JB/T 6293-1992 手压式喷油器校验器 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB629392手压式喷油器校验器技术条件1992-06-10发布1993-07-01实施中华人民共和国机械行业标准B6293-92手压式喷油器校验器技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了手压式喷油器校验器(以下简称校验器)的技术要求、试验方法和检验规則本标准适用于在全负荷时最大噴油量为300mm3/(循环缸)的喷油器总成或喷油嘴偶件的校验器2引用标准轻柴油GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB3539柴油机用高压油管接头基本型式及技术条件GB8029柴汕机喷油泵校泵油JB/T5240柴油机柴汕滤清器纸质滤芯技术条件校验器的结构油路原理见下图校验器的结构油路原理示意图1—操纵杆;2—喷油;3燃油滤清器;4—油箱;5压力表;6—可变容积装置7一截止阀;8—高压油管;9一被试喷油器:10—集油杯4技术要求41校验器应按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并应符合本标准规定4.2校验器油路系统应密封4.3当带有截止阀时,截止阀应能切断喷油泵与压力表和可变容积装置(如果采用)的连通油路,并应密封4.4所用高压油管接头的头部结构应符合GB3539第12.1条表2中d=6mm(或d=7mm)、d=2mm机械电子工业部1992-06-10批准1993-07-01实施JB6293-92档的有关规定4.5油箱内壁应光滑,并经防腐处理,箱盖结构应保证既能通气又能防止污物进入箱内4.6燃油滤清器的纸质滤芯应符合JB/5240中有关规定4.7压力表的量程为0~40MPa或0~60MPa,精度等级不低于1.5级,为保护压力表免受工作时油压冲击的损坏进油口中应设有缓冲器但不应降低压力表的响应速度4.8喷油泵的出油阀无减压作用密封锥面应密封4.9喷油泵的柱塞直径应不小于8mm4.10喷油泵柱塞的行程应不小于8mm4.11当截止阀打开和出油口堵死的情况下,在压力为5~35MPa范围内测量校验器的流体力学刚度应不低于0.2MPa/mm操纵杆行程412校验器铭牌标记应消晰;加工表面不得有碰伤、毛刺锈位;铸件表面应光滑不得有铸造缺陷;油漆表面不得有脱落或流溢等缺陷4.13·-俭器的保用期为18个月,当川户遵守使用说明书中有关规定的情况下,在保用期内确因制造质量不∴而引起的损坏,制造厂应免费给予修理或更换4.14校验器的极限寿命为10000h51试验用油应符合GB252或GB8029规定在做以下每项试验前,首先应使池路系统内油压升至最大,当停止压油后,如有油压下降,则在30min内允许再做多次掀动操纵杆,反复将油压泵至最大,以排尽进入试验油中的所有空气52喷油泵柱塞的压力密封性试验当校验油路系统排气后,堵死出油口,揿动操纵杆,将油压泵至15MPa,然后以每38一次的泵汕速率揿动操纵杆.在此过程中油压(在15~3MPa或15~55MPa范围内)必须持续上升,不应有保持不变或下降的现象5.3校验器油路系统的密封性试验当校验器油路系统排气后,堵死出油口,在截止阀打开的情况下,将油压泵至最大,松开操纵杆,然后从35MPa起,压力表读数下降速度不大于0.1MPa/min54截止阀和出汕阀密封锥面的密封性试验在出油口处安上参考用压力表,关闭截止阀,当校验器油路系统排气后,多次批动操纵杆,将油压泵至最大,松开操纵杆,此时压力表读数值不应有任何变化,参考压力表读数值的下降速度应不大于0.1 MPa/min55流体力学刚度试验在打开截止阀和堵死出油口的情况下,在操纵杆手把上加载50N,记录压力表值p1,继续加载到150N,记录压力px同时记录从加载50N到150N之间手把中心向下移动的垂直距离S,流体力学刚度K按式(1)计算,其单位为MPa/mm:61型式试验在批量生产过程中按一定批量或周期生产时的首批产品,应对校验器按第4章的要求进行全性能测62出厂或交货验收试验621每台校验器均应经制造厂质量检验部门进行出厂检验经检验合格后,由质量检验部门签发产品JB629392合格证622出厂检验项目由制造厂企业标准规定,623订货单位可按本标准的技术要求抽检校验器的质量.检验项目一般限于第4243、48和412条如要检验技术要求中其他项目时,应事先与制造厂商定63抽样规则631检查水平按GB2828中规定的一般检查水平Ⅱ632交货验收的合格质量水平AQL值和交验批量山供需双方协商确定,633样本n按GB2828中有关规定,根据交验批量N检查水平和样本字码确定,在交验批中随机抽634抽样方案采用GB2828中规定的一次正常抽样方案,根据样本n和合格质量水平AQL值,确定判定数组[Ac、R36.35批合格或不合格的判断按GB2828屮第412条有关规定636型式试验的抽样规则由企业标准规定7标志包装运输和贮存71标志每台校验器的显著部位应有铭牌铭牌上应标现a.制造厂名称及商标(或厂标);产品型号c.出厂日期72.1每台校验器出汕口应有防护措施以防止油管接头锥而损坏或污染油管内腔72.2每台校验器外表面应进行防锈处理,并川塑料袋包装好后装箱723包装箱应干燥和坚固应能保证产品在运输过程中不致受潮和损坏724包装箱内应附有a,制造厂检验员签章的产品合格证b.产品使用说明书;c.装箱单725包装箱外应标明a.制造厂名称及商标(或厂标)b.产品名称和型号;c.生产许可证号或标准代号;e.装箱日期;f.制造厂地址;g.体积:长×宽x高,mmh.毛重(或净重,kgi.发往地点及收货单位;保护标记:“怕湿”小心轻放和向上”等常规标志73运输和贮存731校验器应存放在干燥通风的仓库内在正常保管下,自出厂之日起,制造厂应保证校验器在一年内不锈蚀73.2校验器不得和酸碱及其他能导致产品锈蚀的化学药品存放在一起运输3B6293-92附加说明:本标准由机械电子工业部无錫汕泵汕嘴研究所提出并归口本标准由机械电子工业部无锡油泵油嘴研究所负责起草本标准主要参加单位泰安农机试验设备厂