JB/T 5800-1991 Y-H系列(IP23)船用三相异步电动机

中华人民共和国机械行业标准JB/T 5800- 1991YH系列( IP23 )船用三相异步电动机技术条件(机座号160~315 )主题内容与适应范围本标准规定了Y- -H系列(IP23 )船用三相异步电动机的基本参数、技术要求、试验方法以及标志和包装运输的要求。本标准适用于机座号160-315 的Y-H系列( IP23 ).船用三相异步电动机(以下简称电动机)。引用标准;GB 7060船用电机基本技术要求GB 755旋转电机基本技术要求GB 997电机结构安装型式及代号GB 1993电机冷却方法GB 4772.1电机民寸及公差GB 756电机圆柱形轴仲GB 1971电机线端标志与旋转方向GB 1032三相异步电动机试验方法GB 2423.16电工电子产品基本环境试验规程试验 J:长宿试验方法GB 2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 2423.4电工电 子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定 方法GB 10068.1旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB 4942.1电机外壳防护分级GB 191包装储运图示标志JB 2759机电产品包装通用技术条件JB4159热带电工产品通用技术要求JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组哑问绝缘试验方法CB 785电缆填料函中国船级社钢质海船人级与建造规范( 1989版)3型式、基本参数与尺寸3.1型号规定机械电子工业部1991-10-15批准1992-10-01实施160JB/T 5800- 1991交流异步船用机座中心高. 极数S一短机座一- -1-短铁芯M- -中机座L 2-长铁芯L一长机座」3.2电动机的额定频率和电压为 50 Hz、380V或60 Hz、440 V。3.3电动机的定额是以连续 工作制(S1 )为基准的连续定额。其他工作制的电动机应符合GB 755的●规定。3.4电动机为 A接法。3.5电动机的功率等级。3.5.1电动机应按 下列额定功率制造:5.5，7.5, 11, 15，18.5, 22, 30, 37, 45, 55, 75, 90, 110, 132, 160, 200，250 kW。3.5.2电动机机座号 与极数及功率的对应关系应符合表1的规定。表1kW数机座号二8功率160M151.7.55.5160L18.5511山7.522一180M_3i2180L3110-200M417200L554530225M7537250890_37--250M110P02805280M132315S160315M200. 132315L2503.6电动机的冷却方式应符合 GB 1993的规定为IC01。3.7电动机的结构及安装型式应符合 GB 997的规定为M1001 (IMB3)及M1002 (双轴伸)。JB/T 5800-19913.8电动机的外壳防护等级为 IP23。3.9尺寸参数3.9.1电动机轴伸长度一 半处的径向圆跳动公差应符合表2的规定。表2mm轴伸直径经向圆跳动公差>30- 500.05>50-800.06>80-1200.073.9.2 电动机轴中心线对于底脚支承面的平行度公差应符合表3的规定。表3轴中心线对于底脚支承面的平行度公缺值轴中心高H2.5H≤L≤4HL>4H160-2500.400.50280-3150.751.003.9.3电动机底脚支承面的平面度公 差应符合表4的规定。3.9.4电动机的安装尺 寸及其公差应符合表s的规定，电动机的外形尺寸如图并应符合表5的规定。3.9.5电动机轴伸键的尺 寸及其公差应符合表6的规定。3.10电动机采用一只或二只及以上的金属填料丽。填料函应符合CB 785的规定。4技术要求4.1电动机应符 合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机应能在下列条件下正常工作:4.2.1环境空气温度 +50%。4.2.2空气相对湿度 95%并有凝露。4.2.3有盐雾、油雾、霉菌和海水的影响。4.2.4倾斜和摇摆a)横向倾斜+159;b)纵向倾斜士 10*;c)横向摇摆+22.5%。4.2.5有船舶正常营运中所引起的冲击、振动。表4底脚外边缘问距离的最大尺寸平面度公基值>250-4000.20>400-6300.25>630-10000.30。蓝送隆声屋事厦4西长群>4周长家E4阳兴数四8.，gg2I84闷长拳GE4羽长类P。4阳米街附苗羽声5,4冈长鹏‘出。1 HD嗜管强元4密去|昌1661 - 0088 1/8r191膜I篁荟出凹二要口547长和法篡旨美营。888a88四$s出3 4四甘微年888号3gI"三4而并的=e=Ee|=|s|=|E自*薯+刀*类重。出。宿属占方器E百昌[66I - 008s L/8rJB/T 5800- -1991表6mm轴仲直径键宽键商4814 -0.043 .9-0090160u100055s -0043-0.0006418-0043，11-01106:18-0.0432001270. -00522 -011007:20-0052.120.110822 -0.514-011090. -0.052 .4.3材料4.3.1电动机所采用的材料应是滞燃、耐久、耐潮、耐露和低毒的。4.3.2电动机的转轴材料、 外壳材料应符合GB 7060的规定。4.3.3风扇、 风罩应采用金属材料。4.4电动机应能承受船舶正常营运中所产生的冲击和振动，紧固螺栓和螺母应有效地锁紧。不会由于冲击.振动而松脱。4.5电动机应具有耐潮性能。经5sC、6周期交变湿热试验后应满足下列要求:a)电动机绕组对机壳和绕组间的绝缘电阻值应不低于0.88 MA;b)电动机应能承受历时I min试验而不发生击穿，试验电压的有效值为4.17条规定试验电压的85%。c)电动机金属电镀件和化学处理件的外观应不低于JB 4159中2.4.1条的三级要求;d)电动机表面油漆外观应不低于JB 4159中2.42.1条的三级要求:e)电动机表面油漆附着力应不低于JB 4159中2.4.2.2 中的二级要求;f)绝緣材料、塑料等零部件的外观应不低于JB 4159中2.4.3条的三级要求。4.6电动机绕组和绝缘材料应具有一定的防霽能力。 经试验后应达到GB 2423.16规定的二级要求。4.7电动机的金 属电镀件和化学处理件应具有耐盐雾性能，经盐雾试验后应符合JB 4159的规定要求。4.8在额定电压下，电动机堵转视在功率对额定功率之比的值应不大于表7的规定。表7功率kw堵转视在功率功率kW堵转视在功事330-901175-22110-2500._4.9在额定电压下， 电动机的堵转转矩对额定转矩之比的值应不小于表8的规定。JB/T 5800-1991表8极数功率280kW堵转转矩/额定转矩5.51.37.51s_1.5151.41418.5_一.21.21J37_11.15750.9101.1E1.0P0_110)913209.0160-2000.82504.10在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的值应不小于表9规定。表9\极数功_46_最小转矩灏定转矩3.5.5_1.118.522303745550.7168JB/T 5800- 1991表9(完)极数功率_810 .kW最小转矩/额定转矩，7507900.71100.81321602000.62504.11在额定电压下， 电动机的最大转矩对额定转矩之比的值应不小于表10的规定。表10极数2468最大转矩/额定转矩5.51.87.5120Is18.5-1.71.9303715i551.6P0_.7161:4.12额定电压为 380 V.额定频率为50 Hz的电动机在功率、频率及电压为额定值时，其效率和功率因数的保证值应符合表11的规定。JB/T 5800- 1991表11功率06kW改串.%功率因数5.583.5一0.737.5一一_8585076 .-187.586.50.830.760.745_888750880.840.7818.58988.50.880.860.772289.50.88，89590.50.870.82 .“0773790.0901591.590.86 .591.5.910.87 .0.8091592)00.890.810.75xo_92590508192.51329320.89 .1602002504.13电动机电 气性能保证的容羞应符合表12的规定。表12电气性能名称容整效率n:额定功率在50 kW及以下-0.15(1-η)额定功率在50 kW以上-0.10(1-n)功率因数cos4 :-(-cos4)，最小为-0.02.最大为-0.074.14电动机采用 B级或F级绝缘，当海拔及环境空气温度符合第4.2条规定时，电动机定子绕组的温升限值应不超过表13的规定，轴承的允许温度(温度计法)应不超过90C。表13K绝缘等级B级F级温升限值(电阻法)70不与绕组相接触的铁芯及其他部件温升不应达到使附件的任何绝緣或其他材料有损坏危险的数值。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时，溫升限值应按GB 755的规定修正。4.15电动机运行期间电源电压变化为额定电压的+6%- - 10%频率变化为额定频率的5%时，电动机168JB/T 5800- 1991应能可靠工作:4.16当三机电源平 衡时，电动机的三相空软电流中任何一机与三相平均值的偏差不大于三相平均值的士5%。4.17电动机的定 子绕组应能承受为时1 min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的類率为50 Hz,并尽可能为正弦波，电压的有效值为2000 V。.对已进行过耐压试验的电动机若需要进行第二次耐电压试验时，试验电压的数值为上述数值的85%。4.18电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时。或温升试验后，应不低于2 Mn。在实际冷态时.应不低于5 MS。4.19电动机的匯间绝缘检测采用冲击波形比较法，应无故障，匝问绝繳冲击电压峰值为3100 v.采用波前时间为0.5μso4.20电动机在热状态 和逐渐增加转矩的情况下。应能承曼160%额定转矩的过转矩，历时I5 s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应雄持在额定值。4.21电动机在空载情况下。 应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2 min而不发生有害变形。4.22电动机在空载时测得 的振动速度的有效值应不超过表14的规定。4.23电动机在空载时测得的 A计权声功率级的噪声数值.应不超过表15的规定。4.24根据用户需要 可设置加热器.加热器容量应使机壳内部温度高于机壳外部温度st:设计与安装时应考虑其加热温度不敢超过附近绝缘的允许温度。4.25电动机有一个或二个圆柱形轴伸，轴伸尺寸应符合GB 756的规定。两个轴伸的电动机，非风扇端的抽伸为主轴端(传动端),另一端轴仲为附加轴仲(非传动端)。附加轴仲应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。表14.机座号160-225250-315 .同步转速r/min600-1800>1800-3600振动速度有效值mm/s1.82.84.5表15同步转速≤960>960- 1320>1320- 1900>1900-2360>2360-3150>3150-3750L rhmin功率kW声功率级dB(A)557_一-一>55-113185 ，8909>11~22348893_9697>22-3787919901>37~55209498101103>55-1097 ，100105>110-20027_105. 107250106107110JB/T 5800- 19914.26电动机应制成六个出线端， 当主出线端标志的字母顺序与三相电源相序相同时，从主轴端(主轴伸)视之，电动机应顺时针方向旋转。4.27从主轴端视之，电动机接线盒置于机座右侧，根据用户需要，允许把接线盒置丁机座左侧或顶4.28电动机接线 盒内电气间陈应不小于8 mm.爬屯距离应不小于12 mm。4.29电动机接线 盒内应有接地螺钉。机座底脚撑板上也应设有外接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设置有耐久，清晰、明显的标记，其接地螺钉大小应符合表16的规定。表16机座号160-180200-225250-315接线愈内接地螺钉(铜质)M6M8外接地螺钉(制质)M8_MIOMI2.4.30电动机的轴承室应 设有加油孔利放汕槽。5试验方法5.1 电动机的试验方法除本标准规定者外，均应按GB 1032的规定。5.2 定子绕组匝间绝缘检测:按JB/Z 294进行，结果应符合第4.19的规定。5.3 倾斜和摇摆试验:按GB 7060进行，经试验后轴承温度应不超过4.14 条的规定，且不应有润滑油(脂)的泄漏。5.4安装尺寸及公差的检查:按GB 4772.1进行。5.5 A振动测定:按GB 10068.1进行，结果应符合第4.22条的规定。5.6噪声测定: 按GB 10069.1进行，结果应符合第4.23条的规定。5.7外壳防护等级: 按GB 4942.1进行。5.8耐潮性能试验:按GB 2423.4的规定进行，选用最高试验温度为55C，试验时间为6胃期，试验结果应符合第4.5条的规定。5.9长徘试验:按GB 2423.16进行，试验结果应符合第4.6条的规定。5.10盐雾试验: 按GB 2423.17进行，试验结果应符合第4.7条的规定。5.11电源电压和频率变化试验: 按GB 7060进行，试验结束后应测定电动机各部分温升，但此时温升不作考核。6检验规则.6.1每台电 动机须经检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。6.2每台电动机应经过检查 试验，检查试验的项日包括:a)机械检查;b)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;c)定子绕组对机壳间及定子绕组相互间绝缘电阻的测量:d)定子绕组与机壳间及绕组相互间的耐屯压试验:e)电动机空载电流和损耗的测定(在型式试验时需测取空载特性曲线);f堵转电流和损耗的测定(在型式试验时需测取堵转特性曲线);170JB/T 5800- 1991g)定子绕组匝间绝缘检测:h)振动测定。6.3凡遇下列情况之一 者，必须进行型式试验。a)经鉴定定型后制造厂每一次试制或小批试生产时;b)电动机设计、工艺或材料上的变更足以引起菜些特性和参数发生变化时;c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d)成批生产的电动机定期抽试，其抽试时间至少每三年- -次:e)不经常生产的产品停产二年后再次生产时。6.4电动机的型式试验项自包括:a)检查试验的全部项目;b)最初起动转矩和堵转视在功率的测定;c)效率、功率因数和转差率的测定;d)最大转矩和起动过程中最小转矩的测定;e)短时过转矩试验:f)温升试验;g)绕组对机壳及其相互间热态绝缘电阻的测定;h)超速试验; .i)电源频率和电动机端电压变化的试验:j)交变湿热试验:k)倾斜和摇摆试验;)外壳防护试验;m)电动机金属电镀件的盐雾试验;n)电动机绕组及绝缘零件的防霉试验;o)噪声测定。6.5电动机的机械检查项目包括a)轴承检查:电动机运行时，轴承应平稳，轻快、无停滞现象，声音均匀和谐而无有害的杂音:b)外观检查:检查电动机的安装是否完整正确，电动机表面油漆干燥、完整、无污损、碰坏、裂痕等现象;c)安装尺寸，外形尺寸及键的尺寸检查;d)径向跳动及底脚支承面的平行度和平面度检查.径向跳动应符合本标准第3.9.1 条的规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合本标准第3.92条和第3.9.3 条的规定，底脚支承面的平面度允许在零部件.上进行检查。6.6本标准第6.5 条的a和b必须每台检查，C、d可以进行抽查。抽查的数量及质量拒受标准，应符合表17中正常检验的规定，如果在样品中发现不合格品的数量等于或大于拒收数，则应按表17 中加严檢验的规定进行复验。如果仍不合格，则该批电动机即为不合格，必须逐台检查。6.7型式试验时， 6.4 条的j-n可选代表性规格或零部件进行试验。6.8国家质量监督部门提出要求时，应对有关项目进行试验。JB/T 5800- 1991表17正常检验加严检验批量范围特殊检验水平抽祥数量质量水平特殊检验水平抽样数量质量水早AQL-2.5AOL-25S-4台接受数拒受数但受数2-152416-25BB_0126-90Cs891-150D151-500E_2_17标志、包装、运输、贮存7.1电动机铭牌应为铜质材料。 铭牌上数据应保证其字迹清晰，在电动机整个使用期内，不易磨灭。7.2电动机铭牌应固 定在机座的上半部。应标明的项日按GB 755的规定外，述须有船检标志。7.3 电动机定子绕组的六个出线端及在接线板上的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志应符合表18的规定。7.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上， 轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。7.5每台电动机应附有下列随机文件，技术文件应放在防潮袋内，并固定于木箱内部。a)产品合格证书(包括船检证书);b)使用维护说明书(应标明轴承牌号);c)总装配示意图(如使用维护说明书内已有电动机的总装示意图，可不另附);d)装箱单(包括备件清单)。表18出线端标志定子绕组名称始端末端第一相U2第二相VLV2第三相VI1_W2加熱器H27.6电动机出厂应有轴承备件。 若前后轴承牌号相同时，备套轴承，若前后轴承的牌号不同时，两种牌号的轴承各备一-套。7.7电动机的包装应能保证在 E常的储运条件下，自发货之H起的-年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。7.8电动机的包装运输应符合GB 191和JB 2759的规定。8质量保证期在用户按照制造厂使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保正电172JB/T 5800- 1991动机在使用的一-年内，但自制造厂起运H期不超过s年的时间内，他良好地运行。如在此规定时间内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理，更换零件或整台电动机。附加说明:本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出和归口。本标准由机被电子工业部上海电器科学研究所、广东揭阳电机厂负贵起草。本标准主要起草人张良基、刘成才、钱丽云。