JB/T 8811.1-1998 电动加油泵 4MPa
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ICS21.260JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8811.1-1998电动加油泵4MPaElectrical oil or grease pumps 4 MPa199809-30发布199812-01实施国家机械工业局发布JB/T8811.1-1998前言本标准由机械部冶金设备标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海润滑设备厂本标准主要起草人;沈立忠中华人民共和国机械行业标准JB/T8811.1-1998电动加油泵4MPaElectrical oil or grease pumps 4 MPa本标准规定了电动加油夏4MPa的型号基本参数与外形尺寸、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于给润滑泵加润滑脂、油,公称压力为4MPa的电动加油泵(以下简称加油泵)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件3型号、基本参数与外形尺寸3.1型号JB -H 1.6额定给油量,L/min压力等级代号:4MPa电动加油泵3.2基本参数加油泵的基本参数应符合表1的规定。公称压力适用介质额定给油量贮油桶容积电机功率重L/min入度220~385(25℃,150g)1/10mm的搁滑;粘度值不小于6.2mm/s的1.6润滑油3外形尺寸加油泵的外形尺寸应符合图1的规定3.4标记示例公称压力为4MPa额定给油量为16L/min的电动加油泵DJBH1.6加油泵JBT8811.1-1998国家机械工业局19980930批准1998-12-01实施JB/T8811.1-110004技术要求4.1运行性能加油泵运转应稳定,无异常现象4.2耐压性加油泵在公称压力的1.15倍压力下,应无零件损坏等异常情况4.3密封性加油泵在公称压力的1.15倍压力下,各连接处不得有渗漏现象4.4给油量加油泵在公称压力下,给油量应不小于1.6L/min4.5表面涂装加油泵表面徐装应符合有关标准的规定,贮油桶表面应平整,不允许有磁凹等现象4.6清洁度加油泵内部清洗出的杂质重量应不大于400m在规定使用条件下,加油泵使用寿命应不少于500h,当加油泵给油量低于额定值的80%时,可视为加油泵的使用寿命极限JB/Tg811.1-19985试验方法51试验条件加油泵出厂试验介质为粘度值61.2~74.8mm2/s的润滑油寿命试验介质为锥入度265~295(25C·150g)1/10mm的润滑脂,试验用压力表量程为0~6MPa,精度等级为2.5级5.2试验系统原理如图2所示1一被试泵:2一压力表;3一调压阀5.3运行性能试验将加油泵出油口压力调至0和4MPa,分别运行5min,其运行性能应符合4.1的规定54耐压性试验将加油泵出油口压力调至4,6MP,运行3min,其耐压性能应符合4,2的规定5.5密封性试验耐压性试验后,目视检查各连接处其密封性能应符合4.3的规定5.6给油量试验将加油泵出口压力调至4MPa,测量出油口3min给油量,其平均值应符合4.4的规定57表面涂装检查目视检查加油泵表面涂装,其质量应符合4.5的规定5.8清洁度检查将加油泵泵体解体用经过过滤的石油醚冲洗所有零件的通油部位(桶身部分除外)将冲洗后的石油醚用已在温度为120C的烘箱内烘干60min且已称重的中速定量过滤纸过滤,然后把过滤纸放入温度为120C的烘箱内烘干60mn,取出烘干后的过滤纸再次称重。过滤纸过滤后的重量与过滤前的重量之差值即为杂质重量其值应符合4,6的规定。5.9寿命试验将加油泵出油口庄力调至4MPa,运行500h后,按5.6的规定测量出油口给油量,其值应符合4.76检验規则6.1出厂检验JB/T8811.1-1998加油泵出厂检验按5.3、5.45.5、56和5,7的规定进行6.2型式检验62,1有下列情况之一时应进行型式检验:8)首次试制、鉴定时;b)当结构、材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时c)正常生产满5年时6.2.2型式检验产品应从已检验合格入库的成品中抽取,数量不少于两台。623型式检验按第5章的规定进行。6.3判定型式检验若有项目不合格,应加倍抽检。若再有项目不合格则判为不合格品7标志、包装、运输及贮存加油泵的标志,包装、运输与贮存应符合GBT13384的规定。
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