JB/T 8399-1996 轻小型喷灌机

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8399轻小型喷灌机1996-09-03发布1997-07-01实施JB/T8399-96前言本标准是对ZBB910231-90轻小型喷灌机技术条件》和ZBB910232-90轻小型喷灌机试验方法》的修订,并将两个标准合并为一个标准编写,修订时保留了ZBB91023,1~B91023.2-90中仍然适用的内容,同时根据轻小型喷灌机的实际情况和发展趋势作了如下修改;1.喷灌机的配套动力机功率扩大至15kW,功率备用系数调整为1.1~1.42.喷灌机配套的动力机、管和管件、喷头、水泵的技术性能要求及相应试验方法尽可能引用对应的国家标准和行业标准,去掉了被修订标准中配套柴油机油耗考核指标和水泵的参数的直接规定;3.考虑多喷头喷灌机的喷头可能为不同规格型号的组合,规定了相应的工作压力要求和试验方4.补充了安全标志、电动机线端标志和旋转方向的规定5.按GB2828规定的原则调整了检验规则6,去掉了被修订标准中的附录A(参考件)《试验用表格》本标准从实施之日起,同时代替zBB91023.1-90ZBB91023.2-90本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口本标准负责起草单位:江苏理工大学排灌机械研充所本标准参加起草单位:萧山水泵厂、金坛喷灌机厂、驻马店喷灌机本标准主要起草人:许友谊林暾、王文彬、王洋、侯素娟、李天宝、庄金良、李相林中华人民共和国机械行业标准JB/T8399-96轻小型喷灌机1范围本标准规定了轻小型喷灌机的型式型号,技术要求试验方法,检验规则及标志包装运输和贮存本标准适用于配套功率为小于或等于15kW的轻小型喷灌机(以下简称喷灌机)2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB755-87旋转电机基本技术要求GB1032-85三相异步电动机试验方法GB1971-80电机线端标志与旋转方向GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3214-91水泵流量的测定方法GB3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB5084-85农田灌溉水质标准GB10396-89农林拖拉机和机被安全标志B/T13306-91标牌GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件JB/T6663.1-93轻小型单级离心泵型式与基本参数JB/T6663.2-93轻小型单级离心泵技术条件JB/T6664.1-93自吸泵型式与基本参数JB/T6664.2-自吸泵技术条件JB/T6664.3-93自吸泵自吸性能试验方法3型式、型号3.1型式3.1.1按所配套动力机类型分为以柴油机为动力的喷灌机和以电动机为动力的喷灌机31.2按喷灌机的移动方式分为手抬式喷灌机和手推车式喷灌机3.1.3按配套的喷头数量分为单喷头喷灌机和多喷头喷灌机3.2型号3.2.1型号表示方法喷灌机的型号用大写拉丁字母和阿拉伯数字等表示,组成及意义如下:JB/T8399-96□P□工作压力范围的中间点压力值(MPa)的100倍轻小型喷灌机动力机类型代号:C表示柴油机,D表示电动机动力机额(标)定功率(配套荣油机时保留小数点后一位),kw3.2.2标记示例配套动力机标定功率为3.67kW的柴油机,工作压力范围的中间点压力值为0.3MPa的轻小型喷灌机,其标记为3.7CP304技术要求4.1一般要求4.1.1喷灌机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造4.1.2喷灌机应能喷酒常温清水或水质符合GB5084规定的污水,其中非溶性固体颗粒的直径不大4.1.3喷灌机应有良好的田间移动性,手推车式喷灌机车轮新轮胎外直径应不小于500mm,断面宽度应不小于37mm41.4多喷头喷灌机的喷头布置问距允差为士0.5m4.1.5喷灌机的机架应有足够的强度,与动力机和水泵等装置的连接牢固、可靠4.2配套要求4.2.1配套的荣油机、电动机涂塑软管、织物增强吸水软管金属薄壁管及管件、喷头等应符合相关国家标准和行业标准的規定4.2.2配套的水泵应优先选用符合JB/T6661~6662和JBT664.1~6664.2中规定的水泵4.2.3曠灌机配套动力机的功率备用系数为11~1,44.2.4喷灌机工作压力范围的中间点压力值应符合表1的規定。喷头喷嘴当量直径(双喷嘴喷头为主嚏嘴当量直径)应优先选用表1中所列的规格。表1喷嘴当量直径推荐配套水泵规定扬程0.2025,3.0,3.50.2525,30,35,4.0,4.550,7.5.8.0,8.5·90:3660550.650510105101:1209.0.5,10.0,10.5,10,15120,130,140150,1600.4512013.14.0,1.0.1601.0.0.19020.0500.506.017080:3004.3作业性能4.3.I喷瀋机工作压力喷灌机的额定工作压力范围应不超出喷头规定的有效工作压力范围,并保证喷灌机的喷酒均匀性JB/T8399-96喷灌机在额定工况下运行,喷头的实际工作压力必须符合以下规定单喷头喷灌机,喷头的实际工作压力应在喷灌机的额定工作压力范围内;喷头喷灌机,按下列两种情形区别对待1)对相同规格型号喷头的组合,任一喷头的实际工作压力应在喷溢机的额定工作压力范围内,且首末端喷头的工作压力差相对于来端喷头工作压力的百分比不超过20%2)对不同规格型号喷头的组合,喷头的工作压力应在其规定的有效工作压力范围内4.3.2喷灌机流量喷灌机在额定工况下运行时,流量应在额定流量范围内3喷酒均匀性多喷头喷溢机的喷酒均匀度系数(CDU)应大于或等于80%4.4燃油消耗率以柴油机为动力的喷灌机,在额定工况下运行时的燃油消耗率应不大于相应柴油机标准规定值的1.07倍。4.5喷湛机效率动机为动力的喷灌机,在额定工况下运行时,其效率应不低于机组效率”与净降值之差的0.955倍,净降值为:一配套功率小于或等于3kW时,净降值为0.04;配套功率大于3kW时,净降值为0.054.6安全要求4.6.1喷灌机的外露转动部件应加有效的防护装置4.6、2噴灌机必须在可能危及人身安全的部件按GB10396的规定,设有耐久,清晰的安全标志4.6.3以电动机为动力的喷灌机,其电动机绕组的绝缘电阻(绕组对机壳以及绕组各相之间的冷态、热态绝缘屯阻)应符合GB755的规定4.6.4以电动机为动力的啖灌机,应配有电动机过热或过电流保护装置4.6.5以电动机为动力的喷灌机电动机线端标志与旋转方向应符合GB1971的规定46.6喷灌机配套水泵在规定转速、流量为1.2倍规定流量时的轴功率应不超过配套动力机的额(标)定功率4.7喷头性龍在表1规定的工作压力下喷头流量、射程、转动均匀性及其允差不得超过相应国家标准或行业标准的规定。喷头转动可靠性及其他技术要求应符合有关国家标准或行业标准规定4.8水泵性能自吸泵规定扬程、流量效率、临界汽蚀余量、自吸性能等指标应符合JB/T664.1的规定;轻小型单级离心泵规定扬程、流量、效率、汽蚀余量等性能指标应符合JB/T6663.1的规定;其他水泵的性能应符合相关国家标准或行业标准的规定4.9管路系统密封性喷灌机的管路系统应具有良好的密封性,各连接处应无滴漏喷射等现象4.10装配与外观要求4.10.1所有零部件必须经检验合格,配套的动力机、管及管件、喷头等应有质量合格证4.10.2装配好的整机旋转部位应转动平稳灵活,不得有碰擦、卡滞现象,各紧固件不得有松动4.10.3喷灌杌外表面涂镬层或通过其他方法处理的防护层应良好,表面应光洁,涂层不得有露底堆1)聰机定工况指柴油机达到标定转速或输入电源符合电动机额定电压、频率2)机组效率为电动机效率保证值与水泵规定性能点效率的乘积JB/T8399-96积、夹杂质、流坠和失光等现象;镜层不应有镀、起泡、剥落锈蚀等现象4.11可靠性4.11.1喷灌机在额定工况下运行,平均首次故障前工作时间应不少于20h4.11.2喷灌杋在额定工况下运行,累积纯工作时间应不少于1200h,喷头带换向器的喷灌机,累积纯工作时间不得少于800h耐久性试验时,除按制造厂规定的要求进行维护保养,并按规定时间更换易损件外,不允许更换其他零部件耐久性试验后的复测性能要求如下喷头流量、转动均匀性指标允许比4.7的规定降低,喷头流量的允许偏差为规定值的±8%;喷头每四分之一转所需时间,相对于5次平均值的最大偏差不应超过±20%;水泵效率允许比48规定值净降4%。5试验方法般要求5.1.1设备及仪器仪表5.1.1.1试验用设备及仪器仅表的精度应能满足测量精度要求,并均应有有效的检定证书或报告51.12水泵性能试验装置(系统)的精度不低于GB3216中规定的C级精度5.L.1.3与配套的柴油机、电动机、涂塑软管、织物增强吸水软管、金属薄壁管及管件、喷头等的有关项试验用设备及仅器仪表的精度和要求应不低于相应国家标准和行业标准的规定5.1.2试验条件和要求512.1试验用液体为常温清水,环境温度为20C±15C,相对湿度应不大于80%,大气压力不低于96. 6k Pa.5.1.2.2试验场地必须平整,允许的最大坡度为1%5.1.2.3供水池水面至试验场地垂直向上的高度应控制在20~3.0m,51.24柴油机油耗测点应设在喷油进油口处,冷却水和机油温度应符合制造厂规定5.1.2.5以柴油机为动力的喷灌机,在柴油机处于标定转速下运行时进行试验转速波动率为±1%;以电动机为动力的喷灌机,在电动机处于额定电压、频率下运行时进行试验,电压、频率的波动应符合GB1032的规定5.1.2.6喷灌机运行稳定后(工作压力波动不超过±2%),同时测量转速、压力、流量、燃油消耗量或艳入电功率,并检查管路系统密封性5.1.2.7水泵、喷头等性能试验的有关要求应分别符合有关国家标准或行业标准的规定5.2试验方法5.2.1转速的测定喷灌机在额定工况下运行,按GB3216、GB1032中规定的方法测定动力机转速、泵实际运行转速52.2工作压力的测定喷灌机在额定工况下运行,在喷头进水口前200mm处测量喷头的工作压力;对多喷头嘰灌机,对相同规格型号喷头组合的至少测量首末端两喷头的工作压力,对不同规格型号喷头的组合应测量各种规格型号喷头最前和最末两端的工作压力5.2.3流量的测定喷灌机在额定工况下运行,按GBT3214和GB3216中规定的方法测定喷灌机的流量当采用GB/T3214中规定的流量变送器(如涡轮流量计、电磁流量计等)时,应选用公称通径与喷灌机水干眢公称通径相同或大一规格的流量变送器试验时,喷灌机输水干管长度应扣除变送器进出口处前后规定的直管长度。5.2.4喷酒均匀度的测定JB/T8399-96多喷头喷灌机,喷头按制造厂规定的布置间距布置,采用雨量筒方格布置法进行试验。试验应分别在三个不同压力(喷灌机工作压力范围的起终和中间点的压力)下进行,计算喷头在三个不同压力下的喷洒均匀度系数(CDU)525燃油消耗量的测量5.2.5.1喷灌机在额定工况下运行,测取柴油机的燃油消耗量,测量次数不少于两次,取首次出现差值不大于2%的两个连续数值计算其算术平均值5252燃油消耗量用重量法测量,用手动仪表测量时,每次测量时间不少于60;用自动仪表测量时,每次测量时间不少于30s。5.26喷灌机输入电功率的测定喷灌机在额定工况下运行,按GB3216的规定测量电动机实际负载下的输入电功率5.27喷瀣机燃油消耗率和效率的计算52.7.1喷灌机在额定工况下运行时水泵转速、流量扬程和轴功率8)按5,2,1和5.2.3可分别测得喷灌机在额定工况下运行时水泵的转速和流量;b)按式(1)计算水泵规定转速下的流量,并按52.10的试验结果得出水泵规定转速下的扬程、轴Qo=Q(式中:Q—水泵规定转速下的流量,m3/h;Q—喷灌机在额定工况下运行时水泵的流量,m/hn—水泵规定转速,r/min;n—喷灌机在额定工况下运行时水泵的转速,/min分别按式(2)、式(3)计算喷灌机在额定工况下运行时,水泵的扬程和轴功率H(")P=Pn(-)2……式中:H—喷灌机在额定工况下运行时水泵的扬程,m;H。—水泵规定转速下的扬程,m;P喷灌机在额定工况下运行时水泵的轴功率,kWP—水泵规定转速下的轴功率,kW5.2.7.2喷灌机燃油消耗率分别按式(4)和式(5)计算喷灌机在额定工况下运行时,柴油机的实际负载功率和燃油消耗率…(4),(5)式中:Pa—喷灌机在额定工况下运行时柴油机的实际负载功率,kW;—柴油机输出轴端至水泵轴端的机械传动效率(当该效率无法实测时,可按联轴器、平带、V带的传动效率分别为0.99,0.97,0.95计)g—燃油消耗率,g/(kW·h);喷灌机额定工况下的燃油消耗量,g7.3喷灌机效率JB/T8399-96分别按式(6)和式(7)计算喷灌机的输出水功率和喷灌机效率:X10式中:P—喷灌机输出水功率,kW;一液体的密度kg/m2(常温清水按100kg/m2计);g—自由落体加速度,按9.807m/s计;喷灌机效率,%P—电动机辅入电功率(扣除配带电缆和起动器的损失)kW52.8安全要求的检查528.1检查喷灌机的外露转动部件是否有有效的防护装置,是否有符合GB10396的必须的安全标志;检查以电动机为动力的喷灌机,是否配有电动机过热或过电流保护装置及电动机线端标志与旋转方向是否符合GB1971的规定52.8.2在电动机分别处于实际冷状态和热状态下,按GB1032的规定测量电动机定子绕组绝缘电5.2.8.3按GB3216的規定测定喷灌机配套水泵在規定转速、流量为1.2倍規定流量时的轴功率52.9喷头性能试验喷头性能试验按有关喷头的国家标准或行业标准的规定进行52,10水泵性能试验水泵流量、扬程、效率、轴功率和汽蚀余量等性能参数的测定按GB3216的规定进行。白吸泵自吸性能的测定按JB/T6664.3的规定进行5.2.11管路系统密封性的检查喷灌机在额定工况下运行,逐一检查管路系统的各连接部位的密封情况,时间应不少于5min52.12可靠性试验喷灌机应在额定工况下运行,考核其可靠性,平均首次故障前工作时间的测定和耐久性试验可结合进行可靠性试验方法、故障分类、故障模式、故障统计判定原则和评定指标的计算等应执行相应可靠性标准的规定耐久性试验后按本标准规定复测4.11.2中规定的有关项目。53试验报告验报告应至少包括下列内容被试样机概况被试样机的主要技术性能参数;试验目的、依据,试验时间地点、单位和人员;试验用主要设备及仪器仪表的精度及试验装置系统简图试验有关环境条件;试验记录、计算结果(包括试验计算数据和曲线图表)和分析;结论;必要的附件6检验规则检验分出厂检验和型式检验JB/T83996.1出厂检验6.1.1批量生产的喷灌机应经检验合格,并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂6.1.2检验项目a)喷灌机工作压力;b)喷机流量c)燃油消耗率注1:出厂检验可只测燃油耗量,但应保证燃油消耗率不超过规定值d)喷灌机效率注2:出厂检验可只测输入电功率,但应保证喷灌机机械效率不低于规定值e)喷灌机的外露转动部件是否有防护装置f)电动机绕组的绝缘电阻注3:出厂检验可只测实际冷状态下的绝缘电阻,但应保证热状态下的绝缘电阻不低于规定值,g)在可能危及人身安全的部位是否有安全标志h)以电动机为动力的喷灌机是否有过热或过电流保护装置;i)电动机的线端标志和旋转方向;j)喷头性能k)配套水泵性能管路系统密封性装配与外观6.1.3抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定,可采用正常检查一次抽样方案,检查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检查水平为一般检查水平合格质量水平(AQL)为40,也可由供需双方协商确定6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)声品长期停产后,恢复生产时;d)批量生产的产品.为了了解产品质量稳定性,周期性检验时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时,6.2.2检验项目应包括本标准中規定的全部技术要求项目6.2.3型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB2828的规定。推荐采用正常检查一次抽样方案,检查批应满足样本大小至少为2台,检查水平为特殊检查水平S1,合格质量水平(AQL)为6.57标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1每台喷灌机应在明显部位设置标牌,其尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定,标牌内容应至少包括:a)制造厂名称或商标b)产品名称和型号;c)主要技术参数:流量范围(m3/h)、工作压力范围(MPa)额(标)定功率(kW)、净重(kg)等d)出厂日期和出厂编号7.1.2每台喷灌机的配套柴油机、电动机、管及管件、水泵、喷头等应有符合相应产品国家标准或行业JB/T8399—96标准规定的标牌或标志7.1.3应在配套水泵的明显部位标明水泵的旋转方向7.2包装和运输7.2.1喷滥机的包装应按GB/T13384的规定,特殊包装可由供需双方协商确定7.22包装箱内应有下列随机附件文件,文件应封存在防水的袋内a)随机所供给的备附件及专用拆装工具b)产品合格证书和产品使用说明书c)装箱单;d)其他与使用有关的技术资料2.3包装箱外表面的标志应清晰完整,标志一般应包括下列内容a)收货单位和地址;b)制造厂名称或商标;c)产品名称和型号;d)包装箱外形尺寸(长×宽X高),mm;e)毛重,kg;运输标志7.23应采取措施保证喷灌机在运输、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏。7.3贮存喷灌机在存放中应采取措施防止锈蚀和损坏