中原乙烯的发展历程与展望

综述乙烯工业2011,23(2) 7~9ETHYLENE INDUSTRY中原乙烯的发展历程与展望孙双印(中国石化中原石油化工有限责任公司,河南濮阳,457000)摘要:概述了中原乙烯建成投产以来的几个发展阶段和每个阶段采取的措施和工艺技术路线,并对现有生产烯烃的4种工艺路线的原料及经济技术指标进行了对比,最后提出了中原乙烯未来的发展思路。关键词:中原乙烯发展工艺路线中国石化中原石油化工有限责任公司(以下技术挖潜改造,以较少的资金投人,将原有140 kt/简称中原乙烯)于1996年7月建成投产,其最初a 乙烯规模扩至180 kVa,同时对其下游装置做相的主要生产装置有:乙烯装置采用美国鲁姆斯专应扩能,聚乙烯扩能至200kt/a,聚丙烯扩能至65利技术,年设计生产能力140kt;聚乙烯装置采用kt/a。通过此次扩能改造,充分挖掘原工程能力,美国联碳公司专利技术,年设计生产能力120 kt;使中原乙烯主产 品能力、产量翻番,各装置能力相聚丙烯装置采用意大利海蒙特专利技术,年设计互匹配,大幅提高了经济效益,增强了企业的还贷生产能力40 kt;还有与之相配套的水、电、气及污能力。水处理等公用工程系统。该技术改造工程项目建议书于1999年5月它的建成投产不仅对加快濮阳石化基地建由中石化集团公司批准立项,经过设计、订货、施设,带动濮阳经济的发展有重要意义,而且对河南工各阶段,于2000年底完成技术改造,实现一次省化学工业的发展,也具有很大的促进作用。但开车成功。2001年中原乙烯实现改造后装置达由于该工程投资大,规模偏小,且装置少,能力不标,年生产乙烯186 kt, 在市场价格大幅下滑的情匹配,产品结构单一,加上原料结构和来源发生变况下,全年亏损2.68亿元。由此可见,二期技术化,投产后装置不能达到设计能力,经济效益差。改造还不足以使中原乙烯扭亏为盈。按照国家规划,全国现有中小型乙烯要经过技术(3)第三个阶段:完成第二阶段的扩能改造之改造,内涵挖潜,逐步扩大生产规模,并通过注人后,中原乙烯进--步加强管理、优化原料、优化生新技术,优化产品结构，生产高附加值产品,实现产 降本增效、节能降耗压缩非生产性支出、减员扭亏脱困,从而走上良性发展道路。增效、改制分流,主、副业分开,精干主业。针对中原乙烯的实际情况,这些降本增效措施有较大的1中原乙烯的发展历程减亏作用。(1)第-一个阶段:通过加强生产管理、消化吸1)节能降耗。乙烯能耗(标油)由720 kg /t收引进技术、挖潜改造，于1999年年底实现各装乙烯,下降到改造后设计值650kg/t乙烯,可增效置达标,达到乙烯140 kt/a.聚乙烯135 kt/a以上、聚丙烯50 kt/a的能力。1999 年生产乙烯140.3收稿日期:20中国煤化工kt。亏损2. 99亿元,较1998年亏损大幅减少。作者简介:孙CN M HG商分子化工专业,长期从事石油化1的生厂、孜不官埋. L作,积累了较丰富(2)第二个阶段:依托现有基础设施、公用工生产技术管理和发展规划经验,现为公司技改办主任,高级程条件,在乙烯装置“三机”不动的情况下,利用新工程师。.乙烯工业第23卷益1 200万元。极探索采用碳四烯烃催化裂解制丙烯(0CC)技2)三剂国产化。全厂三剂全部国产化,1年可术,以外购炼厂催化裂化碳四及中原乙烯混合碳增效1 000万元。四综合利用装置自产的2-丁烯为原料，进行催化3)调整债务结构。通过借短还长、借低还高、裂解反应,产 品气分离出C，以下粗丙烯送至乙烯借内还外等措施,1年可降低债务利息4 000万元。装 置进行分离,余下的烷烃返回乙烯装置用于裂4)重新评估资产。资产重估后,1年可降低折解原料。装置处理能力为60kt/a混合碳四,年产旧成本6 600万元。粗丙烯/乙烯25.3 kt.裂解原料12.4 kt液化气14(4)第四个阶段:2002年初中原乙烯致力于kt 及C,以上馏分10. 3 kt, 乙烯/丙烯综合收率约提高副产品附加值,经过研究和筛选,投资近1亿50%。元,增加了3套副产品综合利用装置。0CC装置于2009年10月建成投产,投产后，1)50 kt/a 混合碳四综合利用装置:采用IFP使乙烯生产的 原料进-步多元化,每年增加约30选择性加氢技术,以原有副产混合碳四资源生产kt乙烯/丙烯。2010年共生产乙烯212 kt、聚乙烯1-丁烯供聚乙烯装置作共聚单体,替代原有的乙 224 kt聚丙烯85 kt、纯苯37 kt,乙烯收率系统内烯双聚制1-丁烯装置。每年加工50kt混合碳排名第一,双烯收率系统内排名第二，实现销售收四,产16kt1-丁烯、18.8kt甲基叔丁基醚(MT-人36.5亿元。BE)、21.2 kt2-丁烯及640 t C3/C.液体产品。该(6)第六个阶段:实施甲醇制烯烃(MTO)项装置于2004年11月25日生产出合格的甲基叔丁目基醚和1-丁烯。按当时市场产品价格,在装置满我国的能源资源状况是:贫油、少气、富煤,原负荷情况下年经济效益为3569万元。油对外依存度高(大于55%)。目前国际原油价2)100kt/a苯抽提装置:处理乙烯装置加氢格上涨,国内石脑油供应紧张,化工生产与成品油裂解汽油100 kt/a,切出35 kVa重裂解汽油(重争夺资源的矛盾日益突出。而我国煤炭资源较丰芳烃)销售洛阳石化总厂,切出65 kt/a 轻裂解汽富,煤制甲醇产能过剩(2010年全国甲醇装置开工油进抽提装置,将苯抽出,抽提单元采用抽提蒸率不足40%)。为充分利用周边丰富的甲醇资源,馏工艺(SED)。年产苯51.5 kt、抽余油13.5 kt、中原乙烯进- 步探索煤化工项目实施的可行性,重裂解汽油(重芳烃)34.9 kt。按当时市场产品2009年初开始MTO项目的方案论证工作,600 kV价格,在装置满负荷情况下年经济效益为5558aMTO项目于2009年12月底获批。目前项目正万元。在紧张的安装阶段,计划2011年9月底建成投3)变压吸附制氢装置:甲烷氢在以石脑油为产。原料的裂解产品中约占14% ,采用变压吸附技术，中原乙烯600 kVa MTO装置是中国第一套采把乙烯装置甲烷氢中的氢气提出来,产氢气(标准用中国石化S -MTO技术的工业示范装置,它的状态)4 678 m'/h。氢气产品可作为乙烯下游的汽建成将支持中石化实现战略转型--发展新型煤油加氢及混合碳四加氢的原料。按当时市场产品化工，为中石化下一步建设新型煤化工探索了一价格,在装置满负荷情况下年经济效益为816万条新路子。同时也使中原乙烯不仅在国内,即便元。在国际上也是原料、技术最全的烯烃生产厂家之这三套装置投产后,经济效益明显提高,加上一。化工市场回暖,公司2004年盈利7.15亿元。2005“中国煤花轻的原料及经年1月1日中原乙烯被中国石化收购上市,进入济技 术指材CNM HG中国石油化工股份有限公司。表1为中原乙烯不同工艺技木路线的经济技(5)第五个阶段:2008- 2009 年,中原乙烯积术指标对 比(典型值)。.第23卷.孙双印、中原乙烯的发展历程与展望表1中原乙烯不同工艺技术路线的经济技术指标对比(典型值)能耗(标油)/(kg.t-I)技术路线.原料双烯收率,% .原料资源状况(乙烯+丙烯)石脑油蒸汽裂解技术石脑油.4<44有限( Lummus轻烃裂解技术( Lummus) C2/Gg/Ca60~70_34C4烯烃(自产2-丁烯及炼厂催丰富(同类利0CC技术5(378化裂化C、)用较少)S- MTO技术甲醇3348丰富产品方案:增产芳烃(苯、甲苯、二甲苯)共152未来发展展望kUa、Cz + LPG共4 kV/a做裂解原料;中原乙烯600 kt/a MTO项目2011年建成投经济效益:预计年利润750万元。产后,待利用的主副产品主要有:乙烯60 kt/a,纯.2.5新建 20 kt/a精异丁烯项目苯50 kt/a,碳九15 kt/a。 以发挥2套乙烯装置的装置规模:设计规模20 kt/a精异丁烯;潜能,进一步做好物料平衡,利用好富余的乙烯和原料来源:每年32.5 kt MTBE来自C.装置;尚未利用的副产品为目的,对以下项目进行了方产品方案: 20 kt/a精异丁烯;案研究,适时实施:经济效益:预计年利润2000万元。2.1新建 100 kt/a HDPE项目2.6 30 kt/a甲苯分离项目装置规模:设计规模100 kt/a HDPE;装置规模:设计规模30 kt/a甲苯分离;原料来源:每年100 kt 乙烯来自己烯装置和原料来源:每年40 kt苯3号(重芳烃)来自苯MTO装置(挖潜增能),每年1.2 kt 1 -丁烯来自抽提装置; .C.装置;产品方案:甲苯22 kt/a、 混合二甲苯14 kVa;产品方案:100.2 kt/a HDPE;抽余油4 kt/a 做裂解原料;经济效益:预计年利润10 000万元。经济效益:预计年利润900万元。2.2新建 150 kt/a EO/EG项目装置规模:设计规模150 kV/a EO/EG装置;3结语原料来源:每年100kt乙烯来自己烯装置和中原乙烯发展的出路-是加强管理,不断优MTO装置(挖潜增能) ,每年120 kt 02来自空分装化,内涵挖潜;二是抓住机遇适时发展,不断扩大置;规模;三是做精做优、做特,不断对副产品综合利产品方案:20 kV/a EO、130 kVa EC;用,走精细化特色化之路;四是持续采用新技术,经济效益:预计年利润12 000万元。不断提高技术含量,走科技创新之路。若能适时2.3新建30 kt/a UHMWPE项目实施完成以上较好的项目,就可以从装置规模、产装置规模:设计规模30 kt/a UHMWPE;量上有较大发展,原料、产品上有自己的特色,今原料来源:每年30kt乙烯来自乙烯装置和后就有了参与市场竞争的基础,若再能结合自身MTO装置(挖潜增能);特点开发新的附加值高的专用料,形成并发展中产品方案:30 kt/a UHMWPE;原乙烯的优势核心产业、不断优化原料配置,不断经济效益:预计年利润6 000万元。技术进步和技术创新，就一定能走出- -条可持续2.4 20 kt/a C,加氢转化项目发展的道路,不断发展壮大,实现“小忆烯也能大装置规模:设计规模20 kt/a C,加氢转化;作为,小乙烯t中国煤化工工业的发原料来源:每年20 kt C,来自DPG装置;展和河南省的CNMHG.