JB 5483-1991 标准扭矩仪 技术条件

]B中华人民共和国机械行业标准JB 5483-91标准扭矩仪技术条件1991-07-15发布1992-07-01实施机械电子工业部发布JB 5483--91C.通用工具和量具。4.3本标准3.2条的检查方法: 扭矩仪上预加三次最大扭矩，每次卸除扭矩后调整百分表的零点，然后在每级最大扭矩的20%至100%范围内，检查不少于均匀分布的8点，按逐级施加扭矩至最大扭矩(根据用户要求可进行回程定度)，各点检测三次，示值重复性对误差按下式计算:R= Dnsx。Dnia x 100% ......式中: Dmx一- -该扭矩 级两百分表读数和的最大值;Dmin---该扭矩级两百分表读数和的最小值;D--该扭矩级两百分表读数和的算术平均值;卸除扭矩后检查本标准3.5条回零偏差。4.4扭矩仪示值按 下式进行温度修正:D:2= D.,[1 + k(tx-t1)] ......................... (2)式中: Dix- -扭矩仪在t2 °C时的示值;Du一-扭矩仪在t:C时的示值;k-扭矩仪的温度修正系数。k值由制造厂提供，并在使用说明书中说明。.5本标准3.3条的检查方法: 在考核期内二次定度，其示值长期稳定度S按下式计算:4:s= DD2式中:D1--上次定度该扭矩下的示值;D:一，本次定度该扭矩下的示值。4.6本标准3.4条的检查方法: 将相当于扭矩仪0.2个分度值的扭矩Mo.2平稳地施加到扭矩仪上，检查百分表指针到无明显的位移，M..2按下式计算:_MMo.2.=Mnx X0.2(4)式中: Mmox一扭矩 仪最大工作扭矩;N一扭矩仪最大工作扭矩时百分表指示的分度值。4.7本标准3. 6条的检查方法:对扭矩仪施加至最大扭矩的110%，并保持1~ 2分钟，卸除扭矩后重新对零，然后按本标准3.2~3.5条进行检查。5检验规则5.1扭矩仪须经制造广质量检查部门检查合格，并附有证明产品质量合格的文件才能出厂。5.2在下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产 后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行- -次检验;d.-产品长期停产后，恢复生产时;2JB 5483-91e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3型式 检验除包括本标准的全部检验项目外，还应按照ZB Y002的3.4和3.5条进行扭矩仪包装件连续冲击和跌落试验。5.4判定规则5.4.1出厂检验每台扭矩仪应按本标准全部项目进行检查,其合格率必须达到100%方为合格。其中3.6条可按每批量生产产品5 %抽检，但不得少于3台。5.4.2型式检验每次至少抽样该批 产品的5%，但不得少于3台。如检验不合格，再加倍抽样进行复验，复验的结果按最差一台判定。6随机文件、标志、包装、运输及质量保证期6.1随同产 品供应下列文件:a。产品使用说明书;b.产品出厂合格证;c.装箱单。6.2每台扭矩仪应有 铭牌，内容包括:a.扭矩仪名 称;b.扭矩仪型号;c.出厂日期;.d.出厂编号;e.i制造厂名称。6.3包装 标志6.3.1发货标志a.扭矩仪名称;b。扭矩仪型号;c.出厂编号;d.箱号:e. 体积;f.毛重;g.发站、 到站;i.发货、 收货单位;h.制造厂名。6.3.2储运图示标志 应符合GB 191的规定。6.3.3包装标志应不因时间久长或雨水冲刷，而模糊不清。6.4产品的仪器盒及包装箱必须牢固可靠，确保在运输途中不发生损坏。6.5运输应防止剧烈震动，碰撞。6.6质量保证期在用户遵守产品保管和使用规则条件下，产品自发货之日期一年内，因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。3JB 5483-91附加说明:本标准由机械电子工业部长春试验机研究所提出并归口。本标准由青山试验机厂和长春试验机研究所共同负责起草。本标准主要起草人汪克廉安宗化中华人民共和国机械行业标准标准扭矩仪技术 条件IB 5483-91机械电子工业部标准化研究所出版(北京首体南路)机械工:业标准印刷厂-印刷(湖南长沙)机械工业标准发行站发行(湖南长沙市望城坡)开本880X1230 1/16 印张0.5字数8 0001992年3月第一版1992年 3月第-一次印刷导印数1-2 000定价1.00元