JB/T 7065-1993 变压器用压力释放阀

K41中华人民共和圜机械行业标准JB/T7065-1993变压器用压力释放阀1993-10-08发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT7065-1993变压器用压力释放阀1主题内容与适用范本标准规定了变压器用压力释放阀(以下简称释放阀)的结构型式、型号、安装尺寸、性能参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于油浸式变压器、互感器、电抗器、开关等电器产品的过压力保护装引用标准GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB4208外壳防护等级3术语、定义下列术语适用于本标准3.1开启压力释放阀的膜盘跳起,变压器油连续排出时,膜盘所受到的进口静压力32关闭压力膜盘重新接触阀座或开启高度为零时,膜盘所受到的进口静压力,即通过密封装置的泄漏停止时的压力。3.3开启时间膜盘所受压力达到开启压力时,释放阀没有立即开启而延长开启的时间密封压力高于关闭压力且低于开启压力的进口压力,当进口压力升到该压力值时,释放阀应可靠密封而不渗4结构型式、型号及安装尺寸4.1结构型式释放阀的主要结构型式是外弹簧式,并可带或不带定向喷射装置。它的主要部件由阀体及电气、机械信号装置组成42型号的含义机械工业部1993-10-08批准1994-0101实施JBrT7065-1993YSF口囗/口口口特殊环境代号带信号开关标出“K”,带机械信号标出“两者都带标出“KJ喷油有效口径开启压力,kPa设计序号释放压力注:1)特殊环境代号干熱带地区“TA湿热带地区“TH"干、湿热带“T”4.3释放阀的有效口径和安装尺寸应符合表1的规定表1mm喷油有效口径255080必130连接管内径4580必13155安装法兰螺孔中心径90130170235螺栓直径×数量M10×3M2×4M12XM16×6注:按用户要求,也可采用其它安装方式4释放阀的规格应符合表2的规定表2喷油有效口径开启压力2515,25,35,55501305性能参数释放阀的开启压力、关闭压力、密封压力应符合表3的规定表3kPa开启压力1570开启压力偏差±5关闭压力13.545.5不小于密封压力155不小于JBrT7065-19936技术要求61释放阀应符合本标准的规定,并按照经过规定程序批准的图样和技术文件制造。6.2使用条件6.2.1使用温度:-30~+95℃622安装方式:释放闯可安装在油箱盖上或油箱上部侧壁上6.3释放阀的动作性能63.1开启压力:装配好的释放阀,其开启压力应符合表3的规定。带有机械信号标志的释放阀,当释放阀开启后,标志杆应动作且明显。释放阀关闭时,标志杆仍应滞留在开启后的位置上,然后由手动复位。装有信号开关的释放阀,当释放阀开启后,信号接点应可靠地切换并自锁,然后由手动复位6.32关闭压力:释放阀的关闭压力应符合表3的规定63.3开启时间:当作用在膜盘上的压力达到开启压力时释放阀应快速开启,其开启时间不大于2m6.4高、低温开启性能,当使用温度分别为-30℃~+95℃时,释放阀的开启压力应符合表3的规定。65时效开启性能装配好的释放阀,至少静放24h后的第一次开启压力应符合表3的规定6.6释放阀的密封性能6.6.1真空密封性能:释放阀应能承受真空试验,在真空残压不大于133Pa时,持续时间10min,其涉漏率应不超过1.33PaL/,且构件不得变形和损坏6.6.2密封压力时的密封性能:释放阀关闭时,向释放阀施加表3规定的密封压力值的静压,历时2h应不渗漏6.7释放阀的排量性能释放阀在常温及95℃温度下,达到开启压力时,流体的排放量应符合设计及产品技术条件的规定值68500次动作可章性释放阀动作500次后测量的第一次开启压力、关闭压力应符合表3的规定。密封性能应符合本标准6.6的规定。69释放阀的信号开关接点容量应符合表4的规定表4电阻负载擦住负载电压种类交流0.05(T=7ms)610信号开关绝缘性能:信号开关接点间及导电部分对地施加短时工频耐压2000V,1min应不出现闪络、击穿现象。611释放阀所用密封圖应符合变压器耐油橡胶标准的要求612释放阀装配后,外罩及阀座应平直,中心线应对准,不允许有歪扭现象613释放阀外表面的涂饰应均匀、光亮、不允许有脱皮、气泡、堆积等缺陷。标志杆应着色,颜色醒目614防护性能:应符合IPX4的要求。6.15防潮、防盐宴性能释放阀应满足相应变压器类产品防潮、防盐雾的要求试验方法7.1开启压力试验JBrT7065-1993在常温下向罐内充以压缩空气,当压力增量达到25~40kPa/s时,释放阀应连续间歇跳动,周期为1~4s,每次跳动,信号开关应可靠切换和自锁。机械信号标志也应动作明显,连续动作10次无异常为合格7.2关闭压力试验在常温下向罐内充以压缩空气,当释放阀膜盘跳起后,立即关闭进气阀。当压力表指针完全停止时的压力值即为关闭压力。试验不少于3次,取其中最低值作为关闭压力值。7.3高温开启性能试验当恒温箱中温度达到95℃时,将装有释放阀的试罐置于箱内,当温度再次达到95℃,并保持30min后取出,向罐内充以压缩空气,当罐内压力达到开启压力时,释放阀应开启,且间歇跳动。机械标志和信号开关应动作正常,动作10次无异常为合格,全部试验不应超过2min7.4低温开启压力试验7.4.1常温、时效、高温开启压力试验合格的释放阀,需静放24h以上,才能作低温开启压力试验。742当低温箱内控制温度达到一30℃时将装有释放阀的试罐置于恒温箱内,当温度再次达到-30℃,并保持30min后,向罐内充以压缩空气,压力增量在25~40kPa/,当罐内压力达到开启压力时,释放阀应开启,且间歇跳动,机械标志和信号开关应动作正常,动作10次无异常为合格,全部试验不应超过mIn7.5时效开启性能常温下合格的释放阀至少静放24h及以上,试验测得的第1次开启压力值应符合表3的规定,试验方法同开启压力试验76密封压力值的密封性能试验试验系统中装有变压器油(油温为95℃)或常温下煤油,将释放阀装在试验装置上,向系统内施加密封压力值的压力,历时2h不渗滑为合格。7.7真空密封性能试验将释放阀装在抽真空装置上,启动真空泵,当真空残压不大于133Pa时,关闭真空阀门,真空计值回到133Pa时开始计时,10min后的渗漏率应不超过1.33PaL/s,构件不得变形和损坏。7.8排量性能试验78.1将释放阀安装在专用试验装置上,在常温及95℃条件下分别测量流体在不同增压速度时,释放阀开启的实际排量。782绘制出排量与增压速度的函数曲线。验证技术条件规定的最大、最小排放量。79密封圈耐油耐老化性能试验将试样浸入120℃的变压器油中,保持168h后,其性能及尺寸应符合有关的规定7.10信号开关绝缘性能试验7.10.1信号开关接点试验:接点在断开位置,先将其中一个接点端子接地(包括引线),在接点间,施加短时工频电压2000V,1min应不出现闪络击穿现象。7.10.2接点端子对地试验:将两组端子全部短接后,在端子与地之间,旋加短时工频电压2000Vlmin应不出现闪络与击穿现象7.11开启时间试验用模拟短路事故的方法或可燃气体引爆来实现,三次试验至少有两次不大于2ms为合格7.12防护性能试验按GB4208标准的规定进行。试验后,开关绝缘性能应符合6.10条的规定7.13防潮试验按GB24234交变温热试验方法的规定进行7.14防盐雾试验JBrT7065-1993按GB2423.17盐雾试验方法的规定进行8检验规则81出厂试验项目检查装配外观质量b.开启压力试验;关闭压力试验d.开启时间试验;信号开关绝缘性能试验f.时效开启性能试验;g.檀封压力值的密封性能试验8.2型式试验项目出厂试验的全部项目b.高温开启性能试验;低温开启性能试验d.密封围耐油耐老化性能试验;e.真空密封性能试验r.500次动作可靠性试验;g排量性能试验;h.防护性能试验L.防潮、防盐雾试验(作为变压器有此项要求时的特殊试验)8.3属于下列情况之一者,应进行型式试验新产品试制生产时;b.定殂的产品,在材料、结构或工艺变更影响到性能时;正常生产的产品应每3年进行一次型式试验。从一批产品中抽取2%,但不少于5台9标志、包装、运输9.1产品铭牌上应标明产品名称及型号,制造厂名、出厂日期、产品代号9.2每台产品出厂时应附有合格证,及使用说明书9.3每台产品应用塑料袋封好,装入包装箱内。9.4产品在运输和保管过程中,不得扔摔、撞击。附加说明本标准由机械工业部沈阳变压器研究所提出并归口本标准由沈阳变压器研究所负责起草。本标准至实施之日起,JB/DQ2287压力释放阀废止。本标准主要起草人王新建、穆传十、佟庆。閂中华人民共和国机械行业标准变压器用压力释放阀机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn