率为 50 Hz,恒转矩调速频率范围: 25 Hz~ 50 Hz;恒功率调速频率范間: 50 Hz~60 Hz (对2极电动机)、50Hz~75 Hz (对4极电动机)、50 Hz~ 100Hz (对6~8极电动机):额定电压为380 V或660V,接线方法为△接法。3.7电动机应按 下列标称功率制造:250kW, 315kW. 355 kW, 400kW, 450kW, 500kW, 560kW, 630kW, 710kW, 800kW, 900kW。3.8电动机的机座号 与基准频率下的同步转速、标称功率和额定转矩的对应关系应按表1的规定。表1电动机的机座 号与基准频率下的同步转速、标称功率和额定转矩的对应关系同步转速r/min机座号3 00015001000750标称功率额定转矩标称功串额定转矩标称功率额定转矩|标称功率额定转矩kWN. mN.mwN°m3551 13522703540012802 5603153 03032154501440.2 88034054 040(450)(1 440)(2 880)(355)(3 405)(315)(4 040)5001 6003 2003840.554 54056017903 58043205 120-6304 0304 800(560)(1 790)(630)(4 030)(500)(4 800)(400)(5 120)20157106053705 76040号800511060456 40025559005 7501068107160注:招号内为甘优先推荐功率。3.9电动机的安装尺 寸及公差应符合图1~图3和表2~表4的规定，外形尺寸应不大于图1~图3和.表2~表4的规定。↓AD-1.上十昌是--2图1机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机表2机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机女装尺寸及公差外形尺寸机及mm_号数从本|基本站本极限从本极限些本极限基本极限精本极限基本极限镇本,极限位置度A4BACAD1I)1尺寸尺寸|尺寸偏差|尺寸偏差|尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺时偏差儿寸偏差公检| 80 +001 170 +0.52|712270+001135630800760|770 760 1130210 :0.578|-0.02|1002 3202248570 +0.5762310+00354004~8710 9004.0| 120+00132 10n2| 109-0.20 400 | -.0002 42.0 840 860 001260237595170 :0.5| 25 02| 8624701052458001000 25045042990960 940 1 380| 130:40013 210| +0.57 32|0062| 1192510* G=D GE, GE的极限偏龙为2.”K礼的位習度公差以轴线为从准。JB/T 11710- 2013L图2机座带底脚、 端表3机座带底脚、端安装尺寸mm机CDEFG座数基|基其|极|基极其极基甚极基极号本阳本|本阳尺|偏尺I偏尺偏尺|偏f寸|差差f差寸差|寸差.280+0030 170 =0.5| 2271 |+0011355 FF8406308003554~8110210+0.57 28 | 00210022485170 =0.5 2276400 | FF940710900| +4.0+0013220 4009。120210+0.57 32-0.06210995170+0.5 25 ❽0s86.0.052450 FF1080800 1000250450130+0.015210|+0.57 32|. 0062 119G D- GE, GE极限偏差为+9.20.K、S礼的位置度公差以轴线为基准。P尺寸为最大极限值。R为凸缘配合血个轴仲肩的距感。JB/T 11710- -20132t母宇]盖上有凸缘的电动机及外形尺寸mmNS但基告极基极位本阳置M| 本限| P|本|限本R度本!吸缘ABAC|ADHDL尺偏度偏尺偏尺偏公尺|偏|孔寸差公若|寸|差t差寸差差寸差227035|840 780 =0.025 | 900760900 760 |1 13035 +0.62 42.0 940 880I 0000 =4.0+00532φ20060128840 1000 900 |1 2552375=0.028282470| 42! 0801000115(9901 150 940 I 3802510C_ -2年1D-朝一中-伸中」图3立式安装、 机座不带底脚、蟎盖上有凸缘(带通孔)、轴伸向下的电动机表4立式安装、 机座不带底脚、端盖上有凸缘(带通孔)、轴伸向下的电动机安装尺寸及公差外形尺寸mmI凸)EGNRS缘数|从本极限基个极限毕本极限堪本极限M|从本极限P本限居极|从极气极缘号限位置不限礼ACADHF L尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸|偏差偏尺度公差民偏数|守差守差寸差+0.030355 FF840.0.011170 +0.5 227140 780 :0.025 9004|2 320900 760122054~8110210 +0.57 28 | -002 1002 370400 | FF94085+0.035| 170 t0.5 22760.1000 0| 14.0+0.05242.0④|6 -0.128|1 00900 P 2552 36010.01302| 940 | 880，4254~8 120210 +0.57 32 -002 1092 425+0.028289517020.5 25 0286252050 FF1080-I 0801 000 |11501150I940150040.04025604~8 130 20.015 210 +0.57| 3200119 I' G=D-GE，GE极限偏差为+020。"S孔的位霞度公差以轴伸的轴线为从准。。尺寸为最人极限值，，R为凸缘配合血 个轴伸们的别出。JB/T 11710- -20133.10电动机轴伸键的尺寸 及公差应符合表5的规定。表5轴伸键的尺寸及公差单位为毫米键商轴仲直径基本尺寸极限编差极限偏差80228514-0033052510281-0.110 .2032-0.03918303.11轴伸 长度. -半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定。表6径向圆跳动公差径内圆跳动公差≤80 .0.060> 80- 1200.0700.0803.12凸缘 止:口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表7的规定。表7径向圆跳动及端面圆跳动公差凸缘止口直径圆跳动公差7800.1608800.20010003.13电动机轴线对 底脚支撑面的平行度公差为2.0 mm.3.14电动机底脚支撑面的平面度公差应符合表8的规定。表8平面度公差AB或BB中的最大尺寸平面度公差>630~1 0000.3>1 000~1 600.4注: 4B为电动机底脚外边缘间的距离(端视): BB为电动机底脚外边缘间的距离(侧视)。3.15电动机轴伸 上键槽的对称度公差应符合表9的规定。表9键槽的对称度公差键槽宽度(F)对称度公差>18~30.0.050>30-50JB/T 11710- -20134技术要求4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经过规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 在下列的海 拔和环境空气温度下，电动机应能额定运行。对于现场运行条件偏差的修正按GB 755-2008 的规定:a)海拔不超过1000 m:b)最高环境空气温度随季节面变化，但不超过40C;c)最低环境空气温度为-15C。4.3 电动机在 规定频率范围内应能保证恒转矩或恒功率运行。4.4 电动机在标称功率、 额定电压及基准频率时，其效率的保证值应符合表10的规定，并按下列方法计算:a)电动机的效率是在变频器供电条件下测定的。b)电动机的效率由间接损耗分析法确定，电动机在标称功率、额定电压及基准频率时的杂散损耗按推荐值法计算。外接的独立冷却风机的功率和损耗不计算在电动机总损耗内。c)电动机的效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到130 (B)级95C时进行(按GBT22670- 2008 中9.1.1.2的规定)。d)在计算中，效率值取四位有效位数。表10效率的保证值同步转速r/min标称功半3 0001 5001 000750kW效率(η)%25094.41595.235595.795.695.340095.594.945050056095.995.863071096.080096.19004.5 在额定电压下， 电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不低于2.5倍。4.6电动机屯 气性能保证值的容差应符合表11的规定。对4.4~4.5数值修约问隔规定为0.01.表11 电气性能保证值的容差序号电气性能名称容差效率(n)-0.10 (1-η)最大转矩倍数保证值的-10%4.7电动机定 子绕组温升按如下规定:JB/T 11710- -2013a)电动机采用155 (F)级绝缘，当海拔和环境空气温度符合本标准4.2规定时，电动机定子绕组的温升(电阳法)按80K考核。温升数值修约问隔为1;如试验地点的海拔或环境空气温度与本标准4.2的规定不同时，温升限值应按GB 755- 2008 的规定修正。b)电动机绕组温度测最应选用电阻法或埋置检温计法，当用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在120 s内测得第-一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间:如不能在上述间随时间内测得第一-点读数，则应按GB755- -2008 的规定。c)电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过9S'C。.8 电动机在逐渐增加转矩的情况下，应能承受超过1.6倍额定转矩、历时15 s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形，此时电应维持在额定值，频率应维持在基准值。4.9标称功率为315 kW及以下的电动机应能承受1.5倍标称电流、历时不小于2 min的偶然过电流试验而不损坏，标称功率为315 kW以上的电动机的偶然过电流试验按双方协议。4.10电动机在空载情况下， 应能承受提高转速至铭牌最高转速的120%、历时2 min的超速试验而不发生有害变形。4.11电动机在负载运行状态下， 在铭牌规定的工作频率范围内，其转速应平稳无停滞。4.12电动机定 子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.69 MQ.4.13电动机的定 子绕组应能承受为时1 min的耐电压试验而不发生市穿，试验电压的频率为50 Hz,并尽可能为正弦波形，电压的有效值为2倍额定电压加1 000 V.同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，允许在安装之后开始运行之前，再进行- -次额外试验，其试验电压应不超过上述规定的80%，但不得低于1 500V,如有必要，在试验前应将电动机烘干。4.14电动机定 子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不出穿，其试验冲击屯压峰值按GB/T 22719.2-2008 的规定。4.15电动机的定子绕组在按 GB/T 12665- 2008 所规定的40"C交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻对额定电压为380V的电动机应不低于0.38 MQ，对660 V的电动机应不低于0.66 MQ，并应能承受本标准4.12所规定的耐电压试验而不发生出穿，但电压的有效值为本标准4.12规定值的85%，试验时间为1 min.4.16在变频器供电下， 在铭牌规定的基准顿率和最高及最低频率下，电动机的机械振动应满足:a)电动机在空载时测得的振动强度应不超过表12 的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为0.1，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。b)电动机在检查试验时，只需测最振动的速度。型式试验时，所有三种振动最值都应测量(当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验)。表12用位移、 速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)安装方式位移Ju速度mm/s加速度 m/s白由悬置452.8刚性安装37233.4.17在变频器供电下， 在铭牌规定的T:作频率范围内，电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表13 所规定的数值，电动机在负载时测得的A计权声功率级噪声数值应小于表13和表14所规定值之和。修约间隔为1。无容差。4.18电动机有一个圆柱形轴伸，采用联轴器传动(当采用其他方式传动时，应在协议中说明)。4.19电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和除联轴器重最以外的径向力。当与被传动机械采用挠性联轴器连接时，除非另有规定，挠性联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向审动量应按协议。4.20当三相电源平 衡时，电动机的三相空载电流中任何-一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值9JB/T 11710- -2013的10%。表13空载时最大 A计权声功率级的噪声数值Lws网步转速r/min标称功率30001 5001 000750kW声功率级dB (A)>220~. 400104102)8》5> 400~55010805029>550~900109105表14 负载时A计权声功率级的噪声允许最大增加值ALwa网步转速t/min标称功本3 000>220 ~ 4004.21在出线 端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主物伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转(按GB 1971的规定)。4.22电动机应制成至少六个 出线端，并同时设置按线标志图。从轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座顶部或右侧。电动机的接线盒内和机座上均应各设一个接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。4.23电动机在变频器 供电下不允许在运行中反接电源逆转或制动，对同步转速1 500 r/min 及以上的电动机，不允许在停机后逆转;对同步转速I 500 r/min 以下的电动机，是否允许在停机后逆转由制造厂决定。4.24电动机可装 加热器，加热器可采用独立的接线盒，并在电动机断电时使用，待机壳内部空气温度高于周围环境温度后，加热器应断电，然后方可起动电动机。加热器温度应不损坏其本身和任何与其相邻部件的绝缘，并应能在电动机停转期问连续工作。4.25电动机应 有能够防止或抑制轴电压及轴电流对轴承产生破坏的机构或装置,在新产品鉴定或定型时，应实测电动机的轴电压或轴电流、以及该机构或装置的绝缘效果(可用绝缘电阻表示)。4.26电动机的绝缘 结构应符合GB/T 22720.1-2008中I型绝缘结构等级的要求。4.27电动机的安 全性能应符合GB 14711的要求。5检验规则5.1每台电动机应检验 合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台 电动机应经过检查试验，检查试验项目包括:a)机械俭查(按5.5、5.6 的规定);b)定子绕组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定(检查试验时可测最冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4.12的规定);c)定子绕织在实际冷状态下直流电阻的测定:d)耐电压试验:e)匝问绝缘试验;f)空载电流和损耗的测定(在型式试验时需量取空载特性曲线):o)培转指起的调市(布刑式试验时出果EV比转转性出线y.JB/T 11710- -2013h)振动的测定(按4.16和5.6的规定):i)噪声的测定(按4.17和5.6的规定);j旋转方向的检查。5.3凡遇下列情况之一 -者， 应进行型式试验:a)经鉴定定型后制造厂第一-次试制或 小批试生产时。b)电动机设计或T艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时。c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。d)成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数最过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一-次。5.4电动机的型式试验项目包括:a)检查试验的全部项目:b)热试验:c)效率的测定:d)基准定额负载试验(正弦波供屯下);e)负载特性的测定(变频器供电下，须绘制T.作频率范围内的负载特性曲线);f)短时过转矩试验:g)最大转矩的测定:h)轴电压或轴电流的测定(仅在新产品鉴定时);i)超速试验。5.5电动机的机械检 查项目包括:a)转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面汕漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。c)安装尺小、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.9的规定:键的尺寸应符合3.10的规定。d)圆跳动、底脚支撑面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动公差应符合3.11 和3.12的规定。底脚支撑面的平行度公系和平面度公差应分别符合3.13和3.14的规定。键槽对称度公差应符合3.15 的规定。底脚支撑面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。5.6 5.5a) 和b)必须每台检查，5.2h) 和i)及5.5c)和d)可以抽查，抽查办法由制造厂制定。5.7本标准5.2 [其中e)、h)和i)除外]所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T 22670- -2008 的规定进行，本标准5.2e)按照GB/T 22719.1- 2008的规定进行。本标准5.2h)按GB 10068- 2008 的规定进行。本标准5.2i)按GB/T 10069.1- 2006 的规定进行。本标准5.4所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T 22670 -2008 的规定进行。本标准55c) 安装尺寸及公差的检查按照GB/T 4772.1- -1999和GB/T 4772.2- -1999 的规定进行。5.8 电动机外壳防护等级的试验、40'C交变湿热试验、偶然过电流试验、轴电压或轴电流的测定及绝缘结构的评定试验，可在产品结构定型或当结构和T艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB/T 4942.1-2006 的规定进行。40C交变湿热试验按照GB/T 12665- 2008 的规定进行。偶然过电流试验按照4.10的规定进行。轴电压或轴电流的测定按照GB/T 22670- 2008 的规定进行。绝缘结构的评定试验按照GB/T 22720.1- 2008中I型的规定进行。6标志、包装及保用期6.1铭牌材料及 铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭。1JB/T 11710- -20136.2 铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下:a)制造厂名称或标记:b)电动机名称(变频调速二相异步电动机):c)电动机型号:d)外壳防护等级(IP 代码，允许另做铭牌);e)标称功率，单位为千瓦(kW):f)额定转矩，单位为牛米(N. m);g)额定电压，单位为伏(V);h)标称电流，单位为安(A): .i)基准频率，单位为赫(Hz);j)恒转矩频率范围、恒功率频率范围; .k)恒转矩转速范围、恒功率转速范围(应标明最高转速):1)热分级:m)接线方法(△接法);n)定额类型:o)制造厂出品年月和出品编号:p)重量，单位为千克(kg):q)标准编号:r)最高环境温度，单位为摄氏度("C)。6.3 加热器和冷却风机可有独立的接线盒，并应有相应的接线标志，且另置铭牌，标明的项目如下:a)额定电压，单位为伏(V); .b)相数:c)额定功率，单位为瓦(W)。6.4 电动机的旋转方向如不能列入本标准6.2规定的铭牌，则应另置铭牌，并应保证其图形在电动机整个使用时期内不易磨灭。其图形应符合GB/T 17451- 1998中附录A的规定。6.5电动机定 子绕组的各出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表15的规定。表15定子绕组 出线端标志出线端标志定了绕组名称始端末端第一相J1第二相/1第三相WIW26.6电动机加热 器和冷却风机均应有相应的接线标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表16的规定。表16 加热器和冷却风机接线标志设备名称始前中端加热器R冷却风机V