JB/T 8385-1996 焊接、切割及类似工艺用管路减压器

免费标准下载网(w.freebz.net)JB中华人民共和国机械行业标准.JB/ T 8385- - 1996neq IS07291: 1990(E)焊接、切割及类似工艺用管路减压器1996-04-16发布1996- - 10-01实施中华人民共和国机械工业部发布免费标准下载网(w.freebz.net)前言本标准非等效采用国际标准ISO7291:1990(E)<焊接、切制及类似工艺用管路减压器>,在技术内容与指标的制定上尽量与国际标准-致，个别条款结合我国实际情况进行了适当调整或补充，井在性能要求上尽可能参照国际标准的要求,在编写规则上按GB/ T1.1-1993 <标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定>。本标准的附录A、附录B都悬标准的附录。本标准由西安工业自动化仪表研究所提出。本标准由西安工业自动化仪表研究所归口。本标准由上海减压器厂负责起草。本标准主要起草人:胡鶴馨、张战旗、王金亿、刘清明、兰放尧、康誉。免费标准下载网(w.freebz.net)ISO前言ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体(ISO成员团体)组成的世界性的联合会。国际标准的劃订工作一般是由ISO的技术委员会进行的。每个对技术委员会e设定的题目感兴趣的成员团体都有权参加此委员会。与Iso联系的官方或非官方的国际组织也可参如有关工作。ISO就电气技术标准化的所有事宜与国际电工委员会(IEC)密切合作。由技术委员会采用的“国际标准草案”将提交各成员组织进行表决。须经参加表决的75%的成员组织間意.标准草案才能作为标准发行。国际标准IS07291是由技术委员会ISO/ TC44"焊接及相关工艺"，分委员会SC8"气体焊按设备”编制的。免费标准下载网(w.freebz.net)中华人民共和国机械行业标准JB/ T 8385- 1996neq ISO7291: 1990(E)焊接、切割及类似工艺用管路减压器1范围本标准规定了焊接、切割及类似工艺用管路减压器(以下简称减压器)的型式参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存。本标准适用于将气瓶的压络气体或溶觶乙炔汇流至总管的高压气调节至所需输出压力的单级和双级管路减压器。本标准不适用于如GB7899所述直接装在气瓶上的减压器，也不适用于液化气减压器。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB321--80优先敷和 优先敷系GB2941- -82橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间GB5107-85煤接和切割用软管接头G87306--87用螺纹巒封的管螺纹GB7307-87非螺纹密封的管蠕纹GB/ T15464-1995仪器仪表包装遁用 技术条件ZBY002--81仪器 仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB3328-83气瓶阀和管 路阀2BN11001--86焊接、 切割及类似工艺用压力表3术语、符号3.1管路减压 器(manifold regulator)将通常可变的来自管路的进0压力调节至尽可能稳定的出口压力的装置。3.2本标准使用的符号如表1。表1符号明计量单位P:额定(最大)进口压力。MPa)1额定(最大)出口压力。型式试验用进口(临界)压力，其值为:PF: 2p.+0.1机械工业部1996 - 04- 16批准1996- 10-01实施免费标准下载网(w.freebz.net)JB /丁8385一1996表1(完)符号说计量单位P稳定出口压力:减压器的进口压力为par出口压力为P2流量为额定流址MPaQ1停止排气lmin后的出9压力。试验期间的最离、最低出口压力:减压器在进口玉力为pI、出口压力为P2.流量为额定流量Q,条件下，开始放气，至进口压力逐渐下降到p;的过程中相应的最高、最低出口压力。Qus最大流量:在进口压力为P小出口压力为P:时所获得的流量(此时的稳定m2/b出口压力应为p:≤1.52)。.Q额定流量:对于某种具体气体,生产厂为管路减压器所规定的最大流量。m'/h减压器关闭后的压力升商系数:随蓉压力通路出口的封闭面使压力增天R的系数。其值为:............... ...... ........不规则系数，其值为:i;=8一P-一(2)|R+i叠加系数:不规则系数i与压力升高系数R叠加之租。Pav安全排放压力:打开安全排放装暨的上限值。其值为:pev =2p;Qav安全排放流量:安全排放装量完全打开时的排故流量。4型式、参数4.1压力减压器的进口、出口压力应按表2规定选取。表2额定进口压历PI额定出口压力p:额定流量Q:气体(MPa)(m2/h)0.06丙烧，1.60.1天然气2.50.15溶解乙炔气从R20系列给定值中优0.25先选取氧气、其他压缩气体150. 350.81.02.0注1.溶解乙炔气的pasPo和ps应不大于0. 15MPao输气流迷不超过1.5-2.0m2/h瓶。2. R20票列值见GB321。3.额定进口压力和额定出口压力需用除表2外的其它值时，应从R20来列蛤定的值中优先选取。免费标准下载网(w.freebz.net)JB/ T 8385- 19964.2连接接头减压器的进、出口连接接头应优先从GB7306、GB7307或JB3328中选用。当减压器接头采用软管接头时,优先从GB5107中选用。4.3结构4.3.1压力表减压器可以设计成带压力表和不带压力表两种型式。压力表应符合ZBN11001的规定。4.3.2安全排放装置减压器可以设计成带安全排放装置或带安全卸压装置和不带安全排放装置几种型式。注:安全排放装置也可设计成安装在减压器的出口营路上，并层可能垂直向上排放或通过特制气管进行排放。4.3.3调压装置调压装量的调压螺杆可以设计成可拆下的或不可拆下的两种型式。4.3.4过滤器减压器进气端应装置一个流通面积与额定流量相适应的灰尘过滤器。5材料5.1金属材料5.1.1与乙炔或具有类似化学特性的气体接触的材料其含镧量应不超过70%(m/ m)。使用银铜焊料或钎焊合金料的焊接处，填充金属焊接厚度应不超过0.3mm,井且焊料中含银量应不超过43%(m/ m),含钢量应不超过21 %(m/ m)。:注: %(m/m)表示质量百分比。.5.1.2所有与氧气接触的零件应无油脂，与氧气接触的弹簧和其他可动零件应选用铜或不与氧气发生化学反应的材料制遣。5.2非金属材料(合成材料)5.2.1凡与使用介质接触的非金属材料,应选用与该介质不发生化学反应的材料制成。5.2.2与乙炔接触的非金属材料(合成材料),其抗溶胀性见附录A(标准的附录)的规定。5.2.3接触軋气的润滑剂应能在给定的压力和温度下正常工作。6要求6.1正常工作条件减压器在环境温度-20- 40C,环境压力为大气压力条件下应能正常工作。6.2参比工作条件减压器的最大流量、压力升高采数、不规则系数、安全排放装置性能在下述条件下应符合本标准规定:a. 环境温度为20+5C;b. 环境压力为86~ 106kPn。6.3最大流量Qu..该型减压器的0. 5Q..应小于或等于额定流量Q(即Q:≥0.5Q.)。6.4压力升高系数R减压器关闭后的压力升高累数应为:R≤0.56.5不规则系数i减压器的不规则系数应为:-0.3≤i≤0.5免费标准下载网(w.freebz.net)JB / T 8385一19966.6叠加系敷R+i对于不装安全排放装置的减压器应考核叠加系数,其值应为:R+i≤0.76.7机械强度6.7.1结构强度减压器的高压室和低压室在承受表3规定负荷持续5min的水压试验后应无永久变形。表3MPa低压室高压室pr<11≤p:≤2B?>2.303pz,但不超过pi6.7.2安全性减压器的低压室在与高压气体的气源直接连通时，带有安全推故装置的臨压器.高医气体应能教战止或安全排放:带有安全卸压装置的减压器高压气体应能被致止或安全卸压;对于无安全排放装置或卸压装置的减压器,高压气体应能被藏止。6.8密封性.6.8.1内部密封性减压器的高压窒和低压室之间应能密封。6.8.2外部密封性减压器的高、低压室应对六气密封。6.9安金排放装置凡带有安全排放装置的减压器应满足以下要求:a.当出口 压力小于或等于1.5倍额定出口压力时应密封;b.当出口压力大于1.5倍至等于2倍的额定出口压力时应开启排气:e.安全排放流量应为:Qzv≥0.5Q,。6.10安全卸压装置槽有安全卸压装置的减压器应满足以下要求:a.当出口压力小于或等于 1.5倍额定出口压力时应密封:b.当出口压力大于1.5倍至2倍的额定出口压力时应开启接气卸压。6.11燃爆安全性氧气用管路减压器的全部零件装配前应情洗除油，装配后应能承受20次额定进口压力氣气的连续冲击而不起火和出现类似烧集的内部损坏。6.12抗运输环境性能减压器在包装运输条件下，应按ZBY002的规定试验，其中高温为55C，低温为-40C，自由跌落高度为250mm.相对湿度项目不进行，试验后应符合本标准6.8的要求。7试验方法7.1试验条件试验应在参比工作条件下进行，当不能满足参比工作条件要求时.允许在正常工作条件下进行，但应将测得的气体体积沉量换算成20七时的体积流量。7.1.1 对试验装置总的要求试验装置的所有管路以及控制流量的阀门设径必领大于被测减压器的通径。7.1.2试验用气体:试验须用无油脂的空气或氮气，氧气管路减压器可用氧气做试验。免费标准下载网(.freebz.net)JB 1 T 8385- 1996型式试验推荐采用最大含水量不超过50ppm,其露点为-48C的干燥气体。当试验用气体与减压器工作时所透用的气体不.-致时，测得的流量应按附录B(标准的附录)的规定进行气体流量转换。如用瓶装气体进行试验，在参比温度条件下，瓶装气体压力应为13~ 15MPa.7.1.3流量测量测量气体体积流量的仪器精确度等级应不低于2.5级。7.1.4压力测量试验装置的结构应能满足对进口压力和出口压力的调节在短时阿内完成的要求。进口压力的供气气源应有足够的容量。测量压力的仪表精确度等级应不低于1.0级。亦可使用校验过的减压器上的压力表。:7.1.5 乙炔管路减压器对于乙炔管路减压器，在使用乙炔气时应考虑到4.1表2中注1要求。7.2最大沉量Q...检验流量检猃系统示意图见图1。辅助减压都收验过的压力仅表灭调节阀气源气瓶调节手辆过教气瓶流量仅表;被测减压器温度仅表.图1流量检验系统(示意图)由气源气瓶通过辅助减压器或其他等效装置向过渡气瓶(即缓冲储气筒)提供-常值ps气压,作为被测减压器的试验进压力,向被测减压器供气。反复调节被测减压器调节手柄和调节阀。 使被测减压器的出口压力达到额定出口压力p:值，从流量仪表读出最大流量，并观察温度值。测得的最大流量值应考虑到7.1.2的流量转换,其值应符合6. 3规定。7.3压力升高系数R检脸检验系统和被测减压器进口压力的供给同7.2,反复调节减压器调节手柄和调节阀。使减压器出口压力为pa,调节阀输出竄量为额定遼量Q..快速关闭调节阀，使输出流量值为零.待lmia后。把低压表上指示的稳定出口压力pe记录下来,根据公式(1)计算压力升高系数R,应符合6. 4规定。7.4不规则系数i检验不规则系数检验系统示意图如图2。主辅气瓶的容玉都处于额定进口压力pi状态，打开辅助气瓶使减压器的进o压力为pr.然后调节减压器的调节手柄和调节阀，使出0压力为Pa.输出流量为Q(应考虑7.1.2的流量转换)。关闭辅助气瓶，打开主气瓶,阿时连续记录进o压力和出口压力不少于15min,得到一条进口压力为横坐标，出口压力为纵坐标的动态膨胀曲线(示例见图3及图4),从中找出出口压力的最高值，最低值ps.按公式(2)计算不规则系数i.应符合6.5规定。检验过程中被测减压器应无振蔼和卡死现象，所得曲线应是平滑的。免费标准下载网(w.freebz.net)JB /T 8385- 1996当气瓶容量足以维持15min的检验周期用量，检验前调节能在30s内完成时，也可用一-个气瓶供气。监测表或记录装置Q_ ρ正沈量仪表调节阀、主气瓶辅助气东被團减压器调节手柄温度仪表图2不规赠系数检验系统(示意图)P. tP。tPP:进口压力P，图3上升特性动态膨胀曲线。P出口力图4下降特性动态膨胀曲线免费标准下载网(w.freebz.net)JB / T 8385一19967.5叠加系数(R+i)检验对于无安全排放装置的减压器,做完7.3及7.4后,对两个系数R及i进行叠加(即R+i),其值应符合6.6规定。7.6机械强度检验7.6.1结构强度检验将减压器的安全排放装置及压力表的安装孔用螺騫堵住，用金属膜片取代减压器的膿片，按表3规定的压力对高压室和低压室进行5min水压试验，然后检验其尺寸及形状，应符合6.7.1规定。7.6.2安全性试验先将减压器的安全排放装置、安全卸压装置和压力表的安装孔用螺塞堵住。试验方去如下:使进口压力为Pi.出0压力为Pa,封闭进口。通过出口施加一平稳升高的水压直至PI. 试验过程中对不带安全排放装置的减压器应无量斕;对槽有安全摔放装置或安全卸压装置的减压器应无裂纹或虽有裂纹但无碎片飞出。在试验过程中，如果膜片破损,使低压腔室出现降压现象，则重新如下法做试验:将减压器换上一个新膜片，用高压空气作气源压力,通过低压出口端施加-平稳逐渐增大的压力，直至膜片发生破攒现象为止，膜片破损时所承受的压力应大于3p2o试验结果应符合本标准6.7.2规定。7.7密封性试验7.7.1内部密封性试验按以下方法进行:籽减压器调节手柄完全松开，阀门处于关闭状态,使进口压力为pI,打开出口,用检漏溶液检查出口，在5min内应无气泡出现;b.关闭出口.调节减压器调节手柄使出口压力为pa.在5min内出口压力应恒定。调整进口压力为pa;重复以上a、b两项试验。7.7.2外部密封性减压器的进a压力为pi.调节减压器调节手柄使出口压力为pz,关闭输出口,用检澌溶液检查减压器各连接处，在2min内应无气泡出现。7.7.3试验时间型式试验时,内、外部密封性试验时间按7.7.1和7.7.2的规定，出厂检验时，内、外部密封性试验时间均为1mine7.8安全排放装置试验试验可以在碱压器上进行也可以在专用设备上进行。在专用设备上进行时，专用设备的气源进口通径应满足择放流量的要求;在减压器上进行时,应打开或拆除减压器的阀门,并将减压器的进口封住。试验时给安全接放装置的进口蕴加一个气源压力至1.5p2( 即允许的最大p.值),用检漏液检查，安全排放装置应无气泡出现，逐断增加气源压力至安全排放装置开始出现气泡，记录此时的压力。再继续增加气源压力至安全搀放压力Pev=2px,测定此时的安全排放流量Qwv,然后渐渐降低气源压力，直到安全排放装置关闭。不滑气，观察此时的压力,试验结果应符合6.9规定。7.9安全卸压装置试验试验可以在减压器上进行也可以在专用设备上进行。在专用设备上进行时，专用设备的进口通径应不小于减压器的进o通径。在减压器上进行时,应打开或拆除减压器的阀门。.试验时给安全卸压装置的进口笔加一气源压力至1.5pu,用检源液检查，安全卸压装置应无气泡出现。继续增压至安全卸压装置开始排出气泡时,记录此时的压力。此时已开始卸压。继续增压至安全卸压装置完全开启,能听到气流声.测量此时压力,然后逐渐降低气源压力,直到安全卸压装置开始关闭，不设气。观察此时的压力。试验结果应符合6. 10规定。7.10燃爆安全性试验免费标准下载网(w.freebz.net)JB/ T 8385- 1996试验采用如图5(示意图)的装置进行，快开阀的孔径应不小于3mm。快开阀至被测减压器的管路长度应尽可能短。在快开阀与被试验减压器之间安装-段带有排放阀的支管。试验气源采用进口压力为pl.纯度不低于99. 5%无氢的工业用气态氧。试验时完金松开减压器的调节手柄，使减压靜处于关闭状态，使试验压力从大气压力上升到pi值的时间为20ms,并预热至60+3C,通过快开阀对减压器的进口送入氧气产生的压力激波进行冲击，每次冲击持续10s,冲击间隔30s,每组试验共进行20次冲击。在冲击间隔期内快开阀与被测减压器之间的试验压力应尽快地从排放阀泄压至大气压。每组试验中压力的下降不得大于p,值的3%。对于多级减压器应做到第-级的燃爆试验。 即把第一- 级的调压螺杆完全松开，使第一级阀门处于关闭状态,做燃爆安全性试验。试验结果应符合6.11规定。控制温度计压力仪表I快速轴气管参考尺寸:内控 14mm长750m被圈减乐器(试样)0+口氧气氢气恒度保持系院快开闽(60土3)C/保护系统(防海)加热系统温度调节器水图5燃爆试验装 暨(示意图)7.11抗运输环境性能试验按ZBY002及本标准6.12的要求进行试验，试验后应符合本标准6.8规定。8检验规则8.1 出厂检验减压器应按本标准第6.4.6. 8.6. 10a、6.10b(有安全排放装置的应做6.9a、6. 9b)理台进行出厂检验。检验合格后并附有产品合格证方能出厂。其中6.4的压力升高系数允许拍检，抽检數及判定方法由生产厂在技术文件中规定，对未经抽检的减压器，生产厂仍应保证符合本标准规定。8.2型式检验8.2.1检验原则在下列情况下，减压器应按本标准进行型式检验:a.新产品试制定型鉴定:b.老产品转厂生产的试制产品:c，经常生产的产品定期抽检;d.设计、工艺或所用材料的改变影响产品性能时:免费标准下载网(.freebz.net)JB/ T 8385- 1996e. 停产一段时间再次投产时。8.2.2 抽样及判定原则在出厂检验合格的产品中随机抽取3台，如有. -项不合格允许加倍抽检(但机械强度检验不合格者不得加倍),如仍有不合格者则应判为不合格品。9标志、包装、贮存9.1标志减压器应清晰、车固地标出以下内容:a生产厂名或商标:b.产品名称和型号;c.适用气体类型标志代号(觇表4 )或颜色标志按<气瓶安全监寮规程>及<溶郁乙炔气瓶安全监察规榴>有关规定:表4气体种类氧气乙炔氲气天然气压缩空气黑气丙烷惰性气体、二氧化碳代号0AHMDNd.指示气体流向的箭头(当减压器不栅进出口压力表时应有此标记)。9.2包装减压器的包装应符合GB/ T15464- -1995的规定。其包装防护类型由生产厂自行规定。9.3 贮存.减压器应贮存在不含油物和可燃性、腐蚀性气体且千燥通风的室内。免费标准下载网(.freebz.net)附录A(标准的附录)非金属材料的抗溶胀性与乙炔接触的合成材料制件(如密封垫、膜片等)应对丙胡溶剂和二甲基酰胺(DMF)有足够的抗溶胀性。即合成材料在23C的饱和溶剂蒸汽中放置168h,取出后先在40C环境中放置70h,然后在23C环境中放置24h进行千燥后，其重量改变不应超过15%,硬度改变不应超过:15邵氏A型硬度单位。试验应按国家标准GB2941-82 <橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间>的有关规定进行。附录B(标准的附录)试验用气体的流量转换试验气体与工作气体不一致时测得的流量得按式(B1)进行转换;Q.=KQ -..(B1)式中:Q- --工作气体的流量，m2 /h;Q一 -测得试验用气体的流量,m"/ h;K- - -转换系数，其值见表B1.表B1试验转换系数K气体空气氧气氮气氢气乙块气丙烷0. 9501.02 .3.8101.0500. 8010. 9830. 93013. 7501.0300.788注:转换来数是指标准状况下,即环境温度为20C,大气压力为101. 3kPa时的值。10