JB/T 8448.2-1996 变压器类产品用密封件技术条件 第 2部分： 软木橡胶密封件

K41中华人民共和圜机械行业标准JB/T8448.2-1996变压器类产品用密封件技术条件第2部分:软木橡胶密封件1996-09-03发布1997-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8448.2-1996前言本标准是在参考国外有关标准的基础上,结合我国油浸式变压器类产品用软木橡胶密封件实际情况制定的为提高变压器类产品用软木橡胶密封件技术水平,它与变压器油相容性试验和软木橡胶可压编性和压缩恢复性试验方法分别以 ASTM D3455-1989和 ASTM F36-1992为基础本标准的一般物理性能方面的技术条件是根据对软木橡胶密封件的通用技术要求并结合我国变压器类产品的工况条件而制定的。由于软木橡胶密封件在变压器类产品中长期与油接触,并长期受到变压器运行时发热及变压器在户外安装的环境条件影响,并考虑到软木橡胶密封件要与变压器的器身一起进行真空干燥的特点,所以本标准规定了浸25#变压器油压缩永久变形、耐25#变压器油试验、与变压器油的相容性试验等方面的技术条件。由于变压器停运后或未投入运行前可能受到环境低温的影响,而此时仍要保证变压器不渗漏油,因而对软木橡胶的脆性温度进行规定,考虑到我国实际情况,规定了两个值供用户选择软木橡胶时参考本标准的试验方法按相应的国家标准、行业标准及本标准的附录规定。JB/T8448在《变压器类产品用密封件技术条件》总标题下,包括以下两部分:第一部分(即JB/T8448.1):橡胶密封件第二部分(即JB/T8448.2):软木橡胶密封件。本标准是总标题《变压器类产品用密封件技术条件》下的一个独立部分。本标准的附录A是标准的附录本标准由全国变压器标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:沈阳变压器研究所、河南尉氏化工厂软木橡胶厂、山东临清东方股份有限公司变压器配件厂本标准主要起草人黄佩娜祝华堂本标准1996年9月首次发布。中华人民共和国机械行业标准变压器类产品用密封件技术条件JB/T8448.2-1996第2部分:软木橡胶密封件范围本标准规定了油浸式变压器类产品用软木橡胶密封件(以下简称“密封件”)的技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输、贮存和用户验收条件,本标准适用于油浸式变压器类产品及与其配套组件用软木橡胶密封件。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性GB1682-89硫化橡胶脆性温度试验方法GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批检查GB7529-87模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定GB7759-87硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB7762-87硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉仲试验方法GB9865-88硫化橡胶样品和试样的制备GB/T528-92硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T531-92硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB/T1690-92硫化橡胶耐液体试验方法GB/T3672-92模压、压出和压延实心橡胶制品尺寸偏差JB/T8448.1-1996变压器类产品用橡胶密封件技术条件第一部分:橡胶密封件3定义本标准采用的定义按jB/T8448.1规定。技术要求4.1材料软木粒子应干净、无杂质、柔软而有弹性。橡胶及其配合剂均应符合有关标准的规定4.2密封件正常使用条件4.2.1环境(空气)温度为-30~+40℃4.2.2介质(变压器油)温度-30~+105℃。4.3密封件所用软木橡胶的物理性能应符合表1规定。机械工业部1996-09-03批准1997-0101实施JB/T8448.2-1996表1密封件所用软木橡胶的物理性能目指标试验方法硬度(邵尔A),度70士10GB/T 5312|拉伸强度,MPa≥2.0GB/T 528扯断伸长率,%≥70GB/T 5284脆性温度,C,(不高于)GB1682热空气压缩永久变形(压缩25%,125℃,24h),%GB77596浸25#变压器油压缩水久变形《压缩25%,12c.168.%GB7759耐25#变压器油试验体积变化率,%5~+10GB/T1690(125℃,168h)硬度变化值,度0~+7「变压器油介质损耗率w(90)变化,%≤1与变压器油相容性(88油,试样厚度为6mm,表面积变压器油酸值, meoH/g≤0.03JB78441中65cm2,100℃,164h)与空白油相附录A变压器油界面张力,mN/m比差值0~2臭氧老化试验(伸长20%,50Pphm,16h,40℃)没裂纹GB776210可压缩性,%30±5附录A压缩恢复性,%附录A注:脆性温度由供需双方在合同中規定,选择所術指标4.4密封件的尺寸公差及外观质量4.4.1密封件的尺寸公差应符合GB/T3672的规定。4.4.2密封件的工作面应平整、不允许有气泡、杂质、胶瘤及龟裂等其它影响工作质量的缺陷。非工作面外观质量应符合GB7529规定。4.5密封件正常使用要求4.5.1工作温度为-30~+105℃C。4.5.2工作介质主要为变压器油,外部介质为空气;介质表面压力不大于0.06MPa4.5.3压缩量以不超过25%为宜。4.5.4宜在被密封表面及密封件表面涂一层专用耐油胶粘剂,待胶粘剂不粘手时,再联结密封。4.5.5已在变压器类产品中使用过的密封件,拆卸后不应继续使用。5检验方法5.1样本应取自密封件,若不能直接从密封件上制取时,可以从制做该密封件的同种胶料、采用与制品等同的硫化条件制取。52密封件的外观质量用目测法和量具检查5.3密封件的厚度用分度值为0.02mm的厚度计或游标卡尺在被测密封件不同点上测量5次,计算其算术平均值作为测量结果。54软木橡胶的硬度试验按GB/T531规定,分别在不同点测量10次,取其算术平均值作为测量结果。5.5软木橡胶拉伸性能试验按GB/T528规定(采用I型裁刀)。5.6软木橡胶脆性温度试验按GB1682规定。5.7热空气压缩永久变形试验按GB7759规定(采用B型试样)。5.8浸25#变压器油压缩永久变形试验按GB7759规定(采用B型试样)。JB/T8448.2-19965.9软木橡胶耐25#变压器油试验按GB/T1690规定5.10软木橡胶耐臭氧老化试验按GB7762规定。5.11软木橡胶与变压器油相容性试验按JB/T8448,1中附录A规定。5.12可压缩性和压缩恢复性试验见附录A(标准的附录)。6检验规则6.1密封件的抽样6.1.1采用相同材料、相同生产工艺条件的同一规格产品,以不多于500件为一批。6.12密封件的外观质量应逐个进行检验61.3密封件尺寸及偏差的抽样检验方法应符合GB2828中一般检查水平,合格质量水平(AQL)为4.0,从每批产品中抽样检査。62例行试验密封件所用硫化软木橡胶应进行硬度、扯断伸长率、拉伸强度、热空气压缩永久变形、可压缩性和压缩恢复性试验作为例行试验项目6.3型式试验63.1进行型式试验的密封件应先进行例行试验,并符合相应规定63.2软木橡胶没25#变压器油压缩永久变形试验、耐25#变压器油试验,每3个月进行一次633与变压器油相容性试验和脆性温度试验每6个月进行一次6.4特殊试验软木橡胶耐臭氧老化试验由用户和制造厂在合同中规定65复试当密封件尺寸不合格时,则判为不合格品。当密封件的物理性能不合格时,应取双倍试样对不合格项目进行复试,若复试仍不合格,则判为不合格品。7标志、包装、运输及贮存7.1标志7.L.1密封件应有质量合格证,质量合格证应标明制造厂名称、产品名称、产品型号(或代号)、规格、数量、生产日期及检验员章7.1.2包装箱外部标志内容包括名称、规格、出厂日期、制造厂名及商标。7.2包装密封件应根据不同规格按数量用木箱、纸箱或合同要求包装。包装应牢靠,有适当的填装,保证运输中不损坏。7.3运输密封件在运输中,严禁与腐蚀性物质、油脂类、有机溶剂等有损于密封件的物质接触,避免阳光直射和雨雪浸淋。贮存7.41密封件应贮存在室温为-5~+30℃,相对湿度为50%~80%的环境中,不应悬挂存放包装件存放高度不得超过2m,离地面要高于0.3m,距热源为1m以外。7.4.2密封件应存放在清洁、通风的环境中,不得与酸、碱、油脂类、化学药品、有机溶剂等一起存放7.5贮存期限在符合上述条件下,密封件贮存期为一年(自生产日期计算)。在制造厂超过贮存期的密封件应按83重做试验,合格后方可出厂JB/T8448.2-19968密封件的用户验收条件81变压器类产品制造厂对经进厂检验合格后的密封件,自密封件生产之日起至少每年进行1次复检合格后方可使用。8.2对同一批(不多于500件)规格的密封件的数量,超过100件时抽5件;在100件及以下时抽检3件当其中有一件性能达不到要求时,取双倍样本对不合格项目进行复检,若仍不合格,该批密封件不能使用83密封件的入厂检验项目、指标、试验方法参照表2进行。若本厂无验收条件时,可委托当地具备验收条件的单位进行试验。表2密封件的物理性能项目指标试验方法硬度(邵尔A),度70+10GB/r5312热空气压缩永久变形(压缩25%,125℃,24b),%70GB7759浸25#变压器油压缩永久变形(压缩25%,125℃,168h),%耐25#变压器油试验(125℃,24h)4~+8GB/T1690体积变化率,%变压器油介质损耗率tg(90c)变化,%与变压器油相容性(800m油试样厚度为6mm,表面积变压器油酸值, meKON8JB/T8448.1中00℃,164h与空白油相附录A变压器油界面张力,mN/m比差值0~26可压缩性,30±5附录A压缩恢复性,%≥80附录A注:项3浸25#变压器油压缩永久变形试验和项5与变器油相容性试验每6个月进行一次附录A(标准的附录)软木橡胶密封件可压缩性和恢复性试验方法A1装置试验装置的组成A1.1砧座一—最小直径为31.7mm,表面经淬火和研磨。A1.2压头——直径12.8mm±0.025mm的钢质圆柱,柱端表面经淬火和研磨。A3千分表一分度值为0002mm的千分表,用于在试验过程中指示试样的厚度A14预负荷施加装置一包括压头本身和附加法码的重量,其值为4.4±0.04N。A15总负荷施加装置—一把规定的主负荷加到压头上端,这个装置可以是一套砝码,一个液压缸作动筒、空气气动缸作动筒,或者别的任何一种能均匀地慢慢施加主负荷的装置。主负荷加在预负荷上,主负荷为351±351N,总负荷为356±356NA2试样A2.1试样的制备和环境调节A2.1.1试样制备按GB9865有关规定进行。A2.1.2试样的表面应符合442的规定,试样为圆形,最小面积为65cm2,厚度为32mm土0.38mm,在最小的试验面积以内,试样应没有接口和间隙A2.1.3试样环境调节如下a)试验前应将试样在温度为21~30℃。相对湿度为50%~55%的环境下,至少调节46h;b)如果不能用机械方法保持50%~55%的相对湿度,可用一个盛有试剂级硝酸镁饱和溶液的盘子放入调节小室中,以提供所要求的相对湿度。A2.2试验温度应确保试样和仪器都处在21~30c的温度下进行试验。A3试验程序A3.I把试样放在砧座的中心,加预负荷并保持15s,记录下试样在预负荷下的厚度,然后以均匀的速度,平稳地将主负荷加到压头上,在10s之内达到总负荷,在操作压头下落过程中,使压头表面和砧座表面保持平行。总负荷保持60s,立即读取试样的厚度,然后立即卸掉主负荷,使试样在预负荷下恢复,在60s后立即读恢复后试样的厚度A3.2试验次数同一样品至少要进行三次试验,结果取其算术平均值A4计算可压缩性和恢复性,按下式计算C=〔(P一M)/P]×100R=〔(N-M)/(P-M〕×100………………式中:C—可压缩性,%;R——恢复性,%P——预负荷下的厚度总负荷下的厚度t mm iN——恢复厚度,mmJB/T8448.2-1996A5试验报告报告应包括如下内容A5.1被试材料的标志或胶料号。A5.2试样的公称厚度。A5.3试验次数。A5.4试验室温度A5.5每个试样的可压缩性和恢复性结果及样品结果的平均值。中华人民共和国机械行业标准变压器类产品用密封件技术条件第2部分:软木橡胶密封件JBT8448.2-1996机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张12字数16,0002001年4月第2次印刷定价12.00元机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. accn