JB/T 8563-1997 滚动轴承 水泵轴连轴承

JB/T8563-1997前本标准是对ZBJ11016.1--88《水泵轴连轴承代号方法及堪本尺寸》和ZBJ11016.288《水泵轴连轴承技术条件》修订后合并而成本次修订主要对硬度、公差、倒角及轴承填脂量作了修改。本标准自实施之日起,同时代替ZB1016.1…88和ZBJ016.2-88。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。夲标雇起草单位:机械工业部洛阳轴承研究所、杭州轴承试验研究中心。本标准主要起草人:刘建德、杨彦、李飞雪、陈原。655中华人民共和国机械行业标准围B:F85531997滚动轴承水泵轴连轴承1膂I!“沁At: i1 iE!范围本标准规定了水泵轴连轴承的代导方法.基本尺寸及技术要求。木标冼适用于汽车、拖拉机及「程杋饿等内燃机用水泵轴连轴頂。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方探讨使用下列标准殼新版本的可能性(:13/T307.21995滚动轴承测量和检验的原则及方法(;3203-82渗碳轴承钢技术条件(B732487通用锂基润滑脂:255--91高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件邗3016--91滚动轴承包装钉板箱技术条件J}3017-91滚动轴承包装纸箱技术条件IT3034—93滚动轴承油封防锈包装BT357393滚动轴承径问游隙的测量及评定方法幻]J11020-89滚动轴承及其商品零件检验规则ZlJ3600186滚动轴承零件渗碳热处理质量标准YB968铬轴承钢技术条件3符号和缩略语符号和缩略语见图1和附录A(标准的附录)中的图A1机被工业部1997-0415批准1998-9101实施I856319§?WY型znWB…CC222BWR型世图JB/T8563-1997dl:轴的公称直径D:轴承公称外径B:轴的公称长度C:外圈公称宽度F:风扇一端与外圈端面闾的公称距离G;叶轮一端与外圈另一端面间的公称距离d1、d2:轴伸岀端台阶轴的公称轴径或螺纹公称大径r1:外圈倒角公称圆弧半径r2:轴的倒角公称圆弧半径L1:外圈倒角轴向公称长度2:轴的倒角轴向公称长度a1:外圈倒角公称倾斜角,a2:轴倒角公称倾斜角轴单径向平面平均直径偏差Vc:轴单一径向平面内直径的变动量Vm;轴平均直径的变动量轴单一长度的偏差Δ;:外圈单一宽度的偏差Vcn:外圈宽度变动量Ka:成套轴承轴的径向跳动Ka:成套轴承外圈的径向跳动△Dme:外图单一径向平面平均外径偏差Vp:外圈单一径向平面内的外径变动量VDm:外圈平均外径变动量4代号方法4.1代号的构成水泵轴连轴承的代号由基本代号和后置代号构成。其排列顺序如下:基本代号后置代号4.2基本代号基本代号由类型代号和配合安装特征尺寸构成。4.2.1类型代号类型代号由大写拉丁字母组成。代号及其含义如下:WB表示有两列球的水泵轴连轴承WR表示有一列滚子、一列球的水泵轴连轴承4.2.2配合安装特征尺寸配合安装特征尺寸由七位阿拉伯数字组成,表示轴承轴公称直径、轴承公称外径、轴公称长度,其具体含义如下左起第一、二位:表示轴连轴承轴公称直径d的毫米数;左起第三、四位:表示轴连轴承公称外径D的毫米数;左起第五、六、七位:表示轴连轴承轴公称长度B的毫米数若d,D,B为非整数时,按圆整规则圆整成整数。例如94.5表示成94658JB/T8563-19974.3后置代号4.3.1后置代号由大写拉丁字母组成,代号及其含义按表1的规定表1代号含义T轴上加工有螺纹轴上铣有扁平面K轴上有键槽R轴上钻有孔结构变化大,用以上代号不能表示时4.3.2水泵轴连轴承类型和配合安装特征尺寸相同,其他尺寸有差异时,在轴承代号后用符号“”顺序号1,2,3,…加以区别。4.4代号编制示例WB 12轴的公称长度91mm轴承公称外径26mm轴的公称直径12mm表示有两列球的水泵轴连轴承WR1630104-1顺序号轴的公称长度104.5mm轴承公称外径30mm轴的公称直径16mm表示有一列滚子、一列球的水泵轴连轴承5标记标记示例:水泵轴连轴承WB1226091JB/T8563-19976尺寸6.1基本尺寸水泵轴连轴承的基本尺寸按表2的规定。6.2倒角尺寸轴承装配倒角尺寸的形状与尺寸按附录A的规定。JB/T85631994代基本尺WB JFWR型WB!2481WB102181R1WR 1(24(121wIs1124091L!.WB1226868wH12086(:wR12wB26094WB126094CwR122609412266.5W1122612WB|226102CwR122610212261?w31:2609:w131:26092C:!WRt226492WB,122610WB32263}WR1220W!126108wBl26i3CwR12261086107.21.}WB1226」tWB 12261(4C WR 122610L12210-WB!226112WB1226112CwR1226111123!W!163008WB1630086CWRi63086i 616,5112或1w:16::41w316309(:iwR!63009S,516)12皮WB16301041wH1630104(-1WR1630101i|116.519或1WB630096WB1630096CWR1630981695.21.5135112或1W1630104KWB1630!01(KWR!6310121!:.52].52成手W]1530}12KWB163012CKwR163112LG,3;11121.515:1!2成!W163010wB1630100C:wK1630100WBl69108WB1630108C!wR16310826214w630116WB163116C.WR163116I 6262或11V1630120wB630120WR163012012或11W】h31128WF1630128(wR1630?28630)1?8261631?或W飞16310WB163014(WR163104194或WB1630112WB163112CwR【63011216(313(:2或1!w1630120KWB1630120CK|WR1630120K16301:03051121W163:14WB16301CcwR163011163013.53913.33912线iW]630l22wB630122CWR16301221630|121.53.54712或11WBi63130WB1630130WR163013016129.53935、555wB183101w1835101C|WR18351418|35|103546:2l.5:32或1W1183112KWB1835112CKwR183512-1183511.5A621.5|1412或11WB163512KwB183520CKwR1835120-1183;119.52或1W18:35108wB1835108C.WR18351085:).5或WB183516WB1835116CwR183516835116.52或W313124w185124CwR18351241835:124.512或WB1835112WB1835112(WR1835112181122或1WB183120Ww183512C|wR18352018|3512012或14W85128wB185128CwR18512818351284635212或147技术要求7.1材料及热处理7.1.1外圈和轴的材料采用渗碳轴承钢、高碳铬轴求钢制造,其材质成分别符合GB3203.YF.9的规用户有特殊要求时,也可采用其他材料制造7.1.2釆用渗碳轴承锕制造时,外圈滚道硬度为60~64HR∴,轴的滚道硬度不低十60HR∴热处理渣应符合ZBJ36001的规定。7.1.3釆川高碳铬轴承钢制造时,外圈滚道硬度为60~-64HRC∵∴轴的滚道硬度为58-·62!(,热处JB/T85631997門质量应符介t5的规定。7.2公长轴迮轴承的公差应符合表3、表4的规定。長3超过上偏差|下偏差laxaxL:偏差{下偏烹iS5016表4JTn]超过到上偏差下偏差nlxIILS.X上:偏差i下偏差03250237.3表面粗糙度配合表面和端面的表面粗糙度不大于長5的规定表5arED部位外径端倒角零件一---=-轴,637.4径向游隙成套轴承的径向游隙为15~35m(无载荷游隙值)若有特殊要求或外圈安装配合过盈量较大时,径向游隙的具体数值和范围由供需双方协商确定。7.5其他7.5.1轴承须退磁,残磁最大值不超过0.mT。7.5.2轴承应旋转灵活,无阻滞现象。7.5.3轴承用润滑脂的技术要求应符合GB了32钅的规定,当有特殊要求时,由制造厂与用户协商确7.5.4轴承在填脂前疴先在与该润滑脂基础油牌号相同的油中浸涂防锈,然后再填脂。7.5.5轴承装填脂量可参考附录B提示的附录)7.5.6轴承生产厂应定期进行水泵轴连轴承密封性能和温升运转试验漏脂量不超过5%温升不超过60(8测量方法8.1K的测量(见图2)将外圈定,把两个干分表分别置轴两端伸出长度的中部,将轴旋转周以上,最大值与最小值之差,即分别为轴两端的K值。6i上JBT8563-19978.2径向游隙的测量径向游隙的测量按JB/T3573的规定8.3轴公差的测量轴的公差V,4am,Vm测量点应避开倒角和退刀槽约2mm,测量方法按GB/T307.2的规定。8.4其他其他项目公差的测量方法按GB/T307.2的规定。9检验规则9.1成品轴承应由制造厂的技术检验部门进行检验。9.2成品轴承应按zBJ020的规定抽样检验。样本大小按一般检查水平I抽取。主项的合格质量水平AQL值为1.5次项为4.0;按规定接收和拒收的判定数A和R进行判定9.3成品轴承抽样检查项目见表6表6序号主要检查项目序号次要检查项日轴直径偏差及变动量△m,V4,Vam外圈宽度偏差及变动量Δ;,V外圈外径偏差及变动量△灬p,Vuy,Vm残磁强度径向游度装配倒角成套轴承轴的径向跳动K配合表面的表面粗糙度成套轴承外圖的径向跳动K123456外观质量标志和包装10标志与包装10.1轴承代号、制造厂代号或商标应标志在轴的端面上,也可标志在密封圈上。10.2轴的内包装按JB/T3034的规定,外包装按JB3016JB3017的规定。662JB/T8563-1997附录A(标准的附录装配倒角A1轴承装配倒角形状按图A1。(a)外圈倒角b)轴端倒角图A1A2装配倒角的尺寸按表A1表A1nTn外圈倒角轴端倒角1.65,1.8,2.11.3,1.5,2、0、2、30.6,0.7,0.80.6,0.7,0,815I5附录B(提示的附录)水泵轴连轴承填脂量B1水泵轴连轴承填脂量按表B1的规定。表Bld/mm填脂量/g超过到1.5~3.51261,8~4.0162.0~5.0