JB/T 9660-1999 行线槽

K30中华人民共和圜机械行业标准JB/T9660-1999行线槽199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9660-1999前言本标准是根据德国标准 DIN VDE0604(第1部分)《电气安装行线槽的一般规定》(1986)对ZBK32002-89《行线槽》进行的修订,在技术上与德国标准 DIN VDE0604等效。本标准的编写格式按国家标准GB/T1.1-1993的规定编写内容基本与原标准一致,部分试验条款按德国标准作了修订,6,4条标志的耐久试验由原来的“浸入水和汽油之中,经2h后,拿出甩干。”改为用先后在水和汽油中浸过的擦布擦试15s”。6,10条的试验设备改为按德国标准示例的设备测量。6.11条负荷F的计算公式按德国标准进行修订,计算单位“kg”改为“N”,负荷的质量不变。槽体侧壁的应变和槽盖的应变按德国标准规定进行了修订,行槽体侧壁的应变由原来的“12%”改为“10%”比原来加严了“2%”,槽盖的应变由原来的“6%”改为5%”,比原来加严了“1%本标准从实施之日起,同时代替ZBK3200289本标准由电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:天津电气传动设计研究所。本标准主要起草人:田秀珍、吴少军中华人民共和国机械行业标准JBT9660-1999行线槽代替ZBK32002-891范圄本标准规定了行线槽的一般要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存条件本标准适用于电气设备在进行内部布线时所使用的塑料行线槽。在电压1200V及以下的电气设备中,行线槽对敷于其中的导线起机械防护和加强电气保护作用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时。所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2423.1—1989电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法( eqy IEC60068-2-2:1974)GB/T2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法( eqv IEC60068-2-3:1984)GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T5095.2-1986电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验( dt iec60512-2:1985GB/T5169.7-1985电工电子产品着火危险试验本生灯型火焰试验方法GB/T14048.1-1993低压开关设备和控制设备总则( eqv iec60947-1:1988)JB/T4261-1999低压成套开关设备和控制设备辅件术语JB/T9665-199低压成套开关设备和控制设备辅件产品型号编制方法3术语本标准所用的名词和定义,应符合JB/T4261的规定4型号与规格4.1型号行线槽型号的编制应符合JB/T9665的规定4.2矩形行线槽的尺寸规格高度:15,20,25,30,35,50或80宽度:15,20,25,30,35,50,60,80,100或140mm非矩形行线槽的尺寸规格,应在具体的企业标准中进行明确规定。5技术要求5.1正常使用空气温度国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB‰60-1999周围空气温度的上限:+40,+55C或+70C周围空气温度的下限:-5C或-25C。52行线槽须按经规定程序批准的图样及设计文件进行制造。5.3行线槽色泽要均匀,外表面应平整、光滑、洁净,不得有飞边、暗泡、收缩、凹陷或机械损伤等缺陷54行线槽的颜色推荐采用浅灰色、绿色或白色(具体颜色由企业标准规定)。55行线槽产品上应标有耐久、清晰的型号、厂名(或商标)和环境适应性等标志。测试后标志应保持清晰可辩56行线槽的安装方式与尺寸,由企业标准规定。57行线槽在恒定湿热试验前、后,其内外表面之间应能承受交流4200V(方均根值)工频正弦波电压持续1mn的介电性能试验。试验中,不得出现绝缘击穿或表面闪烁现象。试验后应进行绝缘电阻测量,绝缘电阻应不小于5MQ。58行线槽应能承受低温试验。试验后,试样不得产生裂痕或脆断。59行线槽应能承受规定条件下的老化、冲击试验。试验后,试样不得产生裂痕或脆断。510行线槽应能承受热稳定试验。试验后,测量球形压痕的直径平均值不得大于2mm。511行线槽的槽体与槽盖的配合,应能承受机械负荷试验。试验后,应能满足:a)在槽盖不脱落的情况下,槽体侧壁的应变不得超过h值的10%或△a≤8mm(见图4);b)在槽盖不脱落的情况下,槽盖的应变不得超过b值的5%或△a≤10mm(见图5)。5.12行线槽应能承受规定条件下的着火危险试验。试验结果应符合GB/T5169.7-1985中第9章的规定,火焰燃烧时间不超过30s。6试验方法6.1试验时的大气条件温度15~35℃,相对湿度45%~75%,气压86~106kPa6.2试样试验样品应是新的、洁净的,长度为250mm。其安装尺寸如图1所示(b<100mm时,按左图。b≥100mm时,按右图)。ib<1000±620±6图1固定方式b≥100JB/T9660-19996.3一般检查外观、尺寸检查按GB/T50952-1986中试验1a(目视)和1b的规定进行,检查结果应符合5.2,5.3规定。64标志的耐久试验把带有标志的试样各三件,分别用先后在水和汽油中浸过的擦布擦试15s,应符合55规定6.5介电性能试验651试验用电极为黄铜材料,电极接触面的面积不得小于700mm2(形状及尺寸由企业标准规定)。试验时上下电极应同心。6.52按GB/T14048.1—1993中8,2.3.4.4进行。应符合5.7规定。6.6恒定湿热试验66.1试验是在经介电性能试验的试样上进行。按GB/T2423.3-1993试验Ca:进行,严酷等级一般选用2d(如需选用其它等级时,可在企业标准中另行规定)。662经恒定湿热试验后的试品,在规定的试验大气条件下恢复1.5h后,立即进行绝缘电阻测量及介电强度复核。应符合5.7规定。6.7低温试验按GB/T2423.1-1989中试验A进行。将试样置于低温箱内,在一40C的温度下保持16h。应符合规定6.8老化试验将试样置人高温箱内,在60℃C或85℃的温度下保持10d(240b)。取出后,在室温下冷却4h,然后再放人低温箱内,在-5℃或-25℃的温度下保持2h。取出后,应立即进行冲击试验6.9冲击试验试验是在如图2所示的设备上进行。坠体的重量为250g,冲击体的重量为100g。在300mm落差处,用坠体在槽盖中间连续冲击三次。试验后,应符合5.9规定。40珉坠体重量25坠体试样冲击体30钢体冲击体重量260260图2冲击试验设备JB/T9660-19996.10热稳定试验将三个试品及辅件置入60℃或85℃的温箱中,待试品达到温箱中的温度后,立即在图3所示的设备上,以20N的力冲压1h。然后,在常温下测量球形压痕的直径,应符合5.10规定。试品图3布氏硬度试验构造6.11机械负荷试验6.11.1试样按图4、图5所示方向固定。在行线槽内空间的全长上装人由砂或铅球填充的均匀分布的布负荷F的计算公式:F=KXA×L.………………………(1)式中:F一负荷质量,N;K—单位负荷系数(1.0×10-2,Nx)A——行线槽内横截面积(无附件情况下的横截面积),mm2;I—试品长度,m。图4测量槽体侧壁的应变固定方式JB/T9660-1999挡线件图5测量槽盖的应变固定方式6.112将安装好的试样置入60℃或85℃的恒温箱中,保持3h取出后,立即测量槽体侧壁的应变和槽盖的应变△a槽体侧壁的应变△a=a1-a2(见图4)槽盖的应变△a=a2-a1(见图5)a;值均为在不受负荷的情况下测量。试验后,应符合5.11规定6.12着火危险试验按GB/T5169.7进行。严酷等级:试验火焰额定高度(蓝色焰心高度)为175(55)mm,持续时间为30s。试验部位应选在最易引起燃烧的部位。角度要符合图6所示,试验结果应符合5.12规定。侧2一燃烧通道;2一支架;3一钢线(0.7±0.03)nn图6调整试验火焰和试品燃点位置JB/T9660-19997检验规则7.1检验分类行线槽的检验分型式检验、定期检验和出厂检验。7.2取样规定在同种材料,同一批产品,工艺不变的情况下,型式检验、定期检验也允许分取大、中、小规格中的样品进行检验。7.3型式检验731新试制的产品,以及由于设计、制造、工艺或原料的更改会影响产品性能时,需进行型式检验。7.3.2型式检验项目见表1表1型式检验项目试验组别检验项吕试验方法试验数量件)备般检查6.3标志的耐久试验6.4介电性能试验6.5恒定湿热试验低温试验老化试验冲击试验5热稳定试验6机械负荷试验6.11每个方向试三件着火危险试验6.127.3.3在型式检验的各项试验中,如有一项试验未合格·即应判为产品型林检验不合格7.4定期检验7.41定期检验是监督生产稳定性的检查。产品定型后每间隔5年需进行一次定期检验。用作定期检验的试样,必须在出厂检验合格的产品中抽取。7.4.2定期检验按GB/T2829进行,一般采用一次抽样方案7.4.3定期检验项目见表2。表2定期检验项目序号检验项目试骏方法不合格分类/判别水平不合格质量水平样本判定数组DIRQL大小[A,R:1标志的耐久试验[0,1]2介电性能试验3|低温试验BBBBⅢ0,1]4}着火危险试验6.12[0,1]7.4.4在定期检验的各项试验中,如有一项试验未合格,即应判为产品定期检验不合格7.5出厂检验7.5]产品出厂前须进行出厂检验。检验合格后才能出厂。检验按GB/T2828进行,根据生产情况,可采取一次或二次抽样方案7.5.2出厂检验项目见表3JB/T9660-1999表3出厂检验项目检验项目试验方法检查水平合格质量水平注AQL般检查6.37.53当本批行线槽检验不符合表3时,也允许筛选后再次提交,并按加严抽样方案对不合格的项目进再次检验。如仍不合格时,则判为产品出厂检验不合格。包装、运输与贮存81包装应能防止产品在运输中被损坏。包装箱内应有装箱单、合格证和使用说明书。产品的包装标志应清楚、整齐、耐用,标志的项目应列有:a)制造厂名称或商标;b)产品名称、型号及数量c)包装外形尺寸(长×宽×高)、净重和毛重;d)收货单位名称和地址c)“小心轻放”、“切勿雨淋受潮”、“勿压”和包装年月等8.2运输、贮存运输、贮存按GB/T1404811993中10.4规定(具体要求由企业标准规定)。閂中华人民共和国机械行业标准行线槽B/T9660-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn