议空调如何节能

科技信息工程技术议调如间节能北京市航云建筑工程公司商亮沈阳高逸工程有限公司崔治勇张云霞[擴要]加强空调的维护管理和技术改造,使其在最佳的工况下运行,来达到节能的目的。本文分三点来分析其具体因素采用相应的对策实现节能。[关键词]最佳工况空调节能运行成本在现实生产中,空调的节能管理工作较为薄弱能源浪费现象较为1.空调冷凝器脏。机房空调一般采用风冷式冷凝器它由多组盘管严重,所以加强空调的维护管理和技术改造,可以达到节能的目的。从组成在盘管外加肋片,以增加空气侧的传热面积,同时采用风机加速空调的压倍图来看,只有运行在最佳的工况和条件,才能发挥空调的最空气的流动以增加空气侧的传热效果。对策:结合空调使用环境根据大制冷量达到空调节能的目的。空调的节能我们维护部门应该从运结灰情况,定期对空调外机进行冲洗,具体方法是用水枪或压缩空气,行成本、维护保养方面的角度进行考虑由内向外冲洗空调冷凝器清除附在冷凝器上的杂物和灰尘保证良好由于空调四大件中,压缩机效率已经由投资成本决定因此影响空散热效果的同时也节约了大量的能源调制冷效果的具体因素如下:2.冷凝器配置不当。有些厂家为了节约成本,追求利润最大化故制冷系统的蒸发温度意配置偏小的冷凝器使空调制冷效果降低,这种情况尽量在空调设计蒸发器内制冷剂的蒸发温度应该比空气温度低这样机房的热量时进行避免有时也会发生,夏天造成空调频繁高压告警因此必须更才会传给制冷剂制冷剂吸收热量后蒸发成气体,由压缩机吸走使得换冷凝器。蒸发器的压力不会因受热蒸发的气体过多而压力升高,从而使蒸发温3.系统内部有空气。空气在制冷系统中会影响制冷剂的蒸汽的冷度也升高,以致影响制冷效果。在我们机房空调中蒸发器采用的是直凝放热使冷凝器的工作压力升高。由于排气压力增高排气温度也升接蒸发式这个温差为12-14℃而实际上,由于种种不良因素的彩响,高制冷量减少耗电量增加所以必须清除高压系统中的空气。对策不能很好的保证这个温差,有时在20以上(蒸发器上结冰),这样我们进行放空气操作。在停机情况下,从排气口或冷凝器丝堵处进行放气操的能耗就增加了作二、膨胀阀开启度不对四、结论必须定期测量膨胀阀过热度,调整膨胀阀开启度。膨胀阀过热度应通过上述手段,可以保证空调工作在最佳状况,不仅降低了空调的在5-8℃之间如果不是则进行调整故障率,而且单台空调在夏季可以节约10-20%的能量因此加强空调三、制冷系统的冷凝压力维护,对空调的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义上接第259页)普通钢筋的间距以利让预应力钢筋通过。任何情况12小时内洒水养生,养护期不少于7天,在此时间内要保持砼面处于下必须保证预应力管道形状圆滑、线形流畅绝对禁止“死弯”的出现。润状态特别是早期3天的养生尤为重要。为了保证锚下混凝土有局部的抗压强度,在设置螺旋筋的部位布设3三、几点注意事项6层的加强钢筋网,并加强锚下砼振捣,避免张拉时拉脱、凹陷1注重基底处理(四)混凝土特别对于在箱梁施工所搭设支架范围内,由桩基施工所遗留的泥浆池必须彻底清理完毕后再回填;另外承台基坑超挖部分必须严格分砼浇注前应用高压水枪及大功率吸尘器彻底冲洗底板、清理完杂层回填夯实谨防攴架沉陷。物特别是焊条头、焊渣、大块焊溜、扎丝等金属物必须清拣干净,以免2、精心支撑加固顶板内模拆模后日久底板出现锈迹。砼浇注前留意天气情况,必要时备足防雨所有顶板内模支撑必须楔钉连接成整体牢固可靠谨防出现内模布。在砼浇注过程中派专人全过程检查支架的支撑、加固情况,逐个卡坍塌事故。另外要加强内腹板的支撑加固,严防截面尺寸不够或严重跑扣敲击检查,松、脱处及时处理。箱梁砼宜分两次浇注第一次浇注底模胀模现象从而导致预应力筋位置变化改变梁体结构受力板、腹板砼,第二次浇顶板、翼缘板砼。砼浇注宜先底板、后腹板(分层厚3加强线型控制30~40m)从一端向另一端层层推进顺序进行。砼浇注分层长度不宜特別对于腹板外模翼缘板的线型,必要时可以采取加密控制点的太长,以免形成施工冷缝。顶板砼的顶面标高要于两侧翼缘板和中间加方法,必须确保线型流畅、美观设标高带控制,确保砼的浇注厚度满足要求、不超高。顶、底板面至少进4、模板与支架拆除顺序行三次找平收面,以防止表面收缩裂纹的产生。底板面收成毛面即可,当施工完毕达到拆除支撑模板、支架条件后需按:拆除箱室内内顶板面前两次找平收成毛面,于砼初凝前用硬质噪刷拉毛,达到“大面模加固支撑→张拉压浆(待浆体强度达90%以上)→由跨中向两端头平整、细部粗糙”要求。顶板砼浇注完毕后及时清理通气孔,让其发挥作对称拆除翼缘板部位支撑、支架→由跨中向两端头对称拆除底、腹板部用以避免箱室内外产生较大的温差。对于预应力砼箱梁,在砼浇注过位支撑支架顺序进行。绝对禁止未拆完内模竖向支撑即拆支架未拆程中至最后浇注的砼初凝前每间隔30分钟,由两头挂设的倒链来回抽完翼缘板部分支撑支架即拆底腹板部位支撑支架,以防结构在体系转动钢绞线数次,以防止波纹管漏浆堵塞死管道。换时产生破坏性荷载拉裂梁体。支架拆除的顺序为:先拆除每跨中间部2、振捣分然后由中间向两边(支座处)对称拆除使箱梁逐渐受力避免产生混凝土的振捣用插人式振捣棒,振捣时间要适当掌握不要漏振也裂纹。不要过振。振捣棒不得撞击波纹管、各种预埋件,避免其跑位。钢筋较密对于留有后浇段设计的现浇连续梁更要注意支架拆除。除遵照上处可以用小直径振捣棒振捣,小直径振捣棒功率低、作用半径小注意面拆除顺序外在后浇段混凝土没有浇筑和张拉完成之前两端跨必须适当延长振捣时间加强振捣。振捣顶、底板及翼缘板砼时要在棒头上保留12跨完整承歅支架,防止已张拉完的那部分连续梁预应力结构体做好振捣深度标记,严格控制好振捣深度,避免振捣棒触及模板。在横系转换导致两端未浇筑后浇段部位低头和横向位移现象发生。应及时梁和腹板以及腹板和隔板交叉部位加强振捣,由于这些位置钢筋和波进行后浇段施工并返张拉完毕,以便整联箱梁坐落在支座上纹管密集,并且位置较低混凝土不易振捣密实。同时要对整个腹板分四、总结层阶梯向前推进振捣避免混凝土已浇筑到位的假象,而造成腹板拆模后漏筋和波纹管质量问题。腹板底层混凝土的振捣一定要保证混凝中国煤化工围高速公路现连续果施T从腹板下梗肋溢出为止,并且不得再次在底板上用振动棒振捣,防止下制要CNMHG破性成果确保了混凝土外梗肋原有混凝士脱空观色订百权H和量验收标准桥梁线型流畅3、养生美观。同时也为同类工程施工积累了丰富的质量控制经验。混凝土浇注完后,马上用土工布或塑料膜盖起来,根据气候情况260