犁煤器结构的改进

Vol.26 No. 2河北电力技术第26卷第2期Apr. 2007HEBEI ELECTRIC P0WER2007年4月犁煤器结构的改进Innovation of Coal Plough Structure何卫东王丙雨(河北兴泰发电有限责任公司河北邢台054000 )摘要通过介绍犁煤器的结构和2种不同形式犁煤器的工作不掉煤。原理针对河北兴泰发电有限责任公司五、六期输煤系统选用的变槽角式犁煤器存在运行不稳定、维护不方便、卸煤刮2犁煤器的工作原理板易磨损和皮带使用寿命降低等问题对犁煤器进行了第22.1 变槽角式犁煤器次技术改造。经过2次改造后的犁煤器效益显著,保证了设首先启动犁煤器电动推杆,当电动推杆推出备的安全、经济运行。关键词输煤系统犁煤器;可变槽角固定式电动推杆时推杆下端伸长拨叉带动移动支架向后移动Abstract :Through introduction of the coal plough structure and移动支架底部斜面沿前、后滚轮向上滑动,使托辊work principles of two diferent type coal plough , the problems支架抬起两端的托辊由槽性变为平性,皮带工作are brought out that the operation of coal plough was unsteadly.面呈水平状态。同时在卸煤刮板重力和电动推杆maintenance was inconvenient , scraper easy to fray , and the life推力的共同作用下,卸煤刮板落下与皮带面垂直of belt was reduced , in 5 6 phase coal plough of XingtaiPower接触并紧贴在皮带表面,当皮带载煤运动到犁煤Generation Co. Ltd. After the first innovation for the problems ,器前时，来煤沿卸煤刮板向两侧卸入煤斗中。犁the conveyer current was raised. Through scientifie analysis jand煤器工作完毕后推杆返回拔叉带动移动支架向the second innovations were carried out , at last the profit of coal前移动,移动支架底部斜面凹槽落入前、后滚轮plough is raised ,so the safe and economic operation of the de-上托辊随移动支架下落而下降,由平性变为槽vice is ensured.性皮带工作面呈凹槽状态,皮带顺利通过犁煤Keywords : coal transmitting system ; coal plough ; alterabletrough fastness model ; electromotion handspike器。电动推杆装有过载保护装置及限位装置当中图分类号:TK284. 3伸出或缩回受阻推(拉)力超过额定值时可自动文献标志码:B切断电动液压推杆电源,以保证犁煤器处于正常文章编号:1001 - 9898( 2007 )02 -0035 -02卸煤(不卸煤)状态。2. 2固定式犁煤器1概述首先启动犁煤器电动推杆当电动推杆推出时火力发电厂所有燃煤均通过带式物料输送机上推杆下端伸长卸煤刮板落在输送机皮带上压紧皮梨煤器的正确起落送至煤仓,所以保证皮带上犁煤带(压力≤0.5MPa)使皮带和托板接触,保证皮带器的安全运行至关重要。犁煤器一般分固定式和变卸载后表面干净,不污染工作环境。犁煤器卸煤后,槽角式2种。固定式犁煤器采用固定平板支承皮启动电动推杆推杆返回卸煤刮板抬起。带，,即用一定厚度的托板与皮带支架连接平板上面通过皮带平板支架高度调整好后一般不动其主要3第1次改造前存在的问题与改造方法由卸煤刮板、刮板架、执行机构和托板组成,有单侧3.1 存在的问题和双侧2种形式,- -般选双侧形式。可变槽角式犁河北兴泰发电有限责任公司五、六期输煤系统煤器在移动支架上装有平行托辊、可变槽角托辊及15号皮带在投运初期采用变槽角式犁煤器结构,自托辊支架。卸煤时可变槽角托辊与平行托辊成平输煤中国煤化工露出的问题主要有以行状态使卸煤刮板下沿与输煤皮带平面紧贴不卸下几YHCNMHG煤时,可变槽角托辊成槽形使输送皮带载煤通过时收稿日期2006-11-07作者简介:何卫东( 1968- )男政工师主要从事电气检修、新闻宣传工作。Vol.26 No. 2河北电力技术第26卷第2期Apr. 2007HEBEI ELECTRIC POWER2007年4月3.1.1 运行不稳定4.2改进方法在犁煤器进行升、降操作时前、后滚轮经常脱通过以，上分析，对犁煤器进行了第2次技术改.离轨道和掉槽造成刮板支架整体歪斜无法保证输进具体方法如下:送机的正常运行和犁煤器的正常使用。.降低托板高度,减小卸煤刮板对皮带的压3.1.2维护不方便力。根据调整的工作经验将托板的安装高度统一在推杆伸缩过程中滚轮需要在轨道上滚动,改为低于空载皮带面10 mn。由于托板高度低于空托辊组需要变槽角,经长期运行由于轨道上积煤载皮带面拉紧装置的拉力对皮带有纵向拉伸的作和轨道锈蚀等原因造成滚轮运动阻力加大。受用减少了空载运行时皮带与托板的磨擦。当卸煤空间位置的限制当变槽角处的托辊损坏时工作刮板压紧皮带时输送机电流以不超出未放下卸煤人员拆卸、安装托辊比较困难,容易造成人员挤刮板时的3% ~4%为标准进行调整。伤、碰伤。b.把原来的固定卸煤刮板支架的圆轴孔改为3.1.3 卸煤刮板易磨损可调节的长方形固定轴孔,使卸煤刮板能上、下调由于卸煤刮板对皮带的压力大运行中卸煤刮整。卸煤刮板落下后卸煤刮板和托板对皮带均有板与托辊长时间磨擦形成波浪形磨损降低了卸煤一定的压力,调整卸煤刮板使其下沿和皮带工作面刮板的使用寿命。贴紧使卸煤刮板对皮带和托板对皮带的2个作用3.1.4皮带 使用寿命降低力均匀相等避免托板与皮带之间由于有间隙而卡卸煤刮板磨损后形成的波浪形刀刃和托辊支架金属固体造成划伤或划透皮带。长期往复运动致使支架连接处出现断裂极有可能c.将托板去掉未用到犁煤器的部分减少托板划伤、划破皮带降低皮带使用寿命给输送机的安与皮带的接触面积降低托板与皮带的磨擦延长皮全运行带来不利因素。带的使用寿命。3.2改造方法 及效果在原变槽角式犁煤器刮板支架的位置.上安装托5改造后 的效益板及托板支架改造槽角式犁煤器为固定式犁煤器。5.1 安全效益改造后方便检修人员检查、维护犁煤器,设备运行对犁煤器进行2次技术改造后,解决了皮带磨较稳定但输送机电机的电流相对升高,说明改造后损的问题消除了输送机电机电流高的现象避免了固定式犁煤器还存在-些问题。电机烧毁事故的发生,同时减少了犁煤器划破皮带4第1次改造后存在的问题分析与改进事故的发生提高了输送机的安全可靠性确保了犁煤器安全、稳定运行消除了影响设备安全运行的各4.1 问题分析种隐患，为及时、充足地向锅炉输送合格的燃煤提供a.皮带运行时煤流冲击犁煤器的犁煤刮板了有力保障。对皮带产生向下压力,而托板位置高与皮带之间接5.2 经济效益触面积大且无间隙,使皮带与托板间产生较大的磨设备改造前,15 号输送机电机空载时电流最高擦力。犁煤器卸煤刮板支架轴销孔的定位存在误为150A重载时电流为200A设备改造后15号输差造成卸煤刮板与皮带接触不良有的地方压皮带送机电机空载时电流最高为50A重载时电流为80过紧使托板与皮带之间磨损严重造成输送机电机A。输送机电机电流的降低减少了上煤能耗,节省电流升高。了电能节约了运行成本。b. 由于卸煤刮板不平当卸煤刮板放下后,，卸6结束语煤刮板下沿与皮带面不能贴紧若有小金属块或较硬的东西卡在卸煤刮板和皮带面之间,会划伤甚至对输送机犁煤器进行的2次改造通过3年来划透皮带直接影响安全运行。的运中国煤化工理,改造效果明显;避c.犁煤器长时间空载运行,为了减少皮带粘免了|YHCNMHG的安全性为企业的安煤运行人员将最后-组犁煤器长时间放在皮带上，全生产 夯实了基础其改造措施可供燃煤电厂借鉴。同样造成皮带与托板的磨损缩短皮带寿命。本文责任编辑:王洪娟6.