JB/T 9122-1999 辊式配页机

Cs37.10.10J87JB中华人民共和国机械行业标准JB/r9122-1999辊式配页机Collating machi199907-12发布2000-01-01实施JBr9122-1999前言本标准是对zB187018—90《辊式配页机》的修订。修订时对原标准进行了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准育实施之日起代替ZBJ87018-90。标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:宜宾大业印刷机械有限责任公司。本标准主要起草人:肖玉林、汪源正、王友生本标准于1990年5月27日首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T9122-1999辊式配页机代替ZBJ87018-90Collating machine1范围本标准规定了辊式配页机的式与基本参数、技术要求、试验方法、檢验规赒、产品成套供应范围、标志、包装、贮存、运输本标准适用于辊式配页机(以下简称配页机)引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版4的可能性包装储运图示标志GB52261-1996业机械电气设备第一部分:通用技术条件GBT6388-1986运输包装GB99691-1998工业产品使用说明书总则GBT1306-1991标牌GBT14436-1993业产品保证文件总则GBT162731-1996设备用图形符号通用符号JBT3090-1999印刷机械产品型号编制方法3型式与基本参数3.1型式按叼帖轮每转叼页次数分为a)单叼配页机b)双叼配页机3.2基本参数按表I。适用书帖幅面20×153,A5(32开单联307×220,A4(16开单联)适用书帖纸张定最gm250-80单个书帖厚度mm额定配页速度本≥6000(A5开本)配书帖数帖9.12,15.18.21,24家机械工业局199907-12批准2000-01-01实施JBT922-19993配页机的型号与名称应符合JBT3090的规定4技术要求41配页机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2配页机应能与相关的装订机械配套成联动机使用,也可单独使用。其收页力式可根据用户使用要求予以配置。4.3配页机运动部位应运转平稳、动作协调,无卡阻、碰擦、剧烈振动及发性移位4.4控制部件应灵敏、可靠,保证在任何工作位置都能停机。45配页机工作时叼页可靠,放页准确,输页顺畅,书帖堆集整齐。46经配页后的书帖破损率不大于0.2%。4.7控制系统可靠性不小于99%。4.8采用集中润滑系统时,应保证润滑油路畅迺通,不允许有堵塞、渗漏现象产生;采用人T注油润滑时,应在明显部位设置按GBT16273.1-1996的表1中序号037、038、039规定的润滑标志4.9滑动轴承工作温升不得高于35℃4.10噪声A声压级不大于85dB(A4.11输页链条部件过载安全离合器的设置应符合GBT52261-1996中9254的有关规定。4.12电气质量4.12.1配页机的停止和紧急停止功能应符合GBT5226.1-1996中922和92.54的0类和1类停的有关规定。4122配页机按钮和指示灯的颜色应符合GBT52261-1996中102和10.3的有关规定。4.12.3采用可编程控制的配页机,应符合GBT52261-1996中12.13的有关规定4.12.4配页机保护接地电路的连续性,应符合GBT5226.1-1996中20.2的有关规定4.12.5电气系统的绝缘电阻,应符合GB/T52261-1996中20.3的有关规定4.12.6电气系统的耐压强度,应符合GBT52261-196中204的有关规定4.13外观质量4.13.1零件外露加工表面不应有锈蚀、碰撞痕迹和明显的划痕4.13.2零件外露非加丁表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等缺陷。4.13.3零件涂镀表面不应有锈蚀、起泡、脱层等缺陷5试验方法5.1空运转试验5.L.1空运转试验的时间不少于60min。试验过程中,转速由低到高。其中,按32规定的额定配页速度的110%运转试验时间不少于20min5.L.2空运转试验应达到43、44的规定5.2负荷试验5.21空运转试验合格后方可进行负荷试验5.2.2负荷试验的条件按以下要求JBT9122-199b)书帖幅面:16开(A4)毛本书帖,32开双联(2A5)毛本书帖。c)书帖质量:负荷试验用书帖应压实,平整,无卷边、无破损.厚度均匀。d)试验速度:16开(A4)毛本书帖以额定最高配页速度的65%.32开双联(2A5)毛本书帖以额定最高配页速度的80%。e)试验时间:16开(A4)毛本书帖10min,32开双联(2A5)毛本书帖10min。5.2.3负荷试验应达到45、49的规定。5.2.4其亡开本书帖负荷试验不少于两种规格,配页试验时间为5min,试验速度为辐定最高配页速度的60%。5.2.5测试书帖砹损率时,应连续取样,中途不允许人为停机,取样总数不少于5000帖。制造厂不具备条件时,允许在使用单位进行测试。试验结果应符合46的规定。5.3控制系统试验5.3.1控制系统的可靠性采用模拟法试验。对每组呵页牙人为制造缺帖、多帖故障各三次.记录失误次数和总信号次数,计算可靠性系数。失误包括无指示信号、信号丢失、无控制动作。控制系统可靠系数按下式计算:控制系统可靠性系数=信号总数一生四次岁1005.3.2控制系统试验时,输页道内发生乱页、拨棍或推书棍发生卡阻时,机器能够及时自动停机5.3.3控制系统试验结果应符合47的规定。5.4噪声测量在负荷试验时,用普通声级计测量机器A计权声压级噪声。测点位置为机器十字中心线上距外轮1m处,高度为15m的四点,以四点噪声平均值计算。结果应符合4.10的规定。5.5叼页可靠性试验5.5.1静态试验将少于20页的书帖放置在贮页台板上,加压10kg重物,叼页牙应能把书帖均匀拉出,每组叼页牙试验五次。55.2动态试验5.5.2.1在机器运转中,按贮仔台板逐个检查叼页牙叼页、放页情况。书帖叼出时不允许有斜、不出、放不掉现象。5.5.2.2输页链条过载安全离合器应试验过载急停的可靠性。5.6目视检查润滑系统,应符合48的规定5.7目视检查外观质量,应符合4.13的规定5.8电气质量应按GBT5226|-1996中92、102、10.3、202、203、204的有关规定进行检验结果应符合4.12的规定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂6.1.2每台产品出厂前必须进行5.1、5.2、53、55、56、57、5.8规定的试验。JBn 91226.1.3每批产品抽1台銨54规定进行噪声测量6.2形式试验6.2.1有下列情况之一,应进行型式试验:a)产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品停产3年后又恢复生产时。6.2.2犁式试验按本标准所有项目检验。7产品成套供应范围b)必需的附件、易损件c)操作、维修所必需的工具。8标志、包装、贮存、运输8.1.1每台产品应在明显部位固定标牌,标牌应符合GBT13306的规定,内容包括:a)制造厂名称;b)产品型号、名称;c)主要技术参数;d)出厂编号;e)出厂日期。81.2产品包装储运标志按照GB191的规定正确选用。8.1.3运输包装收发货标志应按GBT6388的规定。82.1产品包装前,应对外露零件、涂镀件进行防锈处理。8.2.2产品分箱包装,每个包装箱应编有序号。技术文件放在第一包装箱内。8.3贮存产品应贮存在干燥、通风的地方,避免受潮。若财期超过1年,出厂前应开箱检查,发现产品包装不符合有关规定时,应重新进行包装8.4运输产品运输起吊时,要按包装箱外壁上的起吊标志稳起、轻放,防止跌落、碰撞8.5每台产品出厂时,必须提供下列文件a)产品合格证产品合格证的编写应符合GBT14436的规定b)使用说明书使用说明书的编写应符合GBT9969.1的规定。c)装箱单