JB/T 3767-1992 调车绞车

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T3767-92调车绞车1992-07-14发布1993-07-01实施中华人民共和国机械行业标准JB「T3767—92调车绞车代替JB3767-841主题内容与适用范围本标准规定了调车绞车的型式与基本参数技术要求试验方法检验规则与标志包装、运输、贮存,本标准适用子电动机驱动的调车绞车(以下简称绞车),较车主要用于地面列车的调运2引用标准GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB10095渐开线圆柱齿轮精度GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB4021圆弧圆柱齿轮精度JB/zQ1022矿山机械产品涂漆表面质丘矿山机械产品质量检查与评定3型式与基本参数31绞车的工作机构为摩擦式,传动机构采用齿轮传动32型号标记方法铜丝绳静张力,kN绞车卷扬机类摩擦轮数(单摩擦不标记)标记示例:即力为20的激轮式调较车表示为2C2本参数应符合表1的规定机械电于工业部1992-07-14批准1993-07-01实施JBT3767-92JC-140JC-200C-300JC-500绞车型号2JC-1402JC-250JC-3002C-俐丝绳张力14钢丝绳速度007~024直径d钢丝6×36sW+Fe绳公称抗拉强度摩撚轮直径D≥20d4技术要求41绞车应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2所们原材料、外协件、外购件均应附有宀品质乖合格证明书,否则要进行抽样化验或按相应标准进行检验,确认合格后方可使用4.3所有齿轮的传动应符合现行的凶家(行业)标准,其精度等级不低于887级4.4绞钅减速器,夏季采用运动粘度为4.14×10~5.06×10m3/s的润滑汕,冬季采用运动粘度为288×10~3.52×10m/s的润滑油4.5纹车工作时,应无异當声响和明显振动现象其作时的嗓声值不得大于90dB(A)4.6绞车工作时减速器的最高油温不得大于75℃,其温升不得大于35℃4.7较车各密封处及结合面不得渗油4.8绞车减速器的清沾度应符合表2之规定1-10J0-20Jc-20J0-3040-60纹车型号2C-1402JC-2002JC-2502JC-500清洁度mg2000500300035004.9铸件不得有疏松、气孔、砂眼、裂纹等彩响强度的缺陷4.10锻件不得有裂纹夹层、折叠结疤等彩响强度的缺陷4.11焊接件焊缝不得有裂纹、夹渣.烧穿等缺陷412涂漆前应将被涂表面的氧化皮积瘤等清除干净.其涂漆表面质量应符合JB/zQ1022的要求4.13绞车的成套范围a.纹车(不带纲丝绳)b.控制箱c.辅机包括铁支架滑车,托滚压滚,立滚,取锤、取锤支架,导向轮(川广根据需要另行订货)5试验方法JB/3767-9251试验条件51.1出丿“试验在制造厂内进行,型式试验应在专川试验场成只备试验条件的使川单位进行51.2试验所川的全部测鼠仪器,仪表应附有在有效期限内的检定证书或合格证52空载试验较车正反向各运行20min,检查各密封处、结合面是否渗油检查轮硎的接触精度,53负线试验空载试验后,在摩擦轮上继绕35~4阴钢丝绳在额定负载下运行不少于20min井作如下检查a,测足钢丝绳静张力;b.测定绳速;c.测定油温及温升d.检查绞车有无异常声响和明显振动现象,并按GB3768规定的方法测定噪声;e.测定浙洁度54密封性检查在纹车空载试验过程中观察,3min内若润滑油渗出,并形成油漓滴到机体底部、地面则判定为漏油,有油迹不下滴判定为渗油5清沾度的测定负线试验后,将减速器内的润滑汕抽出,再将汽油倒人减速器内冲刷后抽出,川200H滤网过滤,过滤出的污物连同滤网啟在干燥箱内烘干(120℃温度下烘60min),然后放在「辣器内冷却20min,称取污物量,即为被测减速器的清沾度6检验规则6.1每台纹车须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂,出厂时应附有户品质合格证明书62检验分出检验和型式检验a.进行外观检查,是否符合412和7.1条的要求;b.按52条规定进行空载试验,检查是否符合4.3,47条的要求622型式检验型式检验除包括出厂检验的内容外还应检查是否符合3.3,4.5,4.6,18条的要求a,产品在设计或工艺上作重大改进,以至聪响产品性能时b.停产2年以上包括两年再生产时;国家质量技术监机构提出型式检验的要求时63判定规婀631符合6.21条规定的判为合格品6.32若型式检验的结采不符合本标准之规定时,应加倍抽检,抽检的结果为最终结果7标志包装、运输、贮存7.1每台绞车应在明显、适当的位置固定产品标牌,标牌型式应符合GB/T13306的规定,并标明下列内容制造单位名称及商标;产品名称、型号;c.主要技术参数d.出厂编号,制造冂期72丝车的包装应符合GB/T13384的规定7.3绞车应符合水路或陆路运输的要求JBT37679274随机应附带下列文件产品合格证b.产品使用说明书;c.装箱单75绞车应存放在通风室内或棚内用户在遵守运输、安装、保管和使用条件下,从制造厂发货之日起,一年内或安装使用半年内,产品确因制造质量不良而不能正常工作时制造单位应无偿修理或更换附加说明:本标准由机械电子工业部洛阳矿山机械研充所提出并归口本标准由徐州矿山设备制造厂负责起草本标准主要起草人绪琴、梁明志张佑新