JB/T 8788-1998 塞尺

J42中华人民共和国机械行业标准JB/T8788-1998塞尺199807-17发布19981201实施国家机械工业局发布JBT8788-1998刖本标准是参考日本标准JB7524《厚度规》(1992版),结合国内的实际及需求情况对GB80687《塞尺》(后调整为行业标准)进行修订的本标准与前版相比,有较大改动,主要表面在:删除了长度为150mm、200mm、300m的B型塞尺,75mm、100mm的A型塞尺厚度偏差”名称改为“厚度尺寸极限偏差”;厚度尺寸系列的排列改为表格式;参考日本标准修改了塞尺工作面表面粗糙度R的数值,修改为R04um(厚度002-0.50mm)及R0.8um(厚度>050~10m),删除了其他表面R的数值将原标准的附录A检验方法”,根据GBT1.1-1993的规定移至标准正文中作为独立的一章进行阐述;取消原标准中特级塞尺的参数和规定。本标准自实施之日起,同时代替GB806087。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海机床附件六厂本标准主要起草人:王崇立、王鹤林。中华人民共和国机械行业标准JB/T878-1998塞代替GB806871范围本标准规定了塞尺的术语、型式、参数、技术要求、检验方法及标志与包装等要求。本标准适用于厚度为0.02~1.00mm、长度为75~300mm的塞尺2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB6093-85量块3定义3.1塞尺具有准确厚度尺寸的单片或成组的薄片,用于检验间隙的测量器具。2弯曲度在塞尺相同位置正、反工作面测得的最大示值差。4型式、基本参数与尺寸4.1单片的塞尺有A型和B型两种,其型式和尺寸见图长度(150,200,300)A型25(非工作面长度(75,100)厚度B型25(非工图4.2成组的塞尺结构见图2,该图仅作图解说明,不作表示详细结构。国家机械工业局199807-7批准1998-1201实施JB/T8788-1998塞尺保护板联接件图24.3塞尺的厚度尺寸系列见表1。表1厚度尺寸系列间隔4.4成组塞尺的组别标记、塞尺的长度、片数及组装顺序见表2表2塞尺长度塞尺厚度尺寸及组装顺序片数75Bl3200Al3300Al31.00;0.065;0.06;0.07;Q15;0.2;0.25;0.30200A14300A1475Bl710B17050;0c;0.03:0.04:0.0550A17008;0.09;0.10;0.15;0.20;0.30Q35;0.40;045300Al7JB/Tr8788-1998表2(完)匚A__B塞尺长度片数塞尺厚度尺寸及组装顺序100;005;0.10;0.15;0.200.30150A20035;0.40;045:0.0;0.55;070:05:080:085:09100B1050:0.0;0.02:0.0B:0.03:004;0.04005;006:0.0.07:0.08200A2015;0.20;0.25;0.30:0.35:040;0.455技术要求5.1塞尺不应有毛刺、锈迹、划痕及其他影响使用的外观缺陷。5.2塞尺与保护板的联接应可靠,转动应平稳、灵活,不得有卡滞和松动现象。5.3塞尺应采用65Mn钢或同等性能的材料制造,其硬度应在360~-600HV5.4塞尺工作面的表面粗糙度最大允许值R见表3表3塞尺厚度尺寸表面粗糙度Ra的数值002~0.50>0.50~1.005.5塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表4表4厚度尺寸极限偏差塞尺厚度尺寸弯曲度公差mmmm上偏差下偏差0.0~0100.10~0.300006>030~0.6000160.090012厚度尺限JB/T8788-19986检验方法6.1外观目力观察。6.2相互作用手感检验6.3硬度厚度为002~0.15mm的塞尺用维氏显微硬度计检验,载荷为O.l0kg。厚度为0.20~1.00mm的塞尺用维氏显微硬度计检验,载荷为0.20kg。6.4表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较检验。若有争议,则在表面粗糙度检査仪上进行检测厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差6.5.1厚度尺寸为002~0.10mm的塞尺使用套筒直径为28mm、分度值为0001mm、测力不大于2N、示值范围为±0.10mm、不确定度为0002mm的测微仪,在工作台上放置一块5~10nm的3级量块,并调整测微仪对零,将被测塞尺的工作面放置在量块与测微仪测头之间,测微仪的示值即为该点的实际厚度尺寸,塞尺工作面的厚度尺寸均应符合表4的要求6.5.2厚度尺寸为Q15~1.00mm的塞尺按照6.5.1的装置,选择量块尺寸差为塞尺厚度尺寸的量块组,调整测微仪,并用尺寸较大的量块对零,然后用量块组的另一块量块与被检塞尺的正、反两个工作面分别叠合,放置在工作台与测微仪测头之间,记录正、反两组测微仪的示值,较小的组示值即为塞尺工作面的实际厚度尺寸,正、反两组相对应点的示值差即为塞尺工作面该点的弯曲度。塞尺工作面的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差均应符合表4的要求。65的检定示意图见图3测微仪测头工作台图7标志与包装7.1塞尺保护板上应标志:JB/T8788-1998a)制造厂厂名或注册商标;b)组别标记。7.2单片塞尺上应清晰地标志塞尺的厚度(单位mm可省略)。7.3塞尺在包装前应防锈处理,并妥善包装。7.4塞尺出厂应附有产品合格证,产品合格证上应有标准号和出厂日期。8中华人民共和国机械行业标准塞尺JBT878-1998*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本880×123016印张12字数12000l98年12月第一版1998年12月第一次印印数0001-500工本费5.0元编号