JB/T 7630.5-1998 铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板

JB/T7630.51998前言本标准在编写中参考了 DARAMIC公司《隔板试验方法》。本标准编写格式和规则皆采用GB/T1.1-1993《标准化工作导则》,以保证标准编写的统一,适于国际交流。本标准是铅酸蓄电池隔板系列标准的第五个标准,其与前四个标准相同部分直接引用,不再详述。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会提出并归口。本标准由沈阳蓄电池研究所负责起草,福州蓄电池总厂、河北邯郸恒永防护洁净用品有限公司参加起草本标准主要起草人:孙学礼、谢爽、盛琳、李福昭、苏满胜。87中华人民共和国机械行业标准JB/T7630.5-1998铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板代替JB/T7630-94Microporous polyethylene separator forlead acid storage batteries1范围本标准规定了铅酸蓄电池微孔聚乙烯隔板(以下简称隔板)的定义、隔板分类、命名与标记、要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输贮存等本标准适用于铅酸蓄电池隔板。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7630.1-1998铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板JB/T7630.3--1998铅酸蓄电池烧结聚氯乙烯隔板JB/T7630.4-1998铅酸蓄电池熔喷聚丙烯隔板3定义按JB/T7630.1-1998中3章的相关定义及以下定义横向伸长率:隔板横向拉伸时横向长度的变化率。油含量:整个隔板中油所占的质量百分率。4产品分类、命名与标记4.1分类隔板按其型式分为片型隔板(包括平板形、筋条形、压槽形、复合形)和袋型隔板4.2命名与标记隔板命名与标记采用汉语拼音的大写字母表示,组成如下:口-口口(口×口×口)隔板总厚,mm隔板宽,mm隔板高,mm隔板隔字汉语拼音的第一个字母,为G隔板主体材料聚乙烯聚字和乙字汉语拼音的第一个字母,为JY;隔板型式第一个字汉语拼音的第一个字母,片型为P,袋型为D;铅酸蓄电池产品型号,见JB/T2599。如:高146mm,宽148mm,总厚1.5mm的起动型片型聚乙烯隔板命名与标记为机械工业部19980528批准1998-11-01实施JB/T7630.5-1998Q-PJYG(146mm×148mmx1.5mm)。5要求5.1外观隔板表面平整颜色均匀一致、无裂纹、穿孔等缺陷,但成卷的隔板允许存在15处以下的上述缺陷。5.2规格尺寸按JB/T7630.1-1998中5.2。5.3物理化学性能物理化学性能见表1。表1物理化学性能序号项日极限值基底厚,mm极限值≤0.≤0.0010电阻,·dm2>0.30~0.45≤0.0025>0.45~0.60≤0.0035>0.60≤0.0045横向伸长率,%≥300(起动型)2≥200(工业型)3最大孔径,m≤1.0孔率,%润湿性,S≤30(起动型)≤45(工业型)6浸酸失重,%≤4.07尺寸稳定性,%≤1.08还原高锰酸钾物质,mL/g9铁含量,%≤0.01010氯含量,%≤0.03011水含量,%≤4.02油含量,%≤13(起动型)≤18(工业型)1)此基底厚隔板正面筋条宽度不小于5mm。2)起动型是指用于起动用铅酸蓄电池的隔板。3)工业型是指用于工业型铅酸蓄电池的隔板5.4贮存期按JB/T7630.1--1998中5.4。6测定方法6.1抽样按JB/T7630.1-1998中6.16.2试样的状态调整及标准环境289JB/T7630.5-1998按JB/T7630.1-1998中6.2。6.3外观检查按JB/T7630.1-1998中6.3。6.4外形尺寸的测定按JB/T7630.1-1998中6.4。6.5横向伸长率的测定6.5.1原理在专用的试验机上,恒速拉伸试样通过对试样的测试即可得出横向伸长率6.5.2装置拉力机。6.5.3试样的制备按图1沿隔板横向制备五个试样。33士280士5图1横向伸长率试样示意图6.5.4测试步骤调整拉力机试样夹具间距至80mm,将试样夹在夹具上,在测试过程中应与试样的中心线同轴,以300mm/min速度拉伸试样,记录试样断裂时,基准长度的变化量。6.5.5结果计算及判定横向伸长率按公式(1)计算:△LE50×100%……(1)式中:E—试样的横向伸长率,%;△L断裂时基准长度的变化量,mr;50—试样的基准长度,mm。结果以五个试样测定值的算术平均值表示,修约成三位有效数字。每次测定结果与算术平均值偏差不大于15%,否则应舍去,但舍去的试样总数不大于40%,否则追加试样重新测定。若有两个或两个以上试样测定结果不合格,则需加倍抽样进行测定,结果仍不合格,则该批产品不合格6.6电阻的测定6.6.1原理按JB/T7630.1-1998中6.6.1。66.2仪器装置及试剂按JB/T7630.1-1998中6.6.2。66.3试样的制备将样品裁成142mm×146mm的试样,若样品尺寸小于142mm×146mm,则至少裁成125mmx135mm的试样,每组试样数不应少于JB/T7630.1-199中表3规定。将裁切好的试样放入沸腾蒸JB/T7630.5-1998馏水中煮10min,取出后轻轻擦干表面的水,然后放入密度1.280g/m3±0.005g/cm3的硫酸溶液中浸泡20min。6.6.4测试步骤按JB/T7630.1-1998中6.6.4。6.6.5结果计算及判定按JB/T7630.1-1998中6.6.5。6.7最大孔径的测定按JB/T7630.1-1998中6.7。68孔率的测定按JB/T7630.1-1998中6.8。6.9润湿性的测定按JB/T7630.1-1998中6.9。6.10浸酸失重的测定按JB/T7630.3-1998中6.10。6.11尺寸稳定性的测定按JB/T7630.4-1998中6.13。612还原高锰酸钾物质的测定按JB/T7630.1-1998中6.13。6.13铁含量的测定按JB/T7630.11998中6.146.14氯含量的测定按JB/T7630.1-1998中6.15。6.15水含量的测定按JB/T7630.1-1998中6.16616油含量的测定6.16.1原理将隔板试样置于注有适当萃取剂的萃取器中,加热煮沸一段时间后,其中的油份会被萃取出来,其质量减小,用萃取前后试样质量的变化率表示。616.2仪器装置与试剂液一液萃取器;一分析天平:感量0.0001g;一干燥箱;一干燥器;正已烷:分析纯6.16.3试样的制备称取2g左右试样,裁成1mm×1mm左右的小块放入表面皿中,在105℃~110℃千燥箱内千燥1h,然后取出放入干燥器内冷却至室温。6.16.4测试步骤准确称取试样质量,将试样置于萃取器烧瓶中,量取600mL正已烷加入烧瓶中,再加入少许沸石,加热至沸腾,30min后取出试样放入表面皿中,在105℃~110℃干燥箱内干燥1h,取出试样放入干燥器内冷却至室温,称取试样质量6.16.5结果计算及判定试样的油含量按公式(2)计算291JB/T7630.5-1998O=mm×100%…………………………(2)式中:O试样的油含量,%;试样萃取前的质量,g;m2—试样萃取后的质量,g。结果修约成二位有效数字若结果不合格,需加倍抽样重新测定,若结果仍不合格,则该批产品不合格。6.17贮存期的测定按JB/T7630.1-1998中6.187检验分类7.1检验部门按JB/T7630.1—1998中7.1。7.2检验项目型式检验项目和出厂检验项目见表2。表2检验项目样本单位序号检验类别项目名称检验周期测定方法片型袋型外观全数全数6.3尺寸50片25个6.4横向伸长率20片10个6.54电阻20片0个6.65孔率10片5个6.8最大孔径10片每半年一次6.7润湿性10片5个每月一次6.9型式检验浸酸失重20片10个每月一次6.10尺寸稳定性0片5个每季一次6.1110还原高锰酸钾物质6,12铁含量20片个6.13每季一次12氯含量6.14水含量l0片5个6.15油含量10片个每季一次6,1615贮存期每年一次6.17注:序号123、4、5为出厂检验7.3组批规则与抽样方案按JB/T7630.1-1998中7.3。7.4判定规则按JB/T7630.1-1998中7.4。8标志、包装、运输与贮存按JB/T7630.1—1998中第8章。292