提高泵站循环水利用率 提高泵站循环水利用率

提高泵站循环水利用率

  • 期刊名字:中国设备工程
  • 文件大小:530kb
  • 论文作者:朱益飞
  • 作者单位:胜利油田孤东采油厂
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

节能与环保Q中國設2程20509文章编号:1671-0711(2005)09-0048-02提高泵站循环水利用率朱益飞(胜利油田孤东采油厂,山东东营257237)摘要:胜利油田孤东采油厂在泵站设备使用管理中,十分注重泵站机泵冷却循环水的重复利用工作过实施优化生产运行工艺、加大技改及考核力度等措施,提高了泵站机组冷却循环水的重复利用率,了显著的节能节水效果关键词:泵站设备;节水;冷却循环水;重复利用率中图分类号:TE934.1文献标识码:B近几年来,胜利油田孤东采油厂在站泵设备使、优化泵站生产运行工艺,提高工艺技术水用管理中,十分注重泵站机泵冷却循环水的重复利平用工作,在节能节水工作中,做了如下工作。针对联合站压缩机冷却器易出现问题造成停机、定期开展泵站用水情况调査,加大节水技的实际情况,通过拆除压缩机缓冲罐冷却器,在术改造力度,提高机组系统效率排增加级间冷却器,使二排出囗温度比以前降低该采油厂管理着12座大型泵站,其中100余30℃,每天节约水量约20m3,设备运行率也由原台套大型机泵每天需要消耗大量循环水进行冷却,来卯%提高到目前的96.4%。该厂轻烃站原循环水度成为制约节水工作顺利开展的瓶颈问题。为系统存在设计缺陷,每天需外排冷却水100m3。有此,他们及时组织开展系统大调査,找出了影响循关技术人员和管理部门在经过严格论证后,对该系环水利用率的主要因素,并制定了系统改造方案。统进行整体改造,提高了冷却水循环质量,每天外注水站原循环水系统为开式流程。由于管线结垢和排水控制在5m3,年节约清水5万m3,节约生产成冷却点增多等原因致使系统夏季温度较高,经常需本10余万元。换水进行强制降温。于是,他们将站内循环水引入三、不断完善设备管理体系,强化班组用水用冷却盘管,利用地下水对循环水进行降温,使站内能监督考核循环水温度下降5℃,电机风温下降8℃,每天节通过进一步加大班组用水用能质量监督考核力约水量150m3。他们还组织职工对注水电机水箱定度,在对循环水消耗原因进行质量分析的基础上期进行清洗,并添加“百克灵”对循环水进行软根据班组设备台数和老化程度将用水用能指标分解化,减少了冷却系统结垢,提高了系统效率。到各班组、每个岗位和每一名职工,并制定了相应的用水用能质量监督考核细则,将班组核算与全年不需要人工操作,节约人力资源业绩合同指标挂钩,将全年业绩考核与风险抵押金6.该系统设计简单易行。冲洗时踏板打开节挂钩。同时通过利用周检曝光台这一有效载体,对水阀,热水由淋浴头排岀,沖洗完毕离开踏板,节使用循环水超量班组进行曝光。水阀会立即自动关闭,达到节水的目的。以往,由于夜间工人困乏,轻烃站很少有人到该项目实施后,得到员工认可,既节约又安室外5m多高的卧式冷凝器架台上去调节循环水流全。据统计改造后车间毎年可节水近3000m3,合量,如今,为了减少循环水的蒸发损耗,岗位工人人民币7500元,此项目已在集团内部推广。利用昼夜中国煤化工阝要到室外高台几次调节阀CNMH气,调节的次数就收稿日期:2005-06-03更多。数据CHINA PLANT ENGONEERINGQ中國教翛程0509节能与环保文章编号:1671-0711(2005)09-004902污水处理曝气机故障分析与技术改造何峰(中国石油化工股份有限公司沧州分公司,河北沧州061000摘要:我厂污水处理场氧化沟曝气杋在使用过程中频繁岀现故障,通过对故障的分析决定对其进行改造使设备运行周期延长。关键词:曝气机;减速机;故障;改造中图分类号:TE992.2文献标识码:B我厂污水处理氧化沟有14台转盘曝气机,其主要功能是在曝气池氧化沟污水处理工艺中起着推动和提升水流的作用,进行充氧,并以足够大的水流速度防止活性污泥沉淀,使污水与氧分子充分混合,有利于微生物生长,达到净化污水的目的。从1998年10月安装投用以来,曝气机经常发生减速机损坏事故,影响了污水处理效果和污水排出合格1.支撑轴承2转盘3.减速机率,为此,进行了技术改造。4.电机5.齿套联轴器设备概况图1.曝气机结构形式见图1,主要由减速机通过气机的重力,使其曆损加剧,导致轴系同心度变主轴带动转盘转动,主轴一端由轴承支撑,另一端差,使设备运行状况更加恶化直接连接在减速机上。3.减速机选型偏小。2.曝气机的减速机齿轮有大量断齿;减速机4.曝气机安装时由于质量控制不严,存在地与转盘相联接的联轴器齿轮损坏,严重时所有轮齿脚螺栓太短,减速杋紧固力量不够的问题,这是整全部磨平,并使轴承烧死等台曝气机振动的一个重要原因二、故障原因分析5.曝气机现场使用条件非常恶劣,对设备腐1.曝气机的设计存在缺陷,主轴一端由轴承蚀比较严重。减速机基础面积小,造成巡检维修困支撑,另一端直接连接在减速机上,使减速机轴承难,因此,存在维护不及时问题。成为最薄弱的环节、改造(见图2)2.由于没有轴承支撑,齿套联轴器承受了曝1.用钢板制做一块台板,找平找正后,与原有六条地脚螺栓焊接牢固,減速机增加支撑轴承,随着“成本核算经”在各泵站不断升华,以往循环水的跑、冒、滴、漏不见了,既提高了油田大型泵站设备的管理水平,确保了设备的完好率,又有效地减少了采油厂大型泵站的生产运行成本。最大限度地挖掘泵站设备使用潜能已成为泵站各岗位职工的自觉行动。中国煤化7CNMHGL4电机,以轴器收稿日期:2005-05-20图)烩 PLANT ENGUNEERUNG

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