JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件

B90中华人民共和圜机械行业标准JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件1991-09-13发布199207-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准农林拖拉机及机具涂漆JBT5673-1991通用技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了农林拖拉机及机具油漆涂层的标记方法、分类、技术要求和检验方法。本标准适用于各种型号农林拖拉机及机具的油漆涂层,不适用于所配仪器和仪表产品的油漆涂层。2引用标准GB1731漆膜柔韧性测定法GB1732漆膜耐冲击测定法GB1733漆膜耐水性测定法GB1735漆膜耐热性测定法GB1740漆膜耐湿热测定法漆膜光泽测定法GB1763漆膜耐化学试剂性测定法GB1764漆膜厚度测定法GB1767漆膜耐候性测定法GB1768漆膜耐磨性测定法GB1771漆膜耐盐雾测定法GB6807钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件ZBT60005农林拖拉机及机具漆膜目视评定方法ZBT60006农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法一压切法JBZ236钢铁工件涂装前除油程度试验方法3油漆涂层的标记和分类3.1标记油漆涂层的标记方法规定如下TQ一面漆代号,用M表示底漆代号,用D表示特征号,用阿拉伯数字或拼音字母表示分类号,用阿拉伯数字表示涂(T)漆(Q)代号3.2分类根据作业环境条件及涂漆质量要求的不同,农林拖拉机及机具的油漆涂层分为五类十四种,见表1机械电子工业部1991-09-13批准1992-0701实施JB/T5673-1991表1油漆涂层的标记和分类分类名分类号特征号标记使用环境特性应用举例湿热带、温带等优质装饰保护性TQ-1-1-地区涂层优质耐候涂层一普通耐候涂层机罩总成、挡泥板、驾驶室及其他TQ-1-2-××温带地区裝饰保护性涂层装饰保护性要求较高的零部件TQ1-3××湿热带地区装饰保护性涂层1TQ21-××湿热带、温带等优质保护性涂层TQ22X×温带地区保护性涂层般外露表面3TQ23××湿热带地区保护性涂层SJ TQ-3-SJ-x X耐酸或耐碱涂层|蓄电池等品TO-3NY×耐农药涂层植保机械接触农药的表面药TQ-3-F-x X耐化肥涂层施肥箱接触化肥的表面SM|TQ4SM-×x耐水耐磨涂层|水田机械、排灌机械、洗涤药浴槽水层等机具接触水、泥土或在潮湿地带SC|TQ4SC-×x耐水耐潮涂层使用的部件以及散热器等JY TQ-5-JY-xX耐机油涂层经常接触油的零部件,如齿轮箱内表面等其他涂层IQ-5R×耐热涂层排气管部分、高温快速型烘干机混流室等M TQ-5-M-X木用涂层拖车木制栏板、割草机拉杆、收割机幅板、插秧机船底板等3.3标记示例要求涂底漆和面漆,适用于温带地区的装饰保护性涂层的标记为:TQ-1-2-DMJB丌T5673要求涂底漆的耐机油涂层的标记为TQ-5-JY-D JB/T 56734技术要求4.1一般要求4.1.1涂漆前零部件必须全部经过表面处理,处理后表面应达到:无油污、无锈斑、无氧化皮、无粘砂、无焊渣、无酸碱等残留物。凃漆前须经磷化处理的钢铁工件的磷化处理应符合GB6807的有关规定4.1.2优质耐候涂层,涂漆前零部件表面应进行磷化处理。4.1.3凃漆施工场所的温度与湿度应和涂料旳施工条件相适应,施工环境应符合国家环境保护法的有关规定4.1.4两色油漆交界处,界限必须平整明显,不得有相互交错现象。4.1.5产品岀厂前,油漆涂层不得有碰伤、露底、剥落、发粘、脆裂、气泡、变色等缺陷。4.2质量要求各类油漆涂层的质量指标见表2规定。JB/T5673-1991表2油漆涂层的质量指标标记主要质量指标a.漆膜外观∷丰满、光滑平整、颜色均匀,不允许有“桔皮”。漆膜光泽不低于b.漆膜厚度:底漆层不低于15μm,面漆层不低于40μm,总厚度不低于55μmε.机械强度:冲击强度4.9N·m,柔韧性lmm,硬度不低于2H,附着力I~Ⅱ级TQ1×d耐候性:出厂一年半内,漆膜应完整,不脱落,不起泡,不开裂e.耐水性:通过12个循环不应起泡f.耐盐水性:通过8个循环不应起泡g.耐盐雾性∶通过10个循环不应起泡a.漆膜外观:光滑平整、颜色均匀,不允许有涂漆缺陷,漆膜光泽不低于85%b.漆膜厚度:底漆层不低于15μm,面漆层不低于35μm,总厚度不低于50μum机械强度:冲击强度49N·m,柔韧性lmm,硬度不低于HB,附着力Ⅱ-Ⅲ级TQ-1-2×xd.耐候性:岀厂一年半内,漆膜应完整,不脱落,不起泡,不开裂e.耐水性:通过10个循环不应起泡;f.耐盐水性:通过5个循环不应起泡a.漆膜外观:漆膜厚度和耐候性与TQ-1-2相同。漆膜光泽不低于80%;b机械强度:冲击强度不小于392Nm,柔韧性2mm,硬度不低于H,附着力Ⅱ级TQ-1-3×c.耐水性:通过12个循环不应起泡;d.耐盐水:通过6个循环不应起泡e.耐盐雾:通过8个循环不应起泡a.漆膜外观:颜色均匀,不允许露底漆,不允许有涂漆缺陷b.漆膜总厚度:不低于45μmc.机械强度:与TQ-1-1相同;TQ2-1-×xd.耐候性:与TQ1-2相同e.耐水性:通过10个循环不应起泡;f.耐盐雾:通过6个循环不应起泡;g.耐机油性:通过2个循环不应起泡a.漆膜外观和耐机油性,与TQ-2-1相同;b.漆膜总厚度:不低于40μm;TQ2-2-×xc.耐候性:出厂9个月内,漆膜应完整,不脱落,不起泡,不开裂d.机械强度和耐水性:与TQ-1-2相同a.漆膜外观和耐机油性:与TQ-2-1相同;耐候性:与TQ2-2相同b.漆膜总厚度:不低于40μmε.机械强度:冲击强度不小于3.92N·m,柔韧性2mm,硬度不低于H,附着力不低于Ⅲ级TQ2-3-×xd.耐水性:通过10个循环不应起泡e.耐盐水性∶通过3个循环不应起泡;f.耐盐雾性:通过2个循环不应起泡JB/T5673-1991续表2a.漆膜外观:平整光滑、均匀、无针孔、无麻点,不允许有涂漆缺陷b.漆膜总厚度:不低于40μQ-3-SJ-×xc.耐酸性〔耐酸涂层):3个循环漆膜应无变化d.耐碱性(耐碱涂层)∶3个循环漆膜应无变化a.漆膜外观:平整光滑、均匀、无针孔、无麻点,不允许有涂漆缺陷TQ-3-NY-×xb.漆膜总厚度:不低于75μmC.耐农药性:合格a.漆膜外观:平整光滑,不允许有涂漆缺陷TQ-3-Fb.漆膜总厚度:不低于50μmc.耐化肥性:24h漆膜无明显变化a.漆膜外观:均匀,不允许有涂漆缺陷;b.漆膜总厚度:不低于70m;TQ4SM×c机械强度:冲击强度49Nm,柔韧性1mm,附着力不低于Ⅱ级d.耐水性:通过12个循环不应起泡e.耐曆性:载荷12.25N,曆转500次,漆膜失重不应超过40mga.漆膜外观:平整、均匀,不允许有涂漆缺陷b.漆膜总厚度:不低于40μm,TQ4SC×xc.机械强度:与TQ4SM相同d.耐水性:通过12个循环不应起泡a.漆膜外观:均匀,不允许有涂漆缺陷;b.漆膜总厚度:不低于15TQ-5-JY-xc.机械强度:冲击强度、柔韧性、硬度、附着力要达到选用漆的指标d.耐机油性:通过40个循环无变化a.漆膜外观:平整、均匀,不允许有涂漆缺陷b.漆膜总厚度:50±5μmTQ-5-R-××c.漆膜耐热性:500±10%受热24h,漆膜应完整,允许换光变暗d.漆膜受热后耐盐雾性∶5α±10℃受热24h,耐盐雾试验4个循环,漆膜应完整,无锈蚀,不起泡;ε.漆膜受热后的防潮:5α±10°℃受热24h,耐湿热试验4个循环,漆膜应完整,无锈蚀,不起泡a.漆膜外观:平整均匀,不允许有涂漆缺陷TQ-5-M-xb.漆膜总厚度:不低于30μm5检验方法5.1检验涂层各项质量指标时,应尽可能在零部件上直接检测。用样板检验时,样板应在与实际施工相同的条件下制备,并选用与实际零部件底材相同的材料。5.2检验项目和方法见表3。JB/T5673-1991表3油漆涂层的检验项目和方法序号检验项目检验方法涂漆前除油按JB/Z236的规定进行涂漆前除锈目测检查涂漆前磷化按GB6807的规定进行23456789漆膜外观按ZBT60005的规定进行漆膜厚度按GB1764的规定进行漆膜光泽按GB1743的规定进行漆膜附着力按ZBT60006的规定进行漆膜硬度按农林拖拉机及机具漆膜硬度测定方法—铅笔测定法膜冲击强度按GB1732的规定进行10漆膜柔韧性按GB1731的规定进行漆膜耐湿热性按GB1740的规定进行漆膜耐盐雾性按GB1771的规定进行13漆膜耐候性按GB1767的规定进行漆膜耐盐水性按GB1763的规定进行(25C)漆膜耐水性按GB1733的规定进行(25℃)16漆膜耐磨性按GB1768的规定进行17漆膜耐热性按GB1735的规定进行18漆膜耐机油性将涂漆零件或样板浸在80±1℃的HC-14号柴油机润滑油中,24h为一循环漆膜耐酸性按GB1763的规定进行介质:40%化学纯硫酸漆膜耐碱性按GB1763的规定进行介质:40%化学纯氢氧化钠漆膜耐农药性按附录A(补充件)的规定进行漆膜耐化肥性按附录B(补充件)的规定进行JB/T5673-1991附录A漆膜耐农药性动态腐蚀试验方法(补充件)AⅠ本方法以药箱作为试验对象而制定。对其他接触农药的涂层,可参考本方法进行测定。本方法是种模拟田间实际的动态加速度腐蚀试验方法。A2试验方法:药箱检漏后,装入农药介质至水位线,密封药箱并将其置于动态腐蚀试验箱内架具上。为模拟田间工况,药箱经常摇摆,使药液冲击药箱內壁。动态试验机毎运转15min,静止15min。运动时药箱随架具来回摆动,摆动的频率为0.5Hz,摆幅约为5°,昼夜连续进行。毎隔7天检査药箱內壁涂层,同时更换农药。A3介质:按a不同型剂;b.不同用途;c不同组成;d不同pH值四种类型各选2-3种,其浓度为用户常用浓度的10倍。为模仿用户使用,农药应交错更换,交替腐蚀例如:稻瘟净乳剂→敌百虫水溶液→杀虫脒水溶液→敌敌畏乳剂.A4介质温度:连续恒温40±2°CA5腐蚀时数:1000h。若因腐蚀严重而穿孔则停止试验。46耐农药腐蚀等级见表A1表A1等级标不失光或轻微失光,不变色或轻微变色级良好不允许起泡、皱皮或漆膜脱落;不允许粉化、龟裂、生锈明显失光,明显变色,起微泡。微泡面积小于30%,局部小泡面积小于4%,中泡面积至级合格1%以下,漆膜皱皮面积小于30%,但无脱落现象,轻微粉化但不龟裂,有几处锈点,锈点直径在0.5mm以下严重失光,严重变色,明显起泡。微泡面积在30%以上,小泡面积在5%以上,中泡面积级不合格在2%以上,出现大泡。漆膜皱皮面积大于30%并出现漆膜脱落现象。明显粉化并有龟裂现象。锈点面积达2%以上,出现锈斑或穿孔注:①气泡面积计算:把试验表面分成100等份,其中百分之一的面积有一个小泡,即算为1%。气泡等级评定:微泡——直径为4倍放大镜可见者小泡——直径为05mm以下者;中泡——直径为06-1mm大泡——直径为1.1mm以上者。JB/T5673-1991附录漆膜耐化肥性测定法(补充件)BⅠ本方法适用于漆膜耐化肥性的测定。B2材料和仪器试棒:如图B1试棒材料∶与被测零部件相同,全部R:6.3μm玻璃槽(带盖)恒温箱中3图B1B3化肥溶液根据漆膜实际使用介质化肥的种类〔如尿素、碳酸二氢铵、碳酸钾等),用蒸馏水或去离子水配制对化肥浓度10%的溶液,置于玻璃槽中。B4试样制备按实际施工条件对试棒涂漆,制成试样。B5试验方法取至少三个试样,将每个试样的三分之二部分悬挂浸泡于带盖玻璃槽的化肥溶液中,并置于恒温箱,恒温40±1°CB6检查方法对浸泡于化肥溶液中的试样,每隔24h检査一次。检査时,取岀试样,用水冲洗干净,用滤纸将水吸干,观察漆膜有无变化。以不少于两个试样符合规定质量指标为合格。附加说明本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由中国农业机械化科学研究院归口。本标准由中国农业机械化科学研究院工艺所、运城拖拉机厂负责起草。本标准主要起草人王广杨、贾如德。閂中华人民共和国机械行业标准农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张3/4字数140001992年6月第一版1992年6月第一次印刷印数1-500定价1.50元编号0542机械工业标准服务网:htp:/ww.JBac.cn