JB/T 5554-1991 组合开关

K31中华人民共和圜机械行业标准JB/T5554-1991组合开关1991-0709发布199207-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5554-1991组合开关本标准参照采用国际电工委员会标准IEC408(1972),EC408、修正第1号(1979)和第2号(1989)《低压空气式开关隔离器,隔离开关及熔断器组合电器》。1主题内容与适用范围本标准规定了组合开关的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等本标准适用于在交流50Hz额定电压至660V或直流额定电压至660V,额定电流至100A的电路中接通或分断电路、换接电路,电动机的启动换接停止和变速的组台开关(以下简称开关)2引用标准GB998低压电器基本试验方法GB1497低压电器基本标准GB2123.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2900.1电工名词术语基本名词术语GB2900.18电工名词术语低压电器JB4012低压空气式隔离器隔离开关及熔断器组合电器GB4207定绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB4942.2低压电器外壳防护等级GB5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则GB5226机床电气设备通用技术条件3术语、符号、代号本标准采用的术语、符号、代号均符合GB1497,GB2900.1和GB2900.18有关规定。4产品分类4.1分类4.1.1按用途分电源通断开关两种电源式电路转换开关交直流电动机控制开关4.1.2按安装方式分:板前安装b.板后安装;其它4.2开关的参数与尺寸机械电子工业部1991-07-09批准1992-0701实施JB/T5554-19914.2.1额定电压额定工作电压(U);b.额定绝缘电压(U)4.2.2电流约定发热电流(l)b.约定封闭发热电流(l)c.额定工作电流(le)。4.2.3外形尺寸与安装尺寸开关的外形尺寸与安装尺寸应符合具体产品标准规定技术要求51正常工作条件和安装条件511周围空气温度.周围空气温度上限值不超过十40℃;b.周围空气温度24h的平均值不超过+35℃;c.周围空气温度下限一般不低于一5℃5.1.2海拔安装地点的海拔不超过2000m。对用于更高海拔的开关,用户应与制造厂协商。51.3大气条件大气的相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为+25℃,并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。5.1.4污染等级除非产品标准另有规定,污染等级为3级。51.5安装条件正常安装条件应根据制造厂的安装说明书,对安装方位有规定或开关性能受安装条件有显著影响的开关,应在具体产品标准中明确规定安装条件5.1.6安装类别开关的安装类别为Ⅱ类或Ⅲ类。51.7工作制良.长期工作制;b八小时工作制;e断续周期工作制;5.18冲击和振动有关冲击振动条件在具体产品标准中规定或由用户与制造厂协商。5.2结构要求52.1开关的结构材料应满足应用上的有关要求并能在构成产品后,在产品上通过相应的试验。例如接线端子机减强度试验,着火危险试验绝缘材料相比漏电起痕指效(cm)测定等52.2一般要求开关的所有熙色金属均应有可靠防护层塑料零件表面应光滑不得有变形、开裂、严重划伤、气泡等现象c.开关的接线端子应有清楚和永久性的标志,以便识别;d.开关的金属外壳要有保护性的接线端子并应采用图形符号或字母符号加以标志vJB/T5554-1991保护性接线端子应安置在易于接线的地方,并且当外壳或其它可移动部件移去时,仍能使开关保持接地连接;t.用做电源开关时带电源电压的所有零件必须有遮盖以防触电遮盖罩上必须有带电的警告标志手柄的指示角度、连接线触头的开闭状态必须符合产品图样要求523电气间隙开关的最小电气间隙值见表1表1以额定系统电压中确定的电气间脓mm相对地电压V安装类别(交流有效值或直流值≤500.80.850cT≥400绝缘材料组别Ⅲ。400>cT≥175;绝缘材料组别Ⅲ175>cTI≥100。表2爬电距离mm额定绝缘电压或工作电压V组别交流有效值或直流值Ⅲx,Ⅲ1.51.71.9125(127)1.92.12.42503.264.400(415)5.05.66.35006.37.18.0630(690)8.09.010.052.5外壳防护等级开关外尧防护等级由具体产品标准规定53性能要求5.3.1温升各种不同材料和部件的温升应符合表3要求。JB/T5554-1991表3K材料类型和部件名称温升极限触头部件(主触头和辅助触头)长期工作制八小时工作制银或银表面注①所有其他金属或陶冶合金注②裸导体注①起弹簧作用的金属部件注③与绝缘材料接触金属郁件注①铜(或黄钢)镀银或镍的接线端子棵钢接线端子60棵黄铜的接线端子铜(或黄铜)镀锡的接线端子手操作部件(手柄杠杆手轮等)金属部件绝缘材料部件注:①以不损坏相邻部件为限②根据所用的金属性质来确定,同时以不引起相邻部件任何损害为限③以不损害材料弹性为限。532介电性能当开关的电气间隙小于表1数值时,则必须进行冲击耐压试验,其冲击耐压值应符合表4规定表冲击电压值相对地电压U(交流有效值或直流电压值)安装类别U≤505〔80050170.35Ie≤170.650.17Ie>170.356l≤170.650.65AC-46I>170.350.35DC-21DC-222DC-23全部值DC-357.5除非另有规定,所有使用类别的电寿命次数应不少于机械寿命的1/25.3.8高低温性能开关在低温和(或)高温环境条件下,应能经受-25℃的低温和(或)+55℃的高温贮存试验,在试品温度达到稳定后,尚须持续进行低温或高温试验时间为16h,经试验恢复后塑料油漆件等不得有凸起,开裂现象。6试验方法61验证结构要求6.1.1绝缘材料的相比漏电起痕指数(CT测定试验,绝缘材料试样经受50滴标准电解液(氯化铵)而没有漏电痕迹出现的最大电压值(用伏表示),即为绝缘材料的CTI值,CT值的试验方法见GB42076.1.2绝缘材料的着火危险试验除非另有规定,一般可采用灼热丝试验法。灼热丝的顶端温度以及它施加在试样上的持续时间见表表绝缘材料状况灼热丝顶端温度℃持续时间s不承载载流、接地零部件650士1030士1承载载流、接地零部件960±15对于必须承载载流部件和接地部件的绝缘材料灼热丝顶端的试验温度为960℃,对于不承载载流部件和接地部件的绝缘材料一般可按650℃考核。上述规定中陶瓷件除外。有关灼热丝试验的方法与规则见GB5169.4。61了接线端子试验采用最大允许截面的适当型号的导线进行,导线接上并拆下各5次,对于螺丝型接线端子JB/T5554-1991的拧紧力矩应按表9或根据制造厂所规定拧紧力矩的110%进行试验。本试验应在两个接线端子上分别进行表9螺钉直径mm拧紧力矩N·m标准值直径范團Ⅲ25中≤2.80.23.02.80.250.33.2<φ≤3.61.21.24.1<φ≤4.70.81.84.7<中≤5.30.82.02.05.3<中≤6.02.53.086.0<中≤8.02.53.56.0注表9中的第I栏适用于无头螺钉第Ⅱ栏适用于螺丝刀拧紧的螺钉、螺母第Ⅲ栏适用于其它更好的工具来拧紧的螺钉与螺母b.试验方法按GB1497中8,1.3条规定6.1.4电气间隙与爬电距离电气间隙与爬电距离按GB1497附录A检查。62啥证性能要求6.2.1温升试验试验电压为额定电压值;b.开关按正常使用条件安装;c.温升试验应在周围空气温度10~40℃的范围内进行,试验时周围空气温度变化不超过10K试验方法按GB998中5.1条规定。6.22介电性能622.1冲击耐压试验脉冲电压的波形如图所示标准冲击电压波形(1.2/50)冲击耐压施加部位:息.触头和框架(或底座)之间;JB/T5554-1991触头每一根与连接在底座上的其它各极之间c.触头打开位置,电源侧与实际负载側之间。冲击耐压试验时,正极性冲击电压和负极性冲击电压各施加3次每次之间的时间间隔至少1s试验过程中无击穿或闪络现象,则认为合格。6222工频耐压试验试验电压施加部位:a.触头闭合情况下所有连接在一起的各级的带电部分与开关支架之间每一极与接至开关支架的所有其它各极之间b触头断开悄况下,所有连接在一起的带电部分与开关支架之间连接在一起的同一侧的接线端子与接在一起的另一侧接线端子之间;c.试验结果的判定:在试验过程中无击穿或闪络现象,且泄漏电流不大于50mA62.3耐湿热试验2.31试验条件试验时开关按正常位置安装在试验箱内的金属板上,降温阶段相对湿度下限值应不低于95%6232试验的测量试验的测量,应在“低温高湿”阶段最后1~2h中测量此时试验箱中的温度为25±3℃,相对湿度控制在95%~98%并避免在产品上有凝露出现。测量工作应先从测量绝缘电阻开始然后进行工频耐压试验。6233试验结果的判定,绝缭电阻值应不低于1.5Ma;b耐压试验值应按表5规定值的80%施加历时1mn,在试验过程中无击穿或闪络现象。624额定接通和分断能力试验6.2.4.1被试开关的条件应将完整的被试开关安装在试验支架上。有防护外壳的开关,应完整地装在本身的外壳中。6.24.2试验参数试验參数按5.34条表6的规定。除AC-3、DC3、AC-4、DC-5使用类别外,其它使用类别闭合、断开各5次,每次操作间隔时间30s额定工作电流100A的开关,间隔时间可增至3min。AC3、AC4、DC-3DC5接通操作20次,每次操作间隔时间5~10s,分断操作25次,每次通电时间不超过05s,两次相继的分断操作间隔时间5~10s每次通断操作循环后恢复电压至少应保持0.1s62.4.3试验电路按GB998中73条图3、图4、图5规定6.244试验结果的判定,极间未发生飞弧检测飞弧的熔丝未熔断,飞弧的测量按GB998有关规定b交流额定通断能力试验的燃弧时间不大于0.1s;直流额定通断能力试验的燃弧时间不大于0.15s或电路时间常数的4倍;c.任何一极触头未发生熔焊机械部件和绝缘件应无损伤,无需维修仍能按6.2.2条的试验方法承受两倍额定绝缘电压的介电性能试验;d.试后立即进行两次无载合分,开关应能可靠动作;e.试后温升值不超过允许值10K或符合“不伤害相邻部件为限”的要求62.5额定熔断短路电流6.2.5.1试验电路按GB998中8.2.2条规定JB/T5554-19916.2.5.2试验程序试验前开关在无载的情况下操作数次开关置于闭合位置,将熔断器串入开关的电路中,施加一个相应于开关额定熔断短路电流的预期电流而后更换新的熔断体使试验电路在开关断开时带电,开关闭合一个相应于开关额定熔断短路电流的预期电流。6.2.5.3试验量值对于交流开关,试验频率允许在45~62Hz之间。b.工频恢复电压的平均值,应等于开关额定工作电压的10%~15%c.对于交流试验试验电路的功率因数,应符合表10中相应于开关额定熔断短路电流的数值。d.对于直流试验除非制造厂与用户另有协议,电路的时间常数为5mse.对于交流,任一相预期电流的交流分量有效值等于规定值,其允许误差为0~+15%,对于直流预期电流的稳定值其允许误差为0~+15%表电流有效值A功率因数峰值系数≤10000510000<≤200000.320000<≤500000.25I>500000.26.254试验结果的判定试验过程中和试验后应满足以下要求不发生熔焊、自动弹开或位移;b.无需维修就能按6.2.2条的试验方法承受两倍额定绝缘电压的介电性能试验;c.试后立即进行两次无载合分操作,应能可靠闭合、断开626机械寿命试验6.26.1为了缩短试验时间,允许提高试验操作频率,但必须保证被试开关动作清晰,可动部分在每次分断后至下一次动作前的间歌时间中保持静止状态。6262试验结果的判定:.在机械寿命期间,不得对试品进行维护、修理或更改零件触头的磨损不做机械磨损考虑但如果触头发生塑性变形或断裂等故障则必须按机械故障考虑b机械寿命试验期间不得有任何部件发生机械故障以致影响控制开关的正常操作627电寿命试验被试开关按正常使用情况安装和操作。627.1试验电路按GB98中的图3图4和图5规定。6.27.2试验参数按5.37条表7的规定。627.3试验结果判定:鼻·开关零部件应无破坏性损伤连接导线及其零部件不应松动。不经维修按6.22条试验方法承受两倍的额定绝缘电压的介电性能试验;试后立即进行两次无载合分开关应能可靠闭合与断开。然后通以约定发热电流进行温升试验温升值应不超过允许值10K或符合“不伤害相邻部件为限”的要求。62.8高低温性能试验按GB1497中72.14条规定,并应符合538条要求。JB/T5554-19916.2.9外壳防护等级试骏按GB4942.2的规定。6.2.10其它开关的试验方法,除按本标准和具体产品标准规定外其余均按GB1497和GB998的有关条文进7试验规则7.1检杳和试验分类7.1.1型式试验7.1.2定期试验7.1.3出厂试验常规试验b.出厂抽祥试验7.1.4特殊试验7.2型式试验型式试验的目的在于验证开关的设计和性能是否符合本标准的要求型式试验是新产品研制单位或重新试制投产单位所必须进行的试验。通常型式试验只需进行一次但当产品在设计、工艺、材料和结构的更改可能影响其性能时,则需重新进行有关项目的型式试验。7.2.1型式试验项目a.一-般要求(见5.2.2、6.2.10条);b.绝缘件的着火危险试验(见5.2.1、6.12条);c.绝缘材料的相比漏电起痕指数(cTI)的测定试验(见5.2.J、6.1,1条);d,接线端子的机械强度试验(见5.2.1、6.1.3条);e.温升试验(见5.3.l、6.2.]条);f.介电性能试验(见5.3.2、6.2.2条);g.额定接通与分斷能力试验(见5.3.4、6.2.4条h.额定熔断短路电流试验(见5.35、6.2.5条);l.机械寿命试验(见5.3.6、6.2.6条);电寿命试验(见5.3.7、6,2.7条)k.耐湿热性能试验(见5.3.3、6.2.3条)L.酎高低温性能试验(见5.3.8、6.2.8条);外壳防护等级试验(见5.2.5、6.2.9条)n电气间隙与爬电距离(见5.2.3、5.2.4、6.1.4条)o外形尺寸与安装尺寸(见42.3、6.2.10条)。7.22型式试验的规则做型式试验的开关必须是正式试制的样品,每个试验项目应不少于2台,所有规定的型式试验项目均应合格,才能认为开关的型式试验合格在型式试验中涉及安全、重大性能指标的试验项目不允许不合格,如有不合格必须分析原因,采取技术措施,改进设计、工艺、工装等再重新进行试验,直到合格为止。在型式试验中不构成威协安全或严重降低性能指标的缺陷,只要有充分证据说明该缺陷并不是设计上的固有缺陷而是由于个别试品的缺陷所致,则允许复试,复试合格仍认为型式试验合格。7.了定期试验对正式投入生产的开关应进行定期试验定期试验期限为3~5年,寿命试验周期允许延长1年。7.3.1定期试验项目JB/T5554-1991般要求(见5.2.2、6.2.10条);b,温升试验(见5.3.1、6.2.1条)c.介电性能试验(见532、6,2.2条);d.额定接通与分断能力试验(见53.4、6.2,4条)e,机械寿命试验(见5.3.6、6.2.6条);.电寿命试验(见5.3.7、6.2.7条)g耐湿热性能试验(见5.33、6.2.3条);h.耐高低温性能试验(见5.38、6.2.8条);.电气间隙与爬电距离(见5,3.3、5.2.A、6.1.4条);外形尺寸与安装尺寸(见4.2.3、6.2.10条)7.3.2定期试验规则定期试验的开关必须从出厂试验合格的成批产品中任意抽取每个试验项目应不少于2台(可以只做有代表性的规格),所有规定的试验项目都合格和承受试验产品都合格,才认为开关的定期试验合格,若在试验中仅遇1台试验不合格,允许复试,复试台数按原抽样数量加倍复试,若复试仍有1台不合格,则认为定期试验不合格。除非另有规定,复试的机会只允许出现一次74出厂试验7.4.1常规试验常规试验是开关出厂前制造厂必须逐台进行的试验和检验,其目的是检查材料、工艺、装配上的缺陷7.4.1.1常规试验项目a.一般要求(见5,2.2、6.2.10条);b.介电性能试验(见5.3.2、6.2.2条)。7.4.1.2常规试验规则常规试验不合格的产品必须逐台返修,直到完全合格为止,若无法修复应予以报废7.4.2出厂抽样试验每批产品出厂前,制造厂必须进行的抽样试验7.4.2.1出厂抽样试验项目外形尺寸与安装尺寸(见4.2.3、6.2.10条);b.电气间隙与爬电距离(见5,2.3、5.2.4、6.1.4条)。7.4.2.2出厂抽样试验规则每批出厂产品应根据GB2828逐批进行检查7.43特殊试验待殊试验是由用户和制造厂取得协议后进行的试验,如单件或小批量产品的某些试验项目或某些电寿命试验项目等。8标志、包装、运输及贮存81标志每个开关上应备有一块包括下列数据且字迹清楚,易见,不易磨灭的铭牌81.1制造厂厂名或商标81.2产品型号、名称81.3额定电压(交流应注明频率)和额定电流;81.4产品生产许可证号及标志;81.5外亮防护等级IP××;816出厂年月或出厂号JB/T5554-199182包装开关经检验合格后才能包装,产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质,包装盒外应标明制造厂厂名或商标,产品型号和名称。82.1包装箱内应附有装箱单、产品使用说明书,每台产品应随附产品合格证8.22开关包装箱外壁应有明显耐久的大字及标志,内容包括:收货单位名称及地址产品的型号、名称、规格及数量c.发货单位名称及地址;d.包装箱毛重及产品净重(kg);e.包装箱最大外形尺寸(×b×h);.位置标志“向上”和注意事项,如“防潮”,“防湿”“小心轻放”等字样或标志。83运输及贮存8.31每台开关在运送出厂时应予装箱以防止运输过程中遭受损坏包装箱应坚固耐振,并且具有防潮、防尘能力。832开关应在没有雨雪侵袭,空气流通,相对湿度不大于90%(20±5℃时),温度为-25~+55℃的环境中运输和贮存。附加说明:本标准由机床电器标准化技术委员会提出。本标准由成都机床电器研究所归口。本标准由北京机床电器厂负责起草。苏洲机床电器厂沈阳建新机床电器厂参加起草。閂中华人民共和国机械行业标准组合开关B/T5554-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn