JB/T 6801-1993 压力表阻尼器 技术条件

中华人民共和国机械行业标准压力表阻尼器技术亲件JB/T6801-931主题内容与适用范围本标准规定了压力表阻尼器的技术要求试验方法、标志和包装。本标准适用于被测介质为液体最高工作压力不大于100MPa的压力表阻尼器(以下统称阻尼器)。2引用标准ZBY003仪器仪表包装通用技术条件3术语减幅比 decrement ratio:仪表实际指示压力变化幅度与输入压力变化幅度之比。脉动误差 pulsation error:仪表实际指示压力变化范围中值与输入压力变化范围中值之差。4产品分类4.1阻尼器的最高工作压力为10;16:25;40;60:100MPa4.2阻尼器与压力表接头配位内螺纹为M14×1.5;M20×1.54.3阻尼器接头外螺纹为:M14×1,5;M20×1.5;R1.5;R2。4.4对产品有特殊要求时,可按订货合同执行。5技术要求5.1减幅比5.1.1可调阻尼器的减幅比最小调整范围应在0.05~0.8之间连续可调,且不得有卡阻或松动现象。5.1.2不可调阻尼器的减幅比不大于0.55.2稳定性阻尼器的减幅比应稳定,当减幅比值稳定后,其变化量不得大于该值的0.2倍。5.3脉动误差阻尼器的脉动误差不大于其最高工作压力值的±2%5.4超负荷阻尼器应能承受最高工作压力值1.5倍的超负荷,不得有渗漏现象。5.5附加装置为了避免阻尼器堵塞,可附加过滤装置或隔离装置。机械工业部1993-07-09批准1994-01-01实施JB/T6801-935.6外观阻尼器的可见部分应无明显的瑕疵、划痕,接头螺纹应无明显毛刺和损伤。所有标志、数字、文字及符号应清晰、正确。6试验方法6.1条件6.1.1测试用压力表的精确度等级一般为0.4级,测量范围应与阻尼器使用范相匹配。6.1.2试验介质:药用篾麻油。6.1.3试验周围环境温度为20±5℃。6.14试验系统示意图:21——截止阀;2、4—压力表;3——阻尼器6.2减幅比试验按61.4条要求构成试验系统,其输入端接入能产生正弦波形,频率60±5次/min的压力交变负荷机上,施加中值为最高工作压力值50%,脉动幅值为最高工作压力值的15%的脉动压力。6.2.1将可调阻尼器在可调范围内,减幅比从小到大,再从大到小连续调整三个循环。观察阻尼器是否有卡阻或松动现象,并在其中一个循环中考查减幅比的最大和最小值。6.2.2考查不可调阻尼器的减幅比。6.3稳定性试验在6.2条试验条件下,使阻尼器承受交变负荷30min,考查第20mn至30min之间减幅比的变化量。试验过程中应将可调阻尼器的减幅比调整到03~0.35之间的一个定值进行试验。6.4脉动误差试验在6.3条试验条件下,考查阻尼后与阻尼前压力变化范围中值之差。6.5超负荷试验阻尼器按5.4条规定的压力值施加负荷,达到所规定的压力值后,并保持5min,观察是否有渗漏现象。对可调阻尼器在试验过程中将阀门打开到最大,试验后按62.1条检验。6.6附加装置检验目测检验。6.7外观检验目测检验。7检验规则71出厂检验71.1检验项目JB/T6801-93a.减幅比;b.超负荷;c.外观。7.1.2抽样及判定规则由工厂检验部门按出厂检验项目,对阻尼器逐台进行检验。当某台阻尼器有一项不合格时,则判定该台阻尼器为不合格产品,不得出厂。只有规定的出厂检验项目全部合格的阻尼器才能判定为合格产品,并附有产品合格证方能出厂。7.2型式试验7.2.1检验项目在下列情况下,阻尼器应按本标准全部技术要求项目进行型式试验。新产品试制定型b.成批生产的阻尼器定期检验;c.当设计、工艺、材料等方面有重大变更时;d.停止生产一年以上的阻尼器再次生产时。7.2.2抽样及判定规则阻尼器在7.2.1条a、c两种情况下,应在试制的样品中任取三台作为被检产品;在72.1条b、d两种情况下,应以同一批产品中随机抽取四台作为被检产品。被检产品只有在每台均符合规定的检验项目要求时,该项型式试验通过。若有一台产品,只要出现一个项目不符合要求时,对a、c则为检验不通过对b、d则加倍抽取样品再进行试验,检验后只有在所有被检产品均符合所有检验项目后该批产品型式试验通过,否则不予通过。8标志、包装8.1阻尼器一般应标明:a.最高工作压力;b.制造厂名或商标;c.出厂日期。82阻尼器包装应按ZBY003的规定包装,其中包装防护类型由制造厂自行规定。附加说明:本标准由西安工业自动化仪表研究所提出并归口。本标准由西安工业自动化汉表研究所负责起草。本标准主要起草人:宋建军张少平、张致兰、邹恒文、朱立强。