运输岩巷支护优化

江西煤炭科技2011年第4期JIANGXI COAL SCIENCE & TECHNOLOGYNO.42011运输岩巷支护优化张志宏,张宝泉,汤国辉,王平儿(丰城矿务局云庄煤矿,江西丰城331100)中图分类号:TD 350. 4.文献标识码:B文章编号;1006 - 2572<2011)04- 0042-02Support Optimization at Hauling Rock RoadwayZhang Zhihong , Zhang Baoquan，Tang Guohui , Wang Pinger(Yunzhuang Colliery, Fengcheng Mining Bureau, Fengcheng, Jiangxi 331100)1施工巷道基本概况旋全螺纹锚杆,间排距700 mmX700 mm.帮部采用018-369m皮带运输巷位于云庄矿井东翼,是矿井后期生mm,L=2000mm,高强度单向右旋全螺纹锚杆,间排距产唯一运送煤炭的通道，同时也是各采区主要的进风巷700 mmX700 mm. .道,该巷道设计服务年限为15年,巷道全长340 m.作业钢筋梯子梁:使用主、副筋直径不小于12 mm圆钢焊方式采用打眼,装药爆破掘进,耙装机装岩,矿车出碴。巷接制作,长度5 m,主筋间距80 mm。道设计断面为半圆拱形,宽3400mm,高2900mm。采用金属网:采用12*铁丝制作,网目不大于40 mm,安装搭接不少于100 mm.锚网梁喷支护形式,初期支护设计参数如下:锚杆:顶板采用中20 mm,L= 2000 mm,高强度单向左锚杆托盘:150 mmX 150 mmX 12 mm方钢板加工制吨煤利润300元。采用改进后移动煤仓采煤工作面布置全性。方式回采96#左七片则可预计创收1600X300=48万元。3.2提高沿空 留巷质量,节约巷修成本参考文献:96*左七片采煤采用沿空留巷技术布置采煤工作面。[1]王守安,温旭友，急倾斜薄煤层走向长壁分带仰斜采煤法采原有留巷方式,当96#左七片采煤工作结束,其下巷煤跺空区矸石充填[JD.黑龙江科技信息,2009,(30) ;78由于顶板压力及自然风化、水侵等原因,会片落,进而引发[2]林绍华,刘永胜,徐颖,蔡毅.复杂型急倾斜煤层的开采技术[J].煤炭技术,2008,(6);51-53下巷顶板片落。当开拓下一个片盘时,用其作为回风上[3]晏学功,张伟,等.大倾角急倾斜厚煤层采煤方法选择[J].陕巷,需要重新维修。西煤炭,2001,(2):22- 25采用新留巷方式,96#左七片采煤下巷无煤跺,且煤层[4]谢东海,冯涛,赵伏军.我国急倾斜煤层开采的现状及发展趋顶底板已用5m锚索锁住,在开拓下一个片盘时,可有效保势[J].煤矿天地,2007 ,(14):211-213证其留巷效果。3.3当 分带仰斜采煤工作面发生卡仓时,处理方便、安全作者简介:曹相证(1984- ),男,山东成武人,毕业于黑龙江科技96#煤层直接顶为灰质页岩,易冒落。在条带仰斜采学院安全工程学院,获安全工程、采矿工程双学士学位,现于龙煤煤工作面回采过程中,原有煤仓设计,容易发生卡仓现象，集团七台河分分司官四“矿士甘“喜此当干采技术工作。中国煤化工由于仓口大小不可改变,处理相对较困难且安全性较差。TCYHCNMHG收稿日期:2011-u8-1编辑;叶忠群采用移动,当发生卡仓现象,可将两侧仓板向两侧拉动,便于将卡仓石处理,提高对卡仓现象的处理效率及安●4方数据作成穹形。比不小于90%。②索具:采用锚索专用锁具,MK-15型。喷砼强度不低于C20,喷厚不小于100 mm.③垫板:采用方钢垫板。④槽钢:采用18*槽钢。单个长2巷道支护效果分析0.4 m,组合时长1.2 m.⑤采用K2355树脂药卷,每根锚通过对-369m皮带运输已施工的巷道(220m岩巷)索使用4支药卷锚固。经分析比较采用第三方案,巷道断面及支护见图1,并观测结果进行分析,锚杆支护主要存在以下问题:(1)顶锚杆、帮锚杆锚固力普遍偏小,平均值分别为严格按比施工。巷道完成后经观测取得比较好的支护效58.5k、31k,锚杆轴向受拉时,顶、帮位移量急剧增加,围果如图2.岩变形严重.(2)遇断层后巷道围岩发生变化,顶锚杆没有锚到坚硬的岩层中,支护强度不足。部分锚杆丧失支护作用。(3)遇断层后两帮出现严重的变形,使用中18 mm,长2000mm的帮锚杆不能有效地控制巷帮位移。3巷道支护设计优化方案一:巷道掘进至220m~230m时,采取加密锚杆圈1巷道断面支护圉支护,由原来的间排距700mmX700mm改为间排距500mmX500mm。施工后此段巷道多数钢筋梯子梁焊接处开裂,局部巷道顶板和两帮位移量大,顶部出现锚网驼肚，帮部锚网鼓出,导致断面缩小，达不到设计要求。采取加密锚杆支护难于控制巷道围岩稳定。方案二:巷道掘进至230 m~250 m时,采用25 kg/m图2巷道表 面位移监测图的U型钢加工成拱形支架,棚距0. 5m,架棚支护后基本控4经济技术分析制了巷道顶、帮围岩位移;但局部巷道底鼓严重,U型棚出(1)锚网梁索喷联合支护有效地控制了围岩变形位现下沉现象。架棚支护花费成本高,进度慢,工人劳动强移,从而保持了巷道稳定。度大,施工困难且效果不理想.(2)联合支护较U型钢式砼砌支护,节约成本425万方案三:巷道掘进至250m后由被动支护形式更改为主动支护形式,在原支护设计的基础上进行优化,即爆破元。后初喷混泥土，然后锚网粲索联合支护，锚杆间排距700 .总之,锚网锚网梁索喷联合支护,既提高了巷道支护mmX700mm,锚索间排距1000mmX1000mm,此支护方强度,加快了施工进度,节省了成本,又减轻了工人劳动强案施工后控制了巷道顶、帮围岩位移,顶板暴露90天时顶度,为矿井安全生产创造了条件。底板平均下沉量为120 mm,两帮平均移近量80 mm;120天后巷道位移趋于稳定,巷道断面能够符合设计要求.作者简介:张志宏(1967- ),男 ,本科学历,工程师,现任云庄矿业副总经理。锚索长6300mm,间排距1000mmX1000mm.①锚索钢绞线:采用低松弛钢绞线,级别250 K,规格为1X7X收稿日期:201编辑:叶忠群中国煤化工015.24,破断载荷不小于250 kN,延展率大于3. 5% ,屈强YHCNM HG●43●