AEC技术在循环水处理装置上的应用 AEC技术在循环水处理装置上的应用

AEC技术在循环水处理装置上的应用

  • 期刊名字:石化技术与应用
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  • 论文作者:陈文道,王道温,赖继章,王强
  • 作者单位:中国石油兰州石化分公司
  • 更新时间:2020-03-24
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论文简介

第24卷第1期石化技术与应用Vol.24 No12006年1月Petrochemical Tchology & AplicalionJn.2006环境工程(46 ~48)AEC技术在循环水处理装置.上的应用陈文道',王道溫' ,赖繼章'。王强’(1.中国石漕竹州石化分公司合成橡胶厂.甘肃兰州7300602.中国石油兰州石化分公司石始化⊥r,甘肃兰州730060)摘要:报道了AEC( Alkyd Epoxy Carbeorylate ,环氧化烷基发酸盐》非有机码系循环本处理技术在中国石油兰州石化分公司合成橡胶厂75*循环水场的工业应用情况。应用结果表明:循环水的依增倍数由2.9上升到6.18;系统的补水量由29.02vh F降到24.25 Vh;系统的腐蚀速率由14~72 pn/s下降为23 - 30 μn/a;采用国产AEC系水处理剂,药刺费可降低11.453万元/a;设备维修、更新费下降16万元/n:总经济效益37.9万元/a。关健词:隔环水;AFC技术:环氧化烷基发酸盐;依魃倍数;覆蚀;阻垢中團分类号:X 783文献标识码:B文章编号:1009 - 0045(2006)01 - 0046 -032003年7月前,中国石油兰州石化分公司合药 量由排污量决定。成橡胶厂75"循环水场采用的是有机膦系水处理配方,缓蚀除垢剂为羟基亚乙基二磷酸( HEDP)、2使用结果氨基亚乙基二磷酸( AEDP)和七水硫酸锌,杀菌2.1控制系统运行情况灭藻剂为优氯净和天菌灵。由于配方有局限性,药剂加入量及加药方式如表1所示。所以一-些顾固蘭类在一定条件下仍有机会快速表1 AEC 配方的荷割加入量及加药方式繁殖,从而造成黏泥量增加,水质浊度偏高。另项日药利加人景加药方式外,从兰州地区自来水厂送来的补充新鲜水易结AEC J10770x10°连续垢,硬度较高。为了防止用户的装置结垢.浓缩POT610125x10-*造续倍数一般控制在2.5-3.5。大量排污造成补充NB 200130x10-*每月1改BD 1501230310-每月1次水用量偏高。自2004年7月16日使用AEC水93先-985值版川德控制在6.0-86处理技术以来,平均浓编倍數达到6.18,循环水优鼠净余氢为0.1 -0.2x 10-年同断投园浊度小于40 mg/L。系统观察和数据分析结果显示.处理效果講1AEC技术;意,在线监测仪表运行可靠,北京金应利公司的AEC处理技术是集缓蚀.阻垢和微生物控制专用控制软件运行正常。为一体的先进控制技术,采用溶解性和稳定性优2.2浓缩僨数异且不含磷的AEC和HPS-I控制设备的结垢和浓缩倍数为依缩循环水含盐量(Sg)与补充.腐蚀。AEC是Alkyt Epoxy Carboxylate( 环氧化烷新鲜水含盐量(S。)的比值,即浓缩倍数=Sn/基羧酸盐)的词头缩写。AEC不但能有效地控制Sp。 含盐量是水中各种阳离子和阴离子的总量。碳酸钙结垢,而且能延缓钢质设备的腐蚀。计算水的含盐量难度较大,考虑到溶解于水中的HPS-I是Beiz公司专利产品.属聚合物类分散盐类都是以离子形态存在,具有导电性,电导率剂,可将胶体颗粒包围起来稳定地分散于水中,防止结垢和沉积。在理论上AEC在水中的停留时间没有限制。传统有机膦酸盐水处理方案的收稿日期:2005 -04-14:修國日期:2005 -08- 15作者篱介:陈文通(1969-),列,助理工程薄,甘肃永登人,从加药量由补充水水量决定,AEC水处理方案的加事公用工程工作。第1期陈文道等。AEC技术在循环水处理装置上的应用.47.可间接表示溶解于水中盐类的含量,即依缩倍数2.4微生物控制近似等于循环水的电导率与补充新鲜水的电导传统药剂应用杀生灭演原理控制水中的微率之比。采用AEC技术前后循环水浓缩倍数变生物浓度,即先采样分析循环水的微生物浓度,化情况如表2所示。发现微生物大量繁殖时间断地投加杀菌剂,将各种细菌及微生物杀死。杀生灭藻法的最大缺点表2采用AEC前后浓墙情数变化是会产生大量微生物尸体及新陈代谢产物,形成采用前采用后大量黏泥,影响换热效果。间断投加肉索类杀生时间装榕倍教依缩倍数2002-093.462003-06.35剂,刚加入时系统余氨浓度较高,对铜及不锈钢2002-103.482003-106.63的腐蚀较大甲。AEC技术对微生物采取的是连2002-113.632003-116.45续控制措施,循环水中残余氯和微生物浓度始终2002-123.452003-126.51可保持在较低水平。200-013.232004-016.782003 -023.34200 -026.812005-033.332004-036.443技术经济分析2003- 042.672004-046.543.1朴水量和排污上下降采用AEC技术前(2002年1月至2003年6由表2可以看出,采用Betz 公司AEC技术月)75*循环水处理场平均补水量为29. 02 m'/h;前,循环水的浓缩信数约为3.3;采用AEC技术采用AEC技术后(2003年7月至2004年10后,循环水的浓编倍数提高到6.5左右。浓缩倍月),平均补水量下降为24.25 m/h。运行时间数提高使补水量及排污量大幅度减少"。按365 d/a计算,节水量为41785.2 m'/a。按中2.3 腐蚀状况国石油兰州石化分公司内部补充水价格1.0元/1.测试循环水肩蚀性的方法是将金属试片悬计算,因补充水用量下降节约的水处理成本为挂在水池中,实验结果如表3所示。41 785.2元/a。污水排放量减少幅度与新鲜水补水量下降幅度相等。排污费价格按1.5元/计表3循环水的腐蚀速奉算,排污费减少62677.8元/a。降低补充水和减采用AEC前采用ABCB腐蚀迷率/腐蚀述率/少排污共节约水处理成本10.446万元/a。(up.nr') .(um.al)3.2处理剂费用下降2002-0022003-080处理剂的优化与调整在现有AEC水处理方2003-0913案的基础上进行,得到北京金应利公司的帮助与12003- 10192923支持。优化与调整的目的是通过采用国产化435AEC系列水处理剂,在确保系统缓蚀性、微生物2003-0172及黏泥控制的前提下,最大限度地降低循环水处2003-02442004-0282003 -0369理成本。2003-04水处理剂用量由系统体积和排污量决定。平山40.0平均28.3中国石油兰州石化分公司合成橡胶厂75"循环水系统的体积为1 500 m' ,循环量(R)为3000 m'/由表3可以看出,采用AEC技术后循环水的h。假定温差(1)为6 C,平均蒸发系数(E)为平均胸蚀速率显著下降。Betzx 公司承诺的胸蚀0.85.系统燕发量(E) = RtE,/556=3 000x6x率为不大于75 μm/8。从表3还可以看出,采用.0.85/556=27.5 m'/h。假定系统无渗漏且浓缩AEC技术前循环水的腐蚀速率波动较大,最大值倍数(K)为6,在不计风吹损失的情况下,排污量72 μm/a.最小值14 μm/a;采用AEC技术后,循(B)=E/(K-1) =27.5/(6-1) =5.5 m'/h。采环水的腐蚀速率比较稳定,最大值30 μn/a,最小用国外AEC及因产药剂方案循环水处理剂用量值23 μm/a。及材料费分别如表4和表5所示。●48.石化技术与应用第24卷表4国外AEC方嘉处理洲用量及费用约设备的更新和维修费用16万元/a。用药量药制费由于药剂费用节约11.453万元/a,补充处罐剂用量/单价/费用/指标(门) (元.kg-) (万元.8")水用量下降及排污量减少节约费用10.446万AEC 310770x10-+3.43481.1927.880元/a,设备更新与维修费下降16万元/a,所以POT 610125x10 I 1.22633.034.051采用国产化AEC技术处理循环水,总经济效NE 200130x10- 0.34048.002.592益37.9万元/aoBD 150120x10-8 0.360 ;36.001.296优氨净761g周4.00017.46.97683kg/周2.003338!4结论034 -98%硬酸3w月36.000 .0.40.1.440a.采用AEC技术处理循环水,可获得较高:浓縮倍數,防腐蚀阻垢及微生物控制效果良好。表5国产药剂方案处理有用量及费用b.采用AEC技术处理循环水,补充水用量,用药量药刺费下降,排污量较少。处理剂用量/ 单价/ 费用/(t") (元.g"')(万元.")e.设备的抢、检、维修工作量及更新费用减OT 640055x10- 2.69885.0022.933少,运转問期延长,间接效益显著。MP 620014x10-* 0.68742.002.885d.实施AEC循环水处理配方国产化,可使NB 210130x10-+ 0.54045.002.43008 3012.kg/天2.92038.2011.14循环水的处理成本显著降低。93% -98%硫酸3v月36 0000.401.440 .参考文献:由表4和表5可以看出,采用国外AEC循环[1]翼宝秋,黄本东高旅耀倍数循环水处理技术的工业应用水处理方案,药剂费高达47.573万元/a,采用园11]。石油化L膚馋与制护200 ,21(6);46 -47.产药剂方案,药剂费降为40.843万元/a,节约[2] T惠平,王虹兵。拥环水中優蚀阻垢剂的随报研究与控制[I].河南化工2020220)204.-356.73万元/a。另外,采用国外AEC方案,预膜清洗费为8.148万元/a,国产药剂方案的预膜清洗相关文献链接:费仅为3.425万元/a,节约4.723万元/a。[11杨合林,AEC都环水处周技术的工业应期[8。工业水处3.3经济效益理201572-58.水质优良后结垢速率减少,换热效率提高。12)王作有,员迪AEC糖坏水处理技术优化达村[小。乙烯工水的腐蚀性降低后,设备的使用周期廷长,可节业2024247-50.●简讯●抚顺石油化工研究院开发成功新--代柴油深度加氢脱硫催化剂为辆足确含量达到欧1和欧IN标准清洁柴油的生产需求,中国石化抚顺石油化工研究院开发成功新一代荣 抽保度加氢脱疏值化制FH-UDS.这种新型佛化剂继在中国石化金駿分公司柴油加氣装置上.实现工业应用之后,还将在中国石化齐鲁分公司260万Ve、镇海炼化公司200万Va、中国石化茂名分公司260万Va及上海石化公司330万V's柴油加氢装置上应用。FH-UDS催化剂以FH-DS催化剂为基雅,加氨脱硫相对体积活性明显优f国内外现有同类型催化剂。用FH- UDS催化剂生产德含量符合歌标准的柴油时.加氧脱硫相对体积活性比FH- DS催化剂高 56%:生产殖含量符合欺N标准的樂油时,FH - UDS能化剂的加氨脱確相对体职活性比FH- DS傭化剂高159%。FH-UDS储化烟的活性组分为W - Mo- Ni- Co,具有孔容大.比表面积大.加氢脱硫及加氢脱氮盾性稳定性好、强度高,精制油晶安定性好、对原料适应性强等特点。由于同时具有Co- Mo催化剂的优势,所以可情足不同脱硫保度的需要,操作灵活性更好,可以在较为缓和的工艺条件下生产出礪會量符合欧m和欧N排放标准的清沾柴油。通过适当调整操作条件,还可生产无硫柴油。FH-UDS催化剂柴油加氢脱硫技术已通过中国石油化工股份有限公司组织的技术评议。(上海钱伯章供稿)

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