JB/T 9488-1999 仪表用轴座

05JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9488-1999仪表用轴座Axle seat for instruments1999-08-06发布2000-01-01实施前言本标准是对ZBY348-85《仪表用轴座》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,代替ZBY348-85。本标准由仅器仪表元器件标准化技术委员会幔出井妇口本标准负责起草单位:沈阳仅器仪表工艺研究所本标准主要起草人:韩永勤陈传衡孙国辉、任振家陈大新中华人民共和国机械行业标准JB/T9488-1999仪表用轴座代替ZBY343-85Axle seat for instruments1范围本标准规定了仪表用轴座的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存本标准适用于仪表活动部分支承轴尖用的轴座。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。cB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T28291987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GBT31961982铆钉用铝及铝合金线材3分类3.1型式按轴座的不同结构,分为A型,B型,C型,D型四种型式。产品系列按表1规定表14x1.2●4x1.3◆4×1.44×1.54×2.0小4×1.4垂4x1.8委4×244×2249×254×1.84x1.844×204*24×2.|:2缆格45x2.55×2.845x306x3.0s6x3.35。6*4.0φ6x4.35i45x4.253.2型号标记轴座的型号按下列标记标准代号一轴座高度H底直径示例型式为B4,底直径d为4mm高度H为22mm的轴座。标记为:B4-4x2.2JB9488-1999JB/T948819993.3结构四种轴座的结构型式应分别符合图1,图2,图3,图4的规定。其余40分图2B型图3C型图4D型B/Tr94819994要求4.1材料轴座应采用LY8-LY2合金铝棒4.2尺寸、参数与极限偏差轴座的基本尺寸与极限偏差应分别符合表2,表3的规定。4代?出称”|BB叫底直径d英本尺寸极限偏差高度H基本尺寸1213141520141.8212:225极限偏整内孔D0,020极限偏差=0.045基本尺寸42台阶直径基本尺寸2极限偏差基本尺寸台阶高度极限偏差基本尺寸0.811.2极限偏差底宽度B基本尺寸极限偏差倒詹C02x45≤0.2x45°表3名称及代号产品系列Cracc cs c ce cs cio cllCI2I C13底直径基本尺寸极限偏差高度基本尺寸1.81s2022|28222528|30|303540极限偏差0.12内孔D基本尺寸0.50.020JB/T9488-19表3(完)名称及代号产品系列c3 c4 c5 c6 c7 c8 c9 cId基本尺寸极限偏差0,0200.060.080本尺寸1.52.0台直:42极限偏差3.0极限偏差+0,026基本尺寸极限偏差后,本尺。130111414120100基本尺寸0.5极限偏差底宽度B蔷本尺寸极限偏差±0.06基本尺寸内孔深度圾限偏差0.2×452注:括号内的尺寸不推荐使用4.3形状和位置公差4.3.1轴座底平面A的平面度公差应不超底直径d公差的1/24.3.2轴座各台阶圆柱面d1,d2,d3轴线对内孔D轴线的同轴度公差应不超φ0.t0mme4.3.3轴座内孔D轴线对底平面A的垂直度公差应不超表4规定表4轴座高度H垂直度⊥10-2.0>2.0-3.50,080>3.5-4,5●0.1204表面粗糙度轴座的表面粗糖度应符合图1,图2,图3图4的规定4.5表面质量4.5.1轴座各台阶边缘的毛刺应不大于007mm452轴座经氧化染色后,色泽应均匀。JBT9488-19995试验方法5.1材料按GB/T3196规定检验。52尺寸、参数与极限偏差5.21底直径、高度、台阶直径、台阶高度、底宽度采用0mm-25mm,分度值为001mm的外径千分尺直接测量。5.22内孔采用光滑没限量规进行检测53形状和位置公差轴尖的平面度、同轴度、垂直度,采用工具显微镜进行检测5.4表面粗糙度采用双管显微镜进行检测。5.5表面质量采用62.5×的双筒显微镜或投影仪进行检测6检验规则轴座检验分出厂检验和型式检验6.1出厂检验轴座应经生产单位质检部门检验合格方可出厂,并附产品合格证6.1.1检验项目出厂检验项目按表5规定检验项目要求的条文号试验方祛的条文号出厂控验型式检验底直径55.2.1内孔4.22.25台阶直径422台阶高度h52.1底宽度平瓦度同轴度4.3.2垂直度4.3.35,3表面粗糙度表面质量为试验项日,“一“为不试验项目JB/T9488-1999轴座按GB/T2828规定的一次正常抽样方案,一般检查水平I,合格质量水早AQL=25的检查抽样方案进行抽样检查。6.1.3判定规则从交收批中随机抽取的样本进行检验,若不合格品效小于或等于合格判定数A4,则该批产品为合格;若不合格品数大于或等于不合格判定数R,则该交收检验批产品为不合格有一项或一项以上缺陷的单位产品为不合格品。6.2型式检验轴座的型式检验,每年至少进行一次:在改变结构、改进工艺、更新材料或停产半年以上又统夏生产时,亦应进行型式检验62.1型式检验项型式检验项目按表5规定6.22抽样与组批規则轴座按GB/T289规定进行,具体的抽样方案、判别水平及不合格质量水平(RQL)值由质量管理部门根据生严情况确定623判定规则从检验批中随机抽取的样本进行检验,若不合格品数小于或等于合格判定数A,则型式检验为合格;若不合格品数大于或等于不合格判定数R,则型式试拉为不合格:7标志、包装和贮存7.1标志7.1.1每个包装容器内应附产品合格证,标明a)制造厂名或商标;b)产品名称、标记和数量;c)检验日期、检验员代号d)检验部门印章。7.1.2每只包装箱中应附有装箱单,标明a)制造厂名或商标;b)产品名称数量;c)包装员代号出厂日期7.2包袭包装容器的型式与尺寸及包装数量,可由制造厂自行规定。包装应考虑轴座在运输和贮存期内完好无损7,3贮存包装完好的轴座应存故在温度不高于40℃,相对湿度不大于85%,且无腐蚀性气体的环境中