TDI循环水的不停车化学清洗

实用拉求清洗世界2006,22(2):7-9Cleaning WorldTDI循坏水的不停车化学清洗孟繁敬马晓莉河北沧州大化TD有限责任公司,河北沧州061000摘要:介绍TD公司循环水系统的运行概况和系统的在线清洗预膜过程,以及清洗预膜的效果。关键词:循环水系统;化学清洗;生物粘泥;预膜中图分类号:TQ085文献标识码:BOnline chemical cleaning of TDI circulating waterMENF Fanjing, MA XiaoliCang/hou Dahua Corp. TDI Co, Ltd . Cangzhou, Hebei 061000Abstract The paper briefly introduces the running situation of the TDI Co's circulating water system andprocess and the results of the on-line cleaning and pre-film of this systemKey words: circulating water system; chemical cleaning; biological slime; pre-film冷却水系统运行过程中,虽经过常规处理,但是水量6000m3/h,冷却塔包括一座抽风式横流冷却水由于现场条件及系统特性的不同,在冷却设备的金泥塔和一座抽风式逆流冷却玻璃钢塔,整个系统共属表面上,还是会发生系统结垢、油污及微生物滋生有循环水换热设备约90台换热设备材质有CS、316等情况,从而造成粘泥沉积影响循环水的冷却效L、Ni、hcy、T等。果。同时,沉积物使换热器及系统管道变小,水通量1.2补水水质减小,水流阻力增大,进而进一步降低系统冷却效补水水质概况:pH8.13,Cl-219.6mg/L,总硬果。而且沉积物还会阻碍循环水中缓蚀剂、预膜剂度为04mmo/L,总碱度4.08mmo/L,电导率达到金属表面使之难与金属反应形成保护膜。因1100sS/cm由以上数据可以看出我厂水质属于高此,循环水系统应进行定期清洗、预膜。为了保证生碱度低硬度的负硬度水质,具有较高的腐蚀性,定产的连续性减少生产的损失,一般采用不停车清洗期的清洗预膜是十分必要的。方式1.3系统检查1系统运行概况在系统大检修过程中重点对循环水换热系统进行了检査,从打开的换热设备来看,循环水流经管程1.1概况的换轿严雷术是管板处沉积的锈泥TDI循环水系统保有水量为200m3,系统循环较中国煤化工较大的困难。通过工CNMHG收稿日期:2005-10-25作者简介:孟繁敬(192-),男,河北沧州市人,工程师,从事化学水处理工作。清洗世界第2期艺清理循环水池,发现水池底部有相当量的ODCB4)由于系统为酸洗,清洗过程中还需投加缓蚀(邻二氯苯)。该物质比重比水大,是否对清洗预膜阻垢剂浓度为300-500mg/L以控制清洗过程中造成影响,其影响程度如何限于现有条件未作进一的腐蚀速率。步论证。5)清洗过程中产生大量的泡沫根据情况适量2循环水化学清洗及预膜投加消泡剂。2.2.3清洗终点的判定根据系统运行状况,为了更好地保证清洗预膜清洗过程中各指标均在控制范围内,p在5.0的效果我们制定了以粘泥剥离、化学清洗、系统预6.0之间。为了监测系统清洗效果,清洗过程中总膜等三个步骤来进行的化学清洗方案。铁和浊度的变化趋势如图1所示。为了更有效地监测清洗效果,清洗前对循环水100进行了原始水样分析,分析结果见表1表1原水分析结果项目0烂浊度总铁浊度总铁总磷结果9.016.7m/L0.9mg/L3.4mg/L04812162024时间h2.1粘泥剥离循环冷却水装置在运行中大多投加含膦水处理图1清洗过程中总铁和浊度的变化由图1可见,随着清洗时间的变化,循环水的总药剂,在温度、阳光、营养适宜的条件下会产生菌藻铁和浊度不断上升,对管道及换热设备中的浮锈及在化学清洗前,应先将设备表面的粘泥污垢剥离掉污垢的清洗效果还是比较明显的。当总铁和浊度不为下一步化学清洗创造条件。再上升,清洗过程结束。根据剥离剂清洗剂的指标控制要求系统进行2.3系统预膜冲击式投加粘泥剩离剂,调节浓度为1000mg/L清洗完成后,对系统进行置换,加大补排水量,并根据系统清洗情况补加药剂以保持药剂浓度,循待至总磷小于30mg1,浊度小于10mg/L时即可停环4~8h止置换,系统转入预膜处理。2.2系统清洗23.1预膜步骤2.2.1清洗目的1)降循环水池液位至40%,加H2SO4调节pH系统化学清洗的月的是将换热器中的油污、污6.0~6.5之间。垢、腐蚀产物等清洗干净,使其表面得到活化,为预2)向系统投加预膜剂,控制药剂质量分数1200膜做好准备。10-6~1500×10-6;预膜增效剂,控制质量分数2.2.2清洗步驟1)调节循环水池液位至40%,以增加药剂淤300×10-6;缓蚀阻垢剂控制质量分数500×10-6)根据泡沫情况适量投加消泡剂度,增强清洗效果。也可减少药剂的一次投加量。2)向系统投加清洗剂,保持药剂质量分数1200x10保持循环水总无机确大于150mv几,进行系总网H中国煤化工加预膜剂保持系统CNMHG6-48 ho2.4清洗预膜效果监测统清洗。3)用HSO4调节系统p值5~6之间。为了监测循环水清洗过程中的腐蚀速率及检测第22卷马晓莉等.TD循环水的不停车化学清洗清洗预膜效果,在清洗预膜过程中采用挂片检测。至450m/L时转入正常运行。挂片要求:材质Q-235A,型号Ⅱ型,表面积20cm挂片用无水乙醇擦拭、于燥称重,系统清洗前安装于5清洗预膜过程注意事项挂片机中。1)清洗剂投加点应在水池前部靠近水泵入口3清洗预膜效果的评定处,同时对加药区域进行外力搅动,以使药剂加速扩散,溶解。1清洗效果评定2)清洗后置换时间应适当延长,将系统内清洗循环水浊度最高达到了786m/L,产生的泡沫剂置换干净确保预膜效果良好。上部有相当量的绛褐色粘稠状物质,说明清洗的效清洗预膜过程中注意根据泡沫适当投加消果较好。泡剂,避免由于大量泡沫外溢药剂流失,造成药剂浓3.2预膜效果评定度降低及药剂浪费。投加预膜剂24h及预膜结束后,从系统水池中取出监测挂片,观察挂片表面平整,无沉积结垢现6结束语象,无锈蚀现象在光照下,呈现均匀致密的色晕,成循环水系统在运行过程中由于菌藻滋生、腐蚀、膜良好。由此可表明,此次预膜达到了预期目的,同结垢、粘泥沉积而造成的循环水换热能力降低阻力时也为今后的工艺运行打下了良好的基础。增大等问题严重影响着设备的换热效果和系统的正为了更好的保证系统处于良好的工作状态,防常运行。因此根据系统运行情况选择合适的方案对止换热设备故障,应在预膜后对正常运行时缓蚀阻系统进行不停车清洗预膜对于提高系统运行效果有垢剂的投加量适当增加,以巩固预膜的效果。着十分重要的作用。我厂通过对系统的清洗预膜达4过渡运行阶段到了预期的效果,为保证系统的安全稳定运行打下了良好的基础{2从预膜结束到装置热负荷正常,直到全流程打参考文献通浓缩倍数达到正常此阶段成为过渡运行阶段,需1金熙项成林工业水处理技术问答及常用数据[M].按正常运行的缓饰阻垢剂浓度的2~3倍运行,即控北京:化学工业出版社,1997.377-378制循环水总磷30-45mg1L待循环水氯根浓度上升[2】赵谨,王国文循环冷却水系统不停车清洗方案[工业水处理,2003,23(2):65-6仁仁香E仁E后E已∈二∈∈保c已G号∈铝铝∈∈铝∈∈∈兰長 265GEEE∈ =E566EC6ESSCC≤ee∈e∈∈∈∈e书讯购清洗资料赠《职业标准》自20年化工行业特有工种职业技能鉴定站成立,并开始在清洗行业推广化工清洗工国家职业资格证书以来化工清洗工国家职业资格得到了清洗行业及相关行业的普遍认可。为了更好的促进国家职业资格在清洗行业的推广和从业人员日益增长的文化学习的需要我杂志社从即日起举行购清洗资料礼包赠《化工清洗工职业标准》活动。清洗资料礼包共包括《化学清洗》、《物理清洗》《化学潜洗质量监控手冊二1《化学清洗技术应用(一、二)》和《缓蚀剂基础知识》共六本价格(含邮寄费)00元套中国煤化工量有限,赠完即止。CNMHG邮寄汇款地址:北京市顺义区空港工业开发B区安祥路邮;II318银行转账开户行:中国银行空港万科支行;户名:《清洗世界》杂志社账号:13384908091001电话:010-80485241、80485240传真:010-80485233联系人:周新超