JB/T 7678-1995 双动厚板冲压液压机

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7678-95双动厚板冲压液压机1995-06-16发布1996-07-01实施中华人民共和国机械T业部中华人民共和国机械行业标准JB/T7678-95双动厚板冲压液压机1主题内容与适用范图本标准规定了立柱式和框架式双动厚板冲压液压机(以下简称液压机)的型式、基本参数与技术条本标准适用于双动厚板冲压液压2引用标准GB150钢制压力容器液压系统通用技术条件防锈包装GB5226机床电气设备通用技术条件GB7935液压元件通用技术条件GB/T13306GB/T13384机电产品包装通用技术条件锻压机械通用技术条件JB3623锻压机械噪声测量方法JB3818液压机技术条件JB3915液压机安全技术条件JB/T 611液压机主参数系列锻压机械液压系统清洁度JB/ZQ.2切削加工件通用技术要求焊接件通用技术要求铸件通用技术要求jB/2Q4000.6铸钢件补焊通用技术要求JB/2Q4000.7锻件通用技术要求JB/zQ4000.8管道与容器焊接防锈通用技术要求JB/2Q40009装配通用技术条件涂装通用技术条件包装通用技术条件JB/ZQ 6010液压机“三大梁”铸钢件3结构型式与基本参数3.1结构型式3.1.1立柱式(见图1)3.1.2框架式(见图2)B/T7678-9A血中血25203.2基本参数32.1基本参数应符合表1的規定3.2.2液压机的型号2YCHx××公称力[MN拉伸滑块公称力MN厚板双动JB/T7678-953.2.3标记示例拉仲滑块公称力为8MN公称力为12MN的双动厚板冲压液压机标记为YCH0812表1型参数名称单位2YcH03052 YCHOS07| 2YCHO22YcH16222YcH31402YcH452MN|5.1522.3拉伸滑块公称力MN16压边精块公购力M250060n1101200170018002300240028002900|34003564mm70080013001400190020025002600|3003100|3637090010015016002002200700286032003303800390120013020200203803040040480049开启高度mm14001500|24002500|336400400410045604600500051016017002602700350036042004300147004805200531800190028002900370038004049005400550017003800∮5300工作台断尺寸卢14002300注;1此项基本参数无法与另几项基本参数一对应,固此应在订货时协商确定4技术要求4.1基本要求4.1.1液压机的设计、制造应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.1.2液压机成套范围包括主机(本体)、液压传动与控制系统、电气传动与控制系统、涧滑系统,供货范围按订货合同。4.1.3备件可根据用户需要按合同供货4.14制造厂应保证液压机的配套外购件均符合现行标准,并有合格证4.1.5液压机在正常包装、运输、保管、安装、调整、使用和保养的条件下,在表2规定的时间内,如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应负责免费为用户修理或更换零部件(易损件除外)4.1.6液压机从开始使用到首次大修的工作时间(寿命)应符合表2的规定,拉伸滑块公称力MN免费修理期限制造厂发货日算起(月)12炸次大修的时间h25n0JB/T7678-954.1.7液压机的工作环境温度为5~40C,如超过上述要求,用户在订货时应说明。2安全卫生42.1安全防护应符合IB3915的规定4.2.2拉伸滑块与压边滑块的锁紧和松开应有信号灯显示42.3移动工作台与顶出器应有安全联锁装置4.2.4电力传动与控制方面的要求应符合GB5226的有关规定4.2.5液压机的噪声功率级声压级应按JB3623的规定,其值不超过85dB(A)4.2.6外购成品件(如电机、泵等)的噪声值应符合与其有关的标准规定4.3加工、装配质量4.3.1焊接件应符合JB/2Q4000.3的规定4.3.2铸件应符合JB/ZQ4000.5的规定43.3铸钢件缺陷补焊的质量应符合JB/ZQ4000.6的规定4.3.4锻件应符合邛B/ZQ4000.7的规定4.3.5管道的焊接应符合jB/zQ4000.8的规定4.3.6液压机的三大梁应符合JB/zZQ6010的规定4.3.7切削加工件应符合JB/zQ40002的规定4.3.8装配应符合JB/2Q40009的規定4.3.9工作台与滑板接触应均匀其接触面积不得少于应接触面积的70%~80%4.3.10重要的固定接合面应紧密配合,用塞尺进行检验,塞尺塞入度不得大于10mm,其可插入部分累计不大于应检长度的10%,其间隙应符合表3的规定,重要的固定接合面为立柱或拉杆蜾母与横梁(上横梁、底座);液压缸法兰台肩与横梁e.上横梁、底座与机架表3液压机公称力MN妾触面间隙4.4液压、润滑、气动装置的质量44.1外购和自制的液压元件的技术要求和联接尺寸应符合GB7935的规定。44.2液压系统应符合GB3766的规定。4.4.3液压机制造厂自制的各种液压缸、阀应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.25倍,保压时间应大于5min(停泵保压),不得有渗漏、损坏等不正常现象管路和管路附件的公称压力和试验压力按GB1048的规定执行44.4润滑、气动元件的技术要求和联接尺寸应符合现行标准。445液压系统的清洁度应符合ZBJ6200】的规定。4.4.6压力容器的设计与制造,必须由取证单位进行,并符合GB150的规定,压力容器出厂时按劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》规定提供技术文件4.4.7液压、润滑、气动、冷却系统不得有渗漏现象44.8液压、润滑、气动系统的管子内壁应光滑、无锈蚀,无任何污物,井进行二次安装,管路应排列整齐、美观JB/T7678-954.5.1液压机的电气设备应符合GB5226的规定,4.5.2在意外消失的电压恢复时,必须防止电力驱动装置自动接通4.53当采用可编程序控制器或微机时,应符合现行标准46外现质量4.6.1液压机的外表面不应有图样上未规定的凸起和凹陷粗糙不平等影响外表面美观的缺陷4.6.2零件的结合面边缘应整齐均匀,不应有明显的错位和缝隙4.6.3外露的焊缝应平整匀称,如有缺陷应修磨平整,4.6.4所有的晋路均应敷设平直,整齐美观,不得与运动的零部件相摩擦46.5液压机的涂装应符合JB/2Q400010的规定,不同颜色的油漆应界限分明不得相互污染5精度检验5.1精度检验规定51.1精度检验的基准为工作台上平面51.2精度的允差按实际可检验长度折算,计算结果小于0.005mm时以0.005mm计,大于0.005m不足0.01mm时以0.01mm计5.1.3检验时液压机应处于室温,并在空负荷状态下进行5.2液压机精度检验项目见表4表检验项日测量设备检测方法允诗值mm将平尺放在工作台上的两个等高垫块工作台上平面平上,千分表架放在工作台上,使干分丧触头的平面度②千分表垫块触到平尺的上平面移幼百分表最大读数即为测定值>1000滑块下平面的平面度JB/T7678-续表4验项日量设备允许值块下平面对在工作台上用支承棒支在滑块下平面工作台上平面的干分表中心位置《内滑块支一根外滑块支两根),千②平尺平行度分表坐于工作台上的平尺上,使千分表触头1100015触到滑块的下平面移动于分表最大读数即为测定值|块上下运动|①角尺在工作台中心放一角尺,使团定于滑块对工作台上平面②千分表上的千分表胞头触到角尺上,当滑块上下运100.1的垂直度动时最大读敬即为测定值10000.24-200注:①前两个项目(序号12)允许在装配前进行检验②图中∮表示工作台面尺寸,表示测量范围第3和第4项的垂直方向测量范围在滑块的工作行程内6试验方法与检验规则6.1每台液压机(主机)均应在制造进行总装及室负荷试车检验有特殊情况经用广同意,也可在用户现场进行总装及试车验收。62液压机应进行的试验和检验6,2.1型式与基本参数查空运转试验JB/T7678-956.2.3负荷运转试验6.2.4精度检验63型式与基本参数检查6.31型式与基本参数检查应在空运转试验时进行,其中公称力等参数可放到负荷运转试验时进行63.2检查项目按设计规定,允差见表5目力程±2%最大开启高度滑块运行速度mm/s64空运转试验64.1滑块全行程的连续运行试验不少于1h6.4.2运动部分检查项目:a,滑块的起动与停止b滑块的全行程运行;c,顶出器全行程运行;d.移动工作台起动与停止;e.移动工作台全行程运行643上述各运动部分检查项目的各项动作次数不少于3次,并且应动作灵敏平稳、可靠6.4.4在空运转试验中滚动轴承的温升应不超过40℃,最高温度应不超过90℃,滑动轴承的温升应不超过30℃,最高温度应不超过60℃64.5液压、润滑、气动系统不应有渗漏现6.4.6噪声的测量方法应符合JB3623的规定6.5负荷运转试验651负荷运转试验必须在空运转试验合格后进行652负荷运转试验的时间及检查内容与空运转试验相同653负荷运转试验的模具由用户提供如无模具,只进行满负荷试压6.6精度检验6.6.1精度检验应在空运转和负荷运转后分别进行662将鱼荷运转后的检查数据记入出厂资料6.3精度检验项目见52条7标志、包装、运输贮存7.1产品应在明显部位上固定标牌,其型式尺寸应符合GB/T13306的规定,标牌上的内容包括品名称和型号主要技术规格c.制造厂编号;d.制造厂名称e.出厂日期T7678-957.3产品的外包装应符合jB/2Q4286的规定,7.4出口的液压机的外包装应符合GB/T13384的规定。7.5包装箱的标志应正确、清楚耐久,其内容包括a.制造厂名称、出厂编号和日期b.发货单位和发站(港);c.收货单位和到站(港);d.箱号,外形尺寸、毛重等7.6随机技术文件包括使用说明书b.合格证书;装箱单;d.安装图样资料(按制造厂的规定提供图样资料)7.7随机技术文件应装入包装箱内7.8产品包装应满足水路、陆路运输的要求,并符合交通运输部门的有关规定7.9正常的贮存条件为,不直接日晒、雨淋,不接触酸、碱、盐等腐蚀介质,不破坏外包装贮存期超过12个月,用户应自行检查,必要时应重新进行防锈包装JB/r7678-95附录A双动厚板冲压液压机的参考系列参数(参考件)型参名称单位2YcH05 YCHO507 2YCH08122YCHI6|aH4 o 2YcH40522参数值公称力5,15512拉伸滑块公称力M315531.5压边滑块公称力6.312.5顶出器公称力滑块行程200000开启离度330工作台面尺寸411004200038004100卢5600附加说明本标准由西安童型机械研究所提出本标准由沈阳重型机器厂负责起草本标准起草人陈磊