水煤浆工程电气系统设计 水煤浆工程电气系统设计

水煤浆工程电气系统设计

  • 期刊名字:选煤技术
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  • 论文作者:王秋记,李明海,齐明强,李少章
  • 作者单位:邢台矿业集团公司东庞矿洗煤厂,天地科技股份有限公司唐山分公司
  • 更新时间:2020-03-23
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论文简介

选煤技术200】年10月COAL PREPARATION TECHNOLOGYOt200】水煤浆工程电气系统设计王秋记李明海齐明强(邢台矿业(集团)公司东庞矿洗煤厂河北省那台市054201)事少幸(天地科技股份有限公司唐山分公司河北省唐山市063012)摘要介绍了东庞矿水堞浆厂供配电、控制、监测等系統的设计、安装及调试过程的经验,关键词水煤浆厂供配电控制监测中图分类号:T536文献标识码:A邢台矿业集团公司东庞矿199年1月建成年产18万中球磨机内装有44钢球,加上待磨浆体,磨机属重载起型水煤浆厂·二期扩建能力可达到50万t,现已生产出合格动设备,设计院与球磨机厂家一般选用绕线式交流电动成品浆,供北京燕山石化燃油锅炉燃料。笔者就水煤浆工机从实际运行看,球磨机负荷率在65%以下,6kV程电气系统设计、安装、调试谈一些体会630kW电机额定电流797A,起动电流为480A.一般厂矿高压系统母线容量较大,能满足鼠笼电机直接起动的容量要供配电系统设计求,双鼠笼电机的起动力矩足以带动重载球磨机,没有必大型水煤浆厂主要设备按3台球磨机、5台胶体磨、2套要选用绕线式电动机,因为绕线电动机转子回路串频敏电矿浆预处理强力搅拌桶等配备,共计70多台设备,用电负阻器,起动控制系统复杂,投资也高,3台球机若选用鼠荷在250kW左右,球磨机电动机功率在630kW以上,只能笼电机,可节约30多万元用6kV高压供电,其它设备按低压供电系统设计,该系统关键是输送浆液用的曲杆泵较多(12台),因矿浆不能连续生产,且输送介质稠粘,曲杆泵再次启车时,泵易堵塞,控制系统一般选用计算机集中控制与就地按钮箱控制起动负荷很大,也就是说曲杆泵属超重载启动,针对这一两种方式。按工艺布置,就近2台或多台设备按钮、电流表特殊情况,采取的措施:①选用配电空气开关、接触器时应集中在一个箱内,这样便于在有限的空间布置按钮箱,比一般设备选型大1~2个等级,否则曲杆泵启车时,开关对搅拌桶的搅料器控制应在桶上面一个楼层控制,因为制频繁跳闸,影响正常生产;②曲杆泵出口应装浆体压力浆车间的稳定剂和均质罐桶高度在4m以上,正好与2层楼板表,根据压力大小判断泵是否上料,遇到堵泵时,能及时平,按钮箱安装在2层桶附近较合适,便于岗位司机观察设排除故障:③安装电磁流量计,观察流量;④所有的泵均备是否具备开车条件,解除不安全隐患应加电流表,以便掌握负荷情况,调整工况。球磨机控制较为复杂,建议不参加集控为好,球磨机附属设备有稀油站、润滑油泵、冷却水泵、转子控制柜收稿日期:20000908定子控制柜。对断油和转子回路不切频敏变阻器应加断电作者筒介:王秋记男,1%53年生,电气工程,1986年业保护,并有声、光报警:对断冷却水或停减速机强制润滑于河北煤炭建工学院,电气自动化专业,一直从事选煤电气设油就加报警提示,不必停球磨机。因停2h冷却水或减速机计、继修工作,曾发表多论文。强制润滑,不影响球磨机正常工作(2)水煤浆浓度控制。由上位机设定煤和水的给定桶值,待磨机出浆以后,通过密度计检测水煤浆的浓度,根据浓度值的大小,通过上位机修改磨机给水量的给定值隐定剂由于密度的检测具有很大的滞后,因此浓度检测值仅仅作为给水量设定的修正值23水煤浆穗定性处理控制系就稳定性处理系统如图4,该系统主要是控制稳定剂的添处理桶加,控制系统的输入为稳定性处理桶液位出为稳定性处理桶入料电磁阀、排料电磁阀、稳定剂添加电磁阀日4氇定性处理控制(1)稳定剂添加控制。由于稳定剂的添加量很小,系(2)稳定性处理控制。自动控制水煤浆加入稳定性处统采用定容法控制:先通过批量控制阀将一定量的稳定剂理桶、加入稳定剂、搅拌、排出加入稳定剂罐,然后由比例电磁阀均匀加入稳定性处理(责任编辑:沈丽娟)王记水程电系贴敌计2013球磨机与附属设备的控制按钮应集中在一个操纵台动加药PI控制框图上,同时应加装定子电流表、稀油站油泵运行指示灯、各油路压力表、冷却水泵运行指不灯,转子一级、二级变阻浓度给变频器器切除指示灯,方便岗位司机全面掌握球磨机整体运行情况,出现故障及时处理。而一般设计院和制造厂家没有考浓度计虑球磨机及附属设备,只设一个集中控制台,一旦发生断油、斷水、转子串变阻器不切除等事故,保护不可靠,运图1水瘵浆自动加药PD控制框图转工发现不及时,就会酸成大事故。水煤浆集中控制原则是以桶液位为基础的联锁控制,采用正反转点动控制,电动闸门开关闸门时间不长,相关设备闭锁起停。例如,球磨机入料前有一个缓冲桶可避免误操作,损坏液动或电动闸门。计算机根据液位高低控制入料泵的转速,保证桶液位在一3计算机控制与监测系统定范围,高于上限时停止入料泵,低于下限时停止出料泵,这样就保证桶不冒料、不抽空。水煤浆全厂集控开车现代化的水煤浆厂应采用工业计算机(PC)和可编程意义不大,实现局部集控就能满足工艺要求,集控开曲杆序控制器(PLC)集控方式。在调度室设大屏幕显示器,监泵时,对闸门开、关位置进行监测,保证曲杆泵开车时视全厂设备开停状态、阐门开关位置及模拟量数值,如液进、出口闸门全部打开,不损坏泵,停车时闸门全部关位、流量、密度、皮带秤瞬时重量与累计重量等,上位机死,防止堵泵。IPC)还能实现信息管理功能:可查询每班产量、浆的浓度、储浆罐内水煤浆量和浓度,以便考核工作,控制质4通讯与信号联络量:所有设备开车时间可查询、打印,以便合理安排检制浆车间球磨机噪声很大,用普通的电话机不能保证修;上位机与选煤厂、调度室上位机联网,实现信息互通话质量,应采用抗噪声调度电话,电话加装声光呼叫传,便于协调生产。集控系统能实现设备事故急停、相关器,能广播找人或下达生产指令,遇到事故能找到有关人设备联锁停车、事故报警等功能。为了方便日常检修,操员马上解决,避免扩大事故。矿浆预处理系统与球磨机,纵方式有集控和手动两种方式。入料刮板与精煤压滤机,应加声、光信号,便于调节流量水煤浆的浓度有严格的要求,该矿水煤浆浓度指标为平衡生产,这些细节,设计时也应充分考虑67%±1%,如何控制入料量、加水量和加药量,保证生出合格的成品浆,是计算机闭环控制的关健5与其它专业的配合该矿制浆原料煤是用浮选精煤和水洗精煤两种不同产电气设计一般是根据工艺流程来确定方案。在工艺系品。浮选精煤入料设备是刮板运输机,入料量不能精确计统图基础上设计电气系统,电气设计人员一定要搞清设备量,这给控制浓度带来不便。加水、加药量采用定量添加外形尺寸、布置情况,合理安排电气设备的位置和安装方法,调度员在上位机设定好,由PLC自动控制,也可人工设式,如操纵台、控制箱、仪表箱及时反馈给土建专业,以定,在矿浆预处理系统强力搅拌桶出口装设昆明冶金研究便留足安装位置,特别是预留孔、预埋件,必须在土建图所与溴大利亚矿业开发研究中心合资生产的 AMDEL-KMRI纸上注明位置及用途,对电缆淘的设计考虑应周密些,电微机Y射线管上浓度计,用泵在强力搅拌桶内打循环测浓缆保护管的预埋应及时在土建中解决,土建与电气合作完度,根据浓度高低调节加水量,最后制成浓度合格的原始成墙内安装线管的预埋和预留孔,电缆尽量不与水沟、管矿浆,进入下一个工艺循环。这样就能保证成品浆达到标路交叉,绝对避免电缆沟进水。因此,建议电气部分的土准要求建工作,由土建专业负贵设计、施工,贲任明确,以防澜水洗精煤来料可用皮带秤准确计量。其水分在10%左项。如果设计先天不足,以后再修改增加的工作量是成倍右,变化不大,可视为不变的量,因此可根据入料量计算数增长的出加水量和加药量。在搅拌桶出料口管上装有浓度计和流水煤浆工程是一个系统整体工程,各专业一定要密切量计,加水泵用变频调速器控制,可调节流量。加水量由配合、相互关照、相互负贵,才能设计出一个优质工程。电磁流量计计量。所有这些模拟量,进入PLC经计算机PID调节,就能生产精确浓度的高质量水煤浆。图为水煤浆自(貢任编辑:刁乃秋)上换第54页(1)保证电厂用煤后,电厂不用从中煤储煤场拉煤2)在电厂不用煤时,505皮带能迅速投入运行,卸省去汽运费用,每年可节约运费:4元t×20万=80万元。料装置也能及时落下,煤流方向准确,流线清晰无阻(2)通过实现自动控制可省岗位司机3人,每年节约3)由于声光信号报膏,闭锁关系正确,实现自动控工资费用:700元/(月·人)×3人×12月=25200元制对安全生产无任何影响。(收稿日期:2001-03-29責任编辑:赵家擊)5效益

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