JB/T 3715-1993 钹形砂轮

中华人民共和国机械行业标准JBT3715…-93钹形砂轮代JB3715-841主题内容与适用范本标准规定了钹形砂轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于修磨用的纤维增强树脂结合剂高速钹形砂轮2引用标准GB2476磨料代号GB2477磨料粒度及其组成GB2484磨具代号GB2490喷砂硬度机检验磨具硬度的方法GB2492砂轮静平衡检验方法及静不平衡数值GB2493砂轮回转强度的检验方法GB2194磨具安全规则GB2495磨具标志和包装规定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB3479磨具组织号的划分方法GB9202磨具的检查方法3产品分类3.1代号:JB3.2形状:砂轮断面形状如下图D3.3尺寸应符合表1规定。中华人民共和国机械电子工业部1993-03-31批准1994-01-01实施433JB/T3715-93表1mmRdD2241001635504115122245150180205103.4砂轮所使用的磨料应符合GB2476的规定。3.5砂轮所使用的磨料粒度应符合GB2477的规定。3.6砂轮的硬度分级应符合GB2484的规定。3.7砂轮的组织号应符合GB3479的规定。3.8砂轮按最高工作线速度分为60m/s、70m/s和80m/s3.9砂轮标记示例JB150×6×22A24P4BF70最高工作线速度(m/s)纤维增强树脂结合剂组织号硬度粒度磨料孔径d厚度H外径D形状代号4技术要求4.1砂轮尺寸的极限偏差应符合表2的规定。表20.5土1.0+0.21合4.2砂轮的形位公差应符合表3的规定。43↓JB/T371593表3Inm同轴度端面圆跳动0.61.04.3砂轮不应有裂纹、发泡。4.4砂轮应组织均匀,色泽一致。4.5砂轮表面允许有规则的印痕4.6砂轮的非工作面允许釆用与工作面不同的磨料和粒度。4.7砂轮孔的镶件不得高出端面4.8砂轮外径为125mm及更大者应进行静平衡检验4.9砂轮工作面的实测硬度允许较标志硬度软一小级或硬一小级4.10砂轮外径为100mm及更大者应进行回转强度检验4.11砂轮的强度应分别符合最高工作线速度60m/s、70m/s和80m/s的要求。5试验方法5.1砂轮的外观缺陷、尺寸偏差和形位公差的试验方法按GB9202中的3.1~3.3的规定5.2砂轮的静平衡试验方法按GB2492和GB9202中3.5的规定。5.3砂轮的硬度试验方法按GB9202中3.4的规定5.4砂轮强度回转试验方法按GB2493和GB9202中3.6的规定,以最高工作线速度的1.5倍回转试验,达到最高速度时维持半分钟6检验规则6.1砂轮出厂前必须进行质量检验6.2砂轮强度的回转试验按5.4规定,全部进行检验,破裂率不得超过被检验批量的5%。其他检验项目按GB2828实施抽样检验6.2.1抽样方案采用一次正常检查抽样方案6.2.2检查水平采用一般检查水平Ⅱ。6.2.3合格质量水平(AQL)应符合表4的规定。表类别B类不合格1B类不合格C类不合格孔径、静平衡、裂纹项目硬度厚度、外径,形位公差,外观缺陷、标志不全或发泡、标志错误不清AQL4.04,0257标志、包装和贮存7.1砂轮的标志和包装按GB2495的规定。7.2砂轮的贮存按GB2494的规定。435T3715-93附录A钹形砂轮静不平衡数值表(参考件)A1钹形砂轮静不平衡数值见表A1。表A1钹形砂轮静不平衡数值表单重允许静不平衡数值IImg60n/ s70~8m/s125221141252216212522228150221501502220015015022400422618022420180822560861801022205225502058227252059210230622695230822931023010116合附加说明本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部郑州磨料磨具磨削研究所归口本标准由第一砂轮厂负责起草本标准主要起草人沈春芳。