JB/T 8214.2-1999 QDZ气动单组合仪表 继动器

Ics17.020B中华人民共和国机械行业标准JBT82142-1999QDZ气动单元组合仪表继动器QDZ process pneumatic control systemRelay1999-08-06发布2000-01-01实施JB/T82142-1999前言本标准是对jBT8214.295《Q02气动单元组合仪表继动器》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,代替JB/T82142-95。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第二分技术委员会归口。本标准负责起草单位:重庆工业自动化仪表研究所。中华人民共和国机械行业标准QDZ气动单元组合仪表JBT82142-1999继动器代替JB/T814295QDZ process pneumatic coatrol system1范图本标准規定了QDZ气动单元组合仪表QET型继动器的型式与基本参数、技术性能指标和要求、试验方法及评定方法,适用于QDz气动单元组合仪表QFT型继动器(以下简称继动器)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)cB/T154641995仪器仪表包装通用技术条件JBT93291999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3型式、基本参数3.1继动器的型式继动器的型式根据传送比分为五类,如表1所示。表11132继动器的精确度等级继动器的精确度等级如表2规定1:21:32国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施T8214.2-199933.1参比工作条件a)环境温度:20℃±2℃;c)大气压力:86Pa-106kPa;d)环境空气中不含有对铬锌镀层,有色金属及其合金起腐蚀作用的介质。3.3.2正常工作条件a)环境温度:-10℃-55℃b)相对湿度:10%-95%;c)大气压力:86Pa-108P;d)环境空气中不含有对铬、镍层,有色金属及其合金起腐蚀作用的介4气源继动器气源压力的额定值如表3规定表3传送比源压力kPa45输入输出信号继动器的输人、输出气压信号的工作范围(即量程)如表4规定表4种类传送比人信号信号20-153:12D-1003.6管接头继动器的管接头连接孔应有相应的标志。管接头的连接螺纹为M0x1。4技术要求4.1继动器的基本误差限、回差、重复性误差在参比工作条件下继动器的基本误差限、回差、重复性误差不得超过表5规定。JBT8214.2指单位确度等圾括本误差限1.5输入量程的角重复性误差.754.2死区在参比工作条件下,继动器的死区,不得超过表6规定。确度等级输人量程的%0.643动力源影响43.1气源压力变化当气源压力在其额定值的±10%以内变化,以及输出为100%时,所引起继动器基本误差的变化,不得超过±0.75%(精确度为1级),±1%(精确度为15级)。432气源长期中断继动器的气源中断24h,恢复供气后,在5min及h时,基本误差的变化,不得超过±1%(精确度为1级),±1,5%(精确度为15级)。44输出流量变化影响当气源压力为额定值,输出信号为上限值的70%时,带喷嘴的继动器输出流量在Oh-0.6m}h范围内变化,所引起的输出信号的下降值,不得超过1%(精确度为1级),1.5%(精确度为15级)。45输排气量继动器的最大输气量应大于0.8m3/h继动器的最大排气量应大于0.8m/h46稳态耗气量继动器的耗气量不得超过0.4m3he4.7环境温度影响当环境温度偏离参比值而在-10℃-55℃范图内变化时,所引起继动器基本误差的变化为04%/10℃(精确度为1级),0.5%/10(精确度为15级)。48机械影响4.8.1安装位暨继动器的安装位置从正常工作位置倾斜10时,所引起基本误差变化不得超过±0.5%(精确度为1级),±0.6%(精确度为1.5级)。4.8.2倾趺继动器因倾跌引起的基本误差的变化,不得超过±2%4.8.3机械振动继动器承受频率为10Hz-55H,振幅为0.075m的机械振动后,所引起的基本误差的变化,不得超JB/T8214.2过±1%(精确度为1级),±15%(精确度为15级)。4.9过载影响继动器因过载150%,所引起的基本误差的变化,不得超过075%(精确度为1级),±1%(精确度为1.5级)。4.10时同影响继动器在频率为02H,峰一峰值为轴入量程50%的输入信号作用下,连续运行7d,所引起基本误差变化,不得超过±1%(精确度为1级),±15%(精确度为1.5级)。4.11动态特性向应4.11.1频率响继动器接受峰一峰值为量程20%的正弦波输入信号时,其频率响应为:当继动器的相对增益为07时,频率应大于0.4Hz4.11.2阶跃响应当继动器接受量程80%及10%的阶跃输入信号时,到达和保持在基本误差限以内的时间应小于2继动器的表面被覆层应光洁、美观,不得有剥落、碰伤及划痕等缺陷,紧固件不应有松动、损伤等现4.13抗运输环境性能继动器在运输包装的条件下,应能符合JBT9329的要求。其中高温试验选55℃,低温试验选-40℃,相对湿度95%(25℃时),自由跌落高度取250m。试验后允许调整零位继动器的基本误差限应符合41的要求。5试验方法及检验规则5.1试验条件5,11参比试验大气条件继动器的参比性能应在下述大气条件下进行试验温度:20℃±2℃;相对混度:60%~70%;大气压力:86kPa-I0aPa用于热带、亚热带或其他特殊环境的继动器其参比大气条件按有关标准规定5.12一般试验大气条件当试验不可能或无必要在参比试验大气条件下进行时推荐采用下述大气条件:温度:15℃-35℃;相对湿度:45%-75%;大气压力:86Pa~100kPa任何试验期间,允许温度最大变化率为1℃/ lomino5.13其他环境条件除上述大气条件外试验尚应在下述环境条件下进行磁场:除地磁场外应使其他外界磁场小到可以忽略不计;机械振动:应使机械振动小到可以忽略不5.14气源允差压力:±1%JB/T湿度:在工作压力下露点至少低于继动器的表面温B油尘含量:含油量不大于10mg/m3;灰尘微粒不大于3me5.1.5测量系统的误差限供测试用的测量系统误差限,应在试验报告中说明,且应小于或等于被试继动器所规定误差限的145.1.6工作位置试验时继动器的位置应按制造厂规定的正常工作位置,其倾斜不得超过±352试验方法5.2.1外观检查用肉眼观察的方法进行检查。5.22继动器的基本误差、回差及重复性误差试验加输入信号使继动器的输出为量程的0%,50%,100%,50%,0%,记下输入信号标准仪器的对应示上述步骤至少重复三次从这些试验所得到的数据,计算出基本误差、回差,以及重复性误差5.2.3继动器死区试验把继动器的输入信号定在量程的10%。a)分别慢慢地改变(增加或减少)输入信号,直到观察到输出的变化,记下这时标准仪器的示值b)在反方向分别慢慢地改变(增加或减少)输人信号,直到观察到输出的变化,记下这时标准仪器的示值。把雌动器的输入信号定在量程的90%,重复上述试验。a),b)两项中数值之差为继动器的死区524动力源影响试验5.24.1气源压力变化当气源压力为公称值时,测试继动器基本误差,然后使气源压力偏离公称值的±10%,依次分别测试继动器的基本误差。524.2气源长期中断先测试继动器的基本误差,然后将气源关断并去除输入信号,经24h后再接上气源,恢复正常工作状态,在5min和lh时,测试继动器基本误差52.5输出流量变化影响试验将输出信号定在量程的70%,使继功器的输出流量在Om3/h-0.6m3/h范围内变化,观察并记下输出信号的变化值。526输排气量试验改变继动器的输入信号,使输出信号从输出管道输出流量,测其最大输气量。向继动器的输出管道输入流量,改变继动器的输入信号,测其最大排气量52.7耗气量试验把继动器输出与密封气容相连,并确保输出接头及气容没有泄漏,加输入信号使输出为量程的10%,50%,100%,依次测试继动器的耗气量。528环境温度影响试验试验的环境温度顺序如下0℃,40℃,5°℃,20℃,0℃,-10℃,20℃将继动器置于高低温箱中,按上述温度顺序进行恒温试验,每一档温度允许误差±2℃,并应至少恒温2h,在恒温过程中,应使继动器的输出信号保持在量程的30%左右。上述温度顺序应连续做两个循环。试验中应测出上述每一档温度时继动器的基本误差,并计算相邻两档温度平均每变化10℃基本误BB/T82142-1999差变化量52.9机械影响试验529.1安装位置将继动器按制造厂规定的正常工作位置安放在试验台上,测试继动器基本误差,然后使继动器向前后、左、右各倾斜10℃(或按制造厂规定的最大倾斜度)依次测试继动器的基本误差。5.2.9.2倾跌将继动器按制造厂规定的正常工作位置安放在平滑、坚硬、牢固的混凝土或钢板试验平面上,测试继动器基本误差将继动器的一边提起,使其与平面的距离为25om,50mm,100mm(取哪一个由制造厂规定)或者使底边与平面之间夹角为30°,这两种情况应选取要求较低的一种然后让继动器自由地下落到平面上。四个底边各倾落一次试验后检查继动器损坏情况并测试其基本误差。52.9.3机械振动按制造厂安装使用说明书的规定,将继动器安装在振动试验台上,安装继动器的振动台,安装板和安装托架应有足够的刚度使传到继动器上的振动变化最小。先测试继动器基本误差然后继动器应在三个互相垂直的轴上承受正弦振动,其中一根应为铅垂方向。在同一个方向上,试验按下列三个阶段依次进行,三个方向试验完成后,还应进行最终测量第一阶段:寻找初始谐振在额率为10H-5H范围内按对数规律连续扫频,扫频速率约每分钟05个倍频程,振幅005mm扫频期间应记下继动器基本误差,以及使继动器基本误差有明显变化的频率及机被谐振频率第二阶段:耐振性试验继动器应在第一阶段所寻得的谐振频率下,承受h振动试验,如果在第一阶段未找到谐振频率,则应在频率为10-5H范围内连续扫频试验中应测试继动器基本误差的变化。第三阶段:寻找最终谐振用与第一阶段相同的频率和振幅,以及相同的方法来寻找最终谐振。将本阶段所得出的谐振频率和使继动器基本误差产生明显变化的频率与第一阶段得出的谐振频率进行比较,记下明显差别振动试验后,应检查继动器机械是否良好,并测试继动器基本误差。52.10过载影响试验把输入信号调至量程的150%,过载lmin,然后恢复到参比条件过5min,测试继动器的基本误差把输入信号调至零(实际值为零,而不是指0%),重复上述试验52.11时间影响试验先测试继动器的基本误差,然后在频率为0.2H,峰-峰值为输入信号量程的50%,中点在50%的正弦输人信号作用下连续运行7d运行期间每天中断三次对继动器进行测试以便确定继动器基本误差的变化52.12动态特性试验52.121频率响应在继动器上加入峰一峰值为量程20%的正弦波输入信号,频率由足够低开始,以增量的方式增加到较高的频率,使继动器的输出值减小到约为其初始值的一半。将试验结果绘制成图。由图确定相对增益为07时的频率52.12.2阶跃响应)在继动器上施加量程80%的阶跃输入信号,先由量程的10%-90%,再由量程的90%-10%;BB/Tr8214.2-1995%-15%45%-55%85%-95%测试出上述两种情况的阶跃响应时间。对于每一试验,响应时间是输出最终稳定地到达和保持在基本误差限以内所需的时间5.2.13抗运输环境性能试式验按4.13要求进行试验,高温试验后需冷却不少于8h,再进行低温试验。低温试验后,根据试验要求继动器应在51,1规定范围内的环境中不少于16h,在允许调整下限值的情况下,测试继动器基本误差53检验规则5.3.1继动器出厂每台继动器须经制造厂技术检查部门检验合格后方能出厂5.3.2出厂检验继动器的出厂检验按表7规定进行。表7项目名称基本误差回差志若用户同意按GB/T288进行抽样验收时,验收检验可按出厂检验规定进行,否则由制造厂与用户协商确定。5.3.3型式检验继动器的型式检验应按41-4.13,6.1的要求和52.1-5213的试验方法进行。6标志、包装及贮存6.1标志在继动器外壳的适当位置上应牢固地固定铭牌,铭牌上标明a)制造厂名或厂标;b)名称及型号;c)继动器制造编号;d)制造年、月。62包装装箱运输的继动器应连同说明书规定的成套附件按GBT15464的规定进行包装。63贮存继动器应贮放在环境温度为5℃-40℃和相对湿度为10%-90%的通风室内,室内空气不应有能对继动器起廣蚀作用的有害杂质