JB/T 10190-2010 滚动轴承 包装用塑料筒

ICS 21.100.20J11备案号: 28427- -2010JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10190- -2010代替JB/T 10190- -2000滚动轴承包装用塑料筒Rolling bearings- Plastic cylinders for packaging2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 10190- -2010目次I范围2规范性引用文件，3符号 和缩略语.....4塑料筒结构型式及尺寸 ......4.1 塑料简的结构型式，4.2 塑料简尺寸.....25技术要 求.....6测量及试验方法6.1测量......6.2耐油性试验6.3腐蚀性试验6.4渗、漏油试验..........7检验规则....8标志、包装、运输和贮存.4附录A (资料性附录)滚动轴承包装用塑料简体尺寸..........................图1单锁式塑料筒图2双锁式塑料简图3单锁式塑料简体图4双锁式塑料简体图5单锁式塑料简 盖....图6双锁式塑料筒 盖表1塑料简壁厚 的尺寸及极限偏差，表A.1滚动轴承包装用塑料简体尺寸.JB/T 10190- -2010前本标准代替JB/T 10190- -2000《滚动轴承包装用 塑料筒》。本标准与JB/T 10190- 2000相比，主要变化如下:修改了范围(2000年版和本版的第1章);修改了规范性引用文件(2000年版和本版的第2章);增加了塑料简检验时抽样数量及合格判定(见表2);增加了塑料筒渗、漏油的试验方法(见6.3)。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC 98)归口。本标准起草单位:瓦房店轴承集团有限责任公司。本标准主要起草人:全仁琨、曲荣军、马忠超、王劲松、吴非、庄永福。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 10190- -2000。JB/T 10190- -2010滚动轴承包装用 塑料筒1范围本标准规定了滚动轴承包装用塑料简的结构型式、技术要求及试验方法。本标准适用于外径小于150 mm的滚动轴承的包装以及包装用塑料简的生产、检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB11115- -2009 聚乙烯(PE) 树脂3符号和缩略语(见图3~图6)下列符号适用于本标准。dg:塑料简公称内径，单位为mm;D:轴承公称外径，单位为mm;L:塑料简内部长度，单位为mm;n:轴承套数;B:单套轴承宽度，单位为mm;d:塑料简筒盖内径，单位为mm;b:塑料简壁厚，单位为mm。4塑料筒结构型式及尺寸4.1塑料筒 的结构型式塑料筒的结构型式见图1和图2。轴承简体简盖图1单锁式塑料筒JB/T 10190- -2010轴承简体简盖图2双锁式塑料筒4.2塑料筒尺寸4.2.1简体尺寸由 下述公式确定，部分轴承包装用塑料筒的简体尺寸参见附录A。简体的其他尺寸由制造厂自行确定。其形状见图3和图4.d,=D+ (1~2) ....................... (1)L=nB+ (2~3) .....(2)R1.S .1图3单锁式塑料筒体R1.S.心RR1.5义xXXXXXxXXXXXXXXXXXX文文文文X2xxx223_图4双锁式塑料筒体4.2.2简盖内径 d尺寸由公式(3)确定。其他尺寸由制造厂自行确定。其形状见图5和图6。;JB/T 10190- -2010R2。R_R2202521图5单锁式塑料筒 盖图6双锁式塑料筒盖5技术要求5.1 塑料简采用高压低密度聚乙烯制造，所用材料应符合GB 1115的规定，不允许添加再生料。5.2 塑料简壁厚b的尺寸及其极限偏差应符合表1规定。表1塑料筒壁厚的尺寸及极限偏差单位: mm，塑料简内径超过5080d,至5120150尺寸0.5.81.01.b上极限偏差+0.05+0.08下极限偏差-0.05-0.086.3 塑料筒-般为本色，壁厚应均匀，简体、筒盖表面应光滑、不允许有夹杂物、气泡、斑点、穿孔破裂和污物等缺陷存在。5.4中空成型吹 塑针孔应粘封平整，不应渗、漏油。5.5 中空成型后，筒盖、筒底上所残留的工艺积瘤厚度不应超过2 mm,并应处于中间部位。.6 中空成型后，塑料筒切割部位应平整，无影响使用的毛刺。筒体、筒盖的切割端面对另一端面的平行度不大于0.5 mm。5.7 简体、筒盖组装后应能自锁，并应符合:轴承如数装入简内扣上盖后，筒盖朝下，在轴承自重作用下，筒盖不应自行脱落。5.8塑料筒 在成批投产前，应做耐油性、腐蚀性和渗、漏油试验。6测量及试验方法:6.1测量方法塑料简测量时使用游标卡尺，卡尺的分度值为0.02 mm。6.2耐油性试验3JB/T 10190- -2010切除塑料简底部，使其呈管状试样，将试样置于60 C士1 C的航空机油中保持5 h, 取出后冷却至室温，用汽油擦净其简壁表面，再用台钳将简内壁压靠在一-起，然后松开，观察试样弯曲处，此处不应破裂，但允许弯曲处发白。每组试样为三个，应全部合格。6.3腐蚀性试验本方法是在两金属试片间夹一层塑料并将其置于一定温度下，然后测定塑料对金属的腐蚀性。操作过程如下:a)取两片经充分打磨光洁的低碳钢金属试片,用橡胶溶剂油、无水乙醇将其洗干净，并用洁净的脱脂棉擦干;b)从塑料简上剪取一块与金属试片同样大小的塑料试样，并用脱脂棉沾无水乙醇将其表面擦干净。然后将塑料试样夹在两片重叠着的金属试片中间，移入42 C士1 C的恒温箱中保温24 h后取出试样，在光线充足的条件下与新打磨的金属试片进行比较，观察其有没有变色或其他的变化，如无此变化即可认为塑料试样没有腐蚀性。6.4渗、 漏油试验将塑料简内加入油，油量为塑料简容积的1/3。合上塑料筒简盖，将塑料筒正置，用手在塑料简外适当加力(用手捏)，吹塑针孔处应无渗、漏油现象;将塑料筒倒置，重复上述操作亦应无渗、漏油现象，方可认为塑料筒不渗、漏油。7检验规则7.1抽样数量及合格判定按表 2.7.2制造厂 应定期提供材料出厂检验报告，用户验收时，当材料不符合本标准要求时，判定该批产品为不合格产品。简体尺寸、壁厚、滲、漏油以及简体与简盖之间的自锁能力为主要检验项目，其他指标由用户来确认是否检验。表2抽样方案批量数量合格判定数不合格判定数个↑超过到-15030500588标志、包装、运输和贮存8.1 塑料简体上可标志下述内容:a)塑料简制造厂标志;b)用户要求的其他标志。8.2合格证 上可标志下述内容:a)塑料筒的规格;b)制造厂厂名或商标;c)出厂日期;d)执行的标准。8.3塑料简一般采用编织袋或塑料袋包装， 袋口扎紧并应附有“规格”和“数量"标签。当用户对包.JB/T 10190- -2010装有特殊要求时，制造厂可根据用户要求对塑料筒进行包装。8.4塑料筒 在运输过程中，不应直接受雨、雪、暴晒和污染的影响。装卸时不应从高处扔下，不应使用有损产品质量的工具。8.5贮存塑料 筒的仓库应保持通风干燥。5JB/T 10190- -2010附录A(资料性附录)滚动轴承包装用塑料筒体尺寸滚动轴承包装用塑料筒体尺寸按表A.1的规定。表A.1滚动轴承包装 用塑料筒体尺寸轴承尺寸简体尺寸筒装DXBd;XLdXL套数mm10X411X42072X 1974X97513X514X5275X 1677X8214X515X5280X 1682X8216X517X521080X1882X9217X618X6280X2182X10720X6285X1987X9722X723>7290X1892X9224X725X7290X2092> 10224X825X8290X2392X11726X827X8295X1897X9228X829X82100X 18102X9230X931X92100X21102x 10732X933X92100X25102>12732X 1033X 102110X20112X 10235X 1036X 102110X22112X11235X1136X1121110X27112X 13737X1238X122115X20117X 10240X1241X122120X23122X11742X1243X 122120X29122X 14742X1343X132125X22127X11247X1248X 122125X24127X 12247X1448X142130X22 .132X11252X1554X 152130X25132X12755X 1357X67130X31132X15762X1464X72140X24142X12262X1664X82140X26142X 13262X1764X87140X33142X16768X1570X77145X24147X12272X1774X87e马中华人民共和国机械行业标准滚动轴承包装用 塑料筒JB/T 10190- -2010机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm●0.75印张●17千字2010年7月第1版第1次印刷定价: 12.00元书号: 15111 ●9547网址: http: /www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盜版版权专有侵权必究