JB/T 5991-1992 工位器具人机工程一般要求

J00JB}中华人民共和国机械行业标准JB/T 5991- -92工位器具人机工程一般要求1992-07-17发布1993-07-01实施山化人民业和同切战中工、I立电大中华人民共和国机械行业标准JB/T 5991- 92工位器具人机工程一般要求1主题内容 与适用范围本标准规定了工位器具分类.设计和使用中的一般人机工程妥求。本标准适用于机电产品制造.使用和管理过程中的工位器具.2引用标准GB 1008机械加工工艺装备基本术语GB 4863机械制造工艺基本术语:JB/Z 180工艺装备编号方法JB/Z 308工作 岗位一般人机工程要求3分类3.1工位 器具按结构型式分为箱式(柜式).托板式、盘式、鐘式.架式.吊挂式和组合式等。3.2工位器具按用途可分为通用和专用两类。4选用原则4.1按生产类 型选用工位器具通用的工位器具一般适用于单件、小批生产。专用的工位器具一般适用于成批生产。4.2按生产 加工对象的特点选用工位器具a.原材料毛坯等不需隔离放置的工件可选用箱式;b.大型零部件等可选用托板式;c.小工件.标准件等可选用盘式;d.需要酸洗、清洗、电镀或热处理的工件可选用管式;e.细长的轴类工件可选用吊挂式、架式;f.贵重及精密件如工具.量具可选用柜式.5工位器具设计要求5.1应考虑工件存放条件.使用的工序和存放数量、罱防护部位及使用过程中方便残屑和残液的收集，工位器具要便于搬运,有利于现场定置管理.5.2应使工件撰放条理有序,并保证工件处于自身最小变形状态.需要防止碴碰划伤的部位应采取加垫、网,套等保护措施。5.3应便于统计工件数量.5.4应有利于工件的 周转运输，减少物流中搬运拿取工件的次数，一次移动工件数量要多，但同时应对人体负荷、操作频率和作业现场条件进行综合考虑用人力搬运、裝鉀时，工位器具的最大重量限值可参照附录A (参考件)的规定.5.5人力搬运的工位器具应有适当的把手和手握部位，把手和手握部位受力表面的最小圆弧半径应符机械电子工业部1992-07-17批准1993- 07-01实施1JB/T 5991- -92合表1规定.表1力扶手或手握都位表而最小圆强半径Nmmc50a>50~ 100> 100~20010> 200~-250135.6重量大于25 kg或不便用人力搬运的工位器具应有供起重运输的吊耳、吊钩、孔、螺钉等辅助装置，需用叉车起重运输的应在工位器具底部留有适当的插人空间,起吊装置应有足够的强度并使其分布对称于重心，以便起重抬高并按正常速度运输不敢发生倾覆事故。5.7为保证拿取 工件方便并能有效地节省容器空间.按手.臂.指等身体伸人部位及拿取形式不同，需留出的最小人口尺寸应符合表2和下图的规定。表2最小人口尺寸拿取形式矩形圆形Ld中.食指尖与楫指尖(星)伸人两指闻的工件尺寸+45一单手伸入10566100单手臂伸入125双手伸人到指部双手间的工件尺寸+75双手伸人到腕部双手间的工件尺寸+100-双手伸人到肘部双手间的工件尺寸+150双手臂伸入双臂伸人长度X3/45.8 工位器具的尺寸设计要考虑手工作业时人的生理和心理特征, 作业范围不应超出JB/Z 308中第5章的规定.5.9对需要身体贴近进行作业的工位器具,应在其底部留有适当的(放脚)空间，其高度不小于100mm,深度不小于150 mm.5.10带抽屉的工位器具在抽屉拉出4/5的行程位置时,应有防滑脱的安全保险装置.5.11工位器具不得有妨碍作业的尖角、毛刺、锐边、凸起等，工位器具需堆码放爱时应有定位装置以防滑落造成事故。5.12工位器 具颜色应与现场协调色调相协调。JB/T 5991- -92二指仲人;单手部入L-物长 +45单臂神入双臂神入双手伸人L-3/4R防再手之间物体R寸+100.最小人口尺寸图6使用和布置要求6.1工位器具放置的场所、 方向、位置- -般应相对固定，方便拿取,避免因寻找而产生走路、弯腰等多余动作。6.2工位器具的设置应使作业范围尽量缩小，并要保证作业安全.一般应考虑留出寬度不小于600mm的自由活动空间.6.3工位器具安置的高度应与设备等工作面高度相协湖，必要时应有能够自动调节升降高度的装置,以保持工作面高度- -致.6.4人力堆码放置的工位器具其堆码高度应考虑人的生理特性,一般不宜超出1200mm,从安全和稳定性及现场条件考虑，允许堆码高度(H)等于工位器具底而的内切四直径(dD)的3倍(即H<3 d).3.5对带有抽屉的工位器具应考虑抽屉拉出状态，在其左右两侧或正面留出手指宽25mm.手掌宽100mm.身体寬430mm间隔距离的活动空间。7工位器具的编码识别7.1为方便制造、使用、管理.工位器具应按技术特征用文字符号或颜色进行编码或标示，以便识别。7.2编码或标示应清晰鲜明保证在正常作业条件下容易准确认读。7.3标示的方向和内容应按水平方向自左向右地认读.当空间受限制时可垂直标示.7.4标示位置要醒目。同类工位器具标牌应-致.7.5标示或识别内容 应包括:名称、用途(或适用产品代号.零件号).规格类别、使用顺序及重量等技术特3JB/T 5991- -927.5.1通用工位器 具标示内容一-般应有:-车间代号顺序号.分类代号. 器具代号-通用代号7.5.2专用工位 器具标示内容一般应有:- 分类代号.零件代号_产品代号JB/T 5991- -92附录A人力搬运装卸的工位器具总重量限值(参考件)表A1kg氟运搬运或装卸时的重量阳值修正系数”Y|工作频次(次/h)接触面形状高度作业暨式示意图装卸1~6 ! >5~-60 >60-120>120- 10180--21000男女男女男女方式男女男女男女男女男:伸臂单手装卸”302225202216221615120.90.88 10.9510.965i抓握搬运”22162014151215120.9 0.85 0.9 0.88 0.95 0.9伸臂双手201520150.9 0.880.9 0.88 0.95 0.92抓抛釁运7141512---一- -0.9 0.85 |0.88 0.85 0.9 0.85仲臂单于或双手，负下托装卸302225202216201516120.90.880.950.9210953荷在胸前或臂上。用单夹持装卸25 16 24 15 21 14 18 1316 12 0.88 0.84 0.92 0.88 1 0.95手夹持装卸25162215 191417 131512|0.9 0.880.920.9 1 0.964抓握，负荷|在大腿或盐搬运22 161914171315120.9 0.85 0.9 0.88 0.9 0.85骨上双手和前下托搬运22 16 20 14 17 12 16 11 15 10 10.88 0.85 0.96 0.92 |0.9 0.855|臂，搬运负荷在胸前夹持搬运20 14 20 14 18 12 16 1014 8 0.86 0.82 0.92 0.88 0.9 0.85()伸臂双装卸302224152114181316120.880.84 0.92|0.9 1 0.956手.负荷支在胸前搬运20 14 20 14 18 12161014 80.860.82 0.880.850.90.855JB/T 5991- -92注: 1) 装卸(或移位):指通过身体和手臂运动将载荷从菜. -高度移至另一高度，并且不走路,一股移动距离不大于2m.2)搬运:通过手臂和身体运动.并保持同- -持握方式将载荷移动不超过50 m的距离，8)整正率数值极据具体情况不能大于I,但各项目修正的总和不得小于0.6.当装卸或搬运时间很短时(占工作班时间的59%左右),允许超过表中规定限值.a.抓取接触而修正: 由于物体抓取表面设计不合理.如太粗糙或太光情.夹持时楼角多。下托时棱角太锋利尖锐，影响持握需要修正。因男女手感不同，所以修正系数不同。b.形状修正: 物体形状影响作业姿式，如载荷不均匀造成身体负重-边重-边 轻;物件体职大.形状不规则会影响作业视线，面且抓握时需要手臂伸展开.持握点远离身体形成力的分解;对于男性抓握点远离身体尺寸大于200 mm.女性大于150 mm等情况均应予以修正。c.高度修正:正常作业高度范围是在肩以下到膝关节的区间,并在身体正面半径不超过2 m的半圆形区域内,实际作业超过此展即应予修正。附加说明:本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口.本标准主要起草单位机械电子工业部机械标准化研究所、机械电子工业部管理科学研究所、湖北省机电研究院、北京第- -机床厂、北京人民机器厂等。本标准主要起草人胡天锡、李先正、贺德汉.王行贤、柏永华.