JB/T 6380-1992 过坝卷扬机

D93中华人民共和国机械行业标准JB/T638092过坝卷扬机1992-07-14发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6380-92过坝卷扬机1主题内容与适用范围本标准规定了过坝卷场机的型式和基本参数、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装、运输、贮存等本标准适用于中、小型水电站、水利枢纽工程、河流堰闸、水库拦河坝等设施处,供船只、木、竹排过坝峰之用,也可做其他牵引运输之用。2引用标准GB191包装储运图示标志GB4879防锈包装GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件ZBD93902矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器ZBJ19018ZK行星齿轮减速器ZBJ19020ZZ行星齿轮减速器JB1604矿山机械产品型号编制方法JB3277矿井提升机和矿用提升绞车液压站JB3721矿井提升机盘形制动器闸瓦JB3812矿井提升和矿用提升绞车盘形制动器用蝶形弹簧3型式和基本参数31过坝卷场机形式如下图所示。机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施B/63809235过坝卷场机1—行程指示器装置;2—主轴装置;3盘形制动器;4行星齿轮减速器5—微拖动装置;6—电动机;7—液压站;8—操纵台32产品型号321型号表示方法G改进序号钢丝绳最大拉力,kN卷筒直径,m过坝卷场机卷扬机类322标记示例:卷筒直径3m,钢丝绳最大拉力为200kN,型号为JG-3×20033过坝卷扬机基本参数及尺寸应符合表1的规定。表1卷筒钢丝绳提升长度电动机名义型号直径宽度直径最大总破最大提一层二层功率转速拉力断力升速度传动比m mm kN kNm/sm r/minJG-1.6×60601.0062161528633817641570730JG-1.6×75750.8079JG-2×808013657201.83610477266562|130730JG-2×1101101.0078JB/T638092续表1卷筒钢丝绳提升长度电动机名义型号直径宽度直径最大总破最大提一层|二层功率转速拉力断力升速度传动比D/m B/m mmkn kNm/8m kWr/minJG-2.5×1301301377025214414529310629210735JG-25×180180.0097JG-3×20048200172901.30372797320883022JG-3×270522702029.01.00340700320109注最大提升速度为按卷筒名义直径,一层缠绕时的概算值。4技术要求41产品应符合本标准的要求并应按照规定程序批准的图样及技术文件进行制造。42产品应在无爆炸介质,空气温度为5~40℃的机房内工作4.3产品所用的材料和配套件,应符合现行国家标准的有关规定。44产品的易损件、备件和通用件应保证互换性。45产品涂漆前,钢铁制件表面除锈质量应符合GB8923中St2级的规定涂漆层的外观不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂及漏涂等影响美观的缺陷46装配前润滑和液压系统的管件必须酸洗并涂防锈油4.7产品在操纵台位置处的噪声声压级不大于85dB(A)48主轴装置431主轴内部不允许有白点和裂纹,其夹杂和裂纹性缺陷要求如下:a.在主轴轴心2/3直径范围内,单个、零星、分散缺陷和密集缺陷,应符合表2的规定表2允许存在单个分散性缺陷允许存在密集性缺陷零件起始被探截面直径最大当量灵敏个数最大当量|占截面总面积名称mm直径直径度φ个/100cm2nmm≤400610主轴%68>400806b.在主轴轴心2/3直径以外的范围允许存在≤中5mm当量单个、分散性缺陷6个;允许存在<φ4mm当量密集缺陷,但缺陷区面积不得超过被探面积的5%。4.82卷筒上制动盘的支承板、辐板与卷筒板连接焊缝、卷筒板拼接时各块之间的焊缝以及幅板与支承圆环之间连接焊缝,均应进行探伤检验,并应达到GB11345规定的1级焊缝要求。卷筒焊后进行高温整体退火处理。483卷筒径向全跳动量应符合表3的规定。JB/T638092表3卷筒直径径向全跳动量mm绳槽式卷筒木衬式卷筒6~35540~507484制动盘装配后端面全跳动量为05mm,表面粗糙度参数Ra值为32m48.5带绳槽式卷筒上缠绕钢丝绳层数达两层及两层以上时,钢丝绳层间过渡区必须设置钢丝绳层间过渡块486主轴承温升不超过20℃,最高温度不超过60℃49盘形制动器装置491盘形制动器装置应符合ZBD93002的规定。4.9.2碟形弹簣应符合B3812的规定。493盘形制动器闸瓦应符合JB3721的规定。4.94盘形制动器安全制动空行程时间不超过0.38,松闸和制动操纵机构与卷扬机操纵机构之间应设置联锁装置。4.10液压站应符合JB3277的规定。41行星齿轮减速器应符合ZBJ19018或ZBJ19020的规定。噪声声压级不大于85dB(A)轴头及箱体与箱盖结合面处不得有渗漏油现象。平行轴减速器齿轮的制造精度为887GB10095减速器的清洁度不大于18A,mg(A为减速器的总中心距,mm),整机单向振幅不大于0025mm。减速器出厂前应做空负荷试验和跑合试验,要求运转平稳,不得有周期性冲击和振动以及周期性不正常噪声,各部温升及润滑系统压力正常。4.12行程指示系统412.1行程指示系统(包括行程指示器和行程指示器传动装置应能准确地指示出拖运容器在斜坡道上的位置,并能迅速而准确地发出减速、停车、过卷等声、光、电讯号。4122行程指示系统中必须设置断讯号保护装置。4.123在运行过程中,各环节应灵活、平稳,不得有卡阻和振动现象4.12.4减速、限速及过卷装置动作灵活、可靠,并应能及时、准确复位。413在机房内的操纵台安装位置,应能保证司机可清晰地观察到提升钢丝绳及行程指示器指示标记。制动手把,操纵手把在全行程范围内操作方便、灵活、准确、可靠。4.14安全防护4.141外露回转件部位应装设防护装置4.14.2盘形制动器装置的油路系统的设置,应避免渗漏的油液甩到制动盘上,以免影响制动盘和闸瓦之间的摩擦系数。414.3卷扬机应设置减速限速、以及防止过卷、超速超压和欠压(包括电压油压及气压)主电机及油泵电机的启协和停止,闸瓦磨损及蝶形弹簧失效指示,液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构以及行程指示器断讯号等各项保护装置415产品成套供货范围4.15.1产品机械部分应按产品机械部分成套发货表及装箱清单发货(包括备件、附件和专用工具在内,不包括主电机、电控设备及钢丝绳和运输道上讯号系统设备以及木衬等)4152随机供应的图样和技术文件:JB/T638092a.产品机械部分总图、基础图、主要零部件安装图、备件和易损件图、安装使用说明书、成套发货表及装箱清单以及备件目录等b.电气原理图、接线图和电控设备使用说明书等;c.产品出厂合格证4.16制造厂保证在用户遵守产品保管、安装和使用规则条件下,从制造厂发货之日起3年或在此期间内从用户安装使用之日起2年,产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换零部件5试验方法和检验规则51试制产品、更新换代的新产品和转厂生产的产品应由制造厂负责进行型式试验,各项指标均应符合本标准的规定52主要部件的出厂试验5.2.1盘形制动器装置试验应符合ZBD93002的规定。522液压站试验应符合JB3277的规定。523减速器空负荷试验,正、反向运转各不少于2h,试验转速应为额定转速;定型生产的减速器应做跑合试验,试验负荷不得低于额定工作负荷的15%各项要求应符合411条的规定。5.24制造厂必须对每台产品按照有关规定进行检验,检验合格后方能出厂并应附有产品合格证6标志包装运输及贮存6.1每台产品均应在明显位置固定产品标牌。标牌的型式和尺寸应符合GB/13306的规定,并应标明下列内谷:制造厂名称标记;b.产品型号、名称;c.主要技术参数;d.制造冂期、出厂编号62每处润滑油加油点均应有明显的红色标记6.3主轴应在左端部明显位置处打上出厂编号。64产品的包装贮运图示标志应符合GB191的规定。6.5产品的包装应符合GB/T13384的规定,并应符合铁路、水路和公路运输的要求66产品外露加工表面应进行防锈包装,并应应符GB4879的规定。67产品应在室内仓库存放,大件无法入库存放者应存放在避雨棚内,不允许水浸入,以防锈蚀零件表面附加说明:本标准由机械电子工业部洛阳矿山机械研究所提出并归口。本标准由洛阳矿山机器厂负责起草本标准主要起草人唐国祥。