JB/T 6390-1992 液力螺栓预紧器

J20中华人民共和圜机械行业标准JBT6390-1992液力螺栓预紧器1992-07-14发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6390-1992液力螺栓预紧器1主题内容与适用范围本标准规定了液力螺栓预紧器的型式、基本参数、主要尺寸和技术条件。本标准适用于M20~M200×6;S220×8-S500~18;YS520×20~YS900×32螺栓的预紧,并可作液压过盈联结施加轴向推力2引用标准GB 19包装储运图示标志GB196普通螺纹基本尺寸(直径1-600mm)GB197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098.2紧固件机械性能螺母GB3104紧固件六角产品的对边宽度GB4879防锈包装GB7935液压元件通用技术条件GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB2076水压机45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸JB2134液压缸出厂试验JB/Q40001产品检验通用技术要求JB/ZQ40007锻件通用技术要求JB/ZQ40009装配通用技术条件JB/ZQ400010涂装通用技术条件JB/ZQ4314锯齿形螺纹基本尺寸3型式、基本参数和主要尺寸3.ⅠYL型〔单级短型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定。机械电子工业部1992-07-14批准1993-0701实施JBrT6390-1992DRe t/asNYYLDI-YLI4 YLD)4-Yl.D6图1表1活塞油缸螺纹拉力H压力重量型号规格(min)I(min)(min)面积行程(max)(°)cm2 mm MPakNM0978495381302050+560473768029628M22YLDIM24M27M2411498108461502647557M27YLD2M3614512142691904674+592478388064481YLDM42M45JBrT6390-1992续表1活塞油缸螺纹H,HB拉力DD,HH2d1压力重量型号规格(min)(min)(min)面积行程(max)(max)mm MPa kn kgM45180152086255759+517901358801030200M48YLD4M56M60250|220|26511434095127+15690180158014048M68YLDSM72×6M76×6M80×6M80x6285250310152405123145+19490250158020066M85×6YLD6M90×6M95×6M100X63.2YLG型(单级高型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图2和表2的规定。R图2JBrT6390-1992表2活塞油缸螺纹H,B,拉力DH压力重量型号规格(min)I(min)(min)面积行程(max)(max)mm(°)cm2| mm MPa kN kgM221614234345310601768013618YLOM2780177524141+6610|602468019229YLG2M3097206575050+47612603768029648YLG3M36M3974M6142031695858+95126055780406874YLG4M42M45M48145288927474+41201260838066412.9YLGSM56M6M601803901149292+41521290135880108031YG6M72×6M76×60×63.3YLS型(双级高型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数与主要尺寸应符合图3和表3的规定。JBrT6390-1992Rc图表3活塞油缸螺纹DHHBd力/拉力重量型号规格(min)(min)(min)面积行程(max)mm(°)cm2 mm MPa kN kgM206383434+53060346802723.8NLGIM24M27M24243464141+26610606803846.2M27YLS2M30M33JBrT6390-1992续表3活塞油缸螺纹H,B,拉力DH压力重量型号规格(min)I(min)(min)面积行程(max)(max)mm(°)cm2| mm MPa kN kgM27276525050+7612607468059290M30YLS3M33M39M614138695858+9512601078088012.8M39[LS4 M42M45M45145370867474+412012601668801328229M4YLS5 M52M56M60M641805001229292+1521290270980216051M68YLS6M72×6M76×6M80×6M80×6280710160145145+24012061010804880178YLS7Ml00×6M110×621M120×6M12×6325695250170170+275129083012806640|235YLS8M140×6Ml60×6310JBrT6390-19923.4YP型(普通型)液力螺栓预紧器的型式、基本参数和主要尺寸应符合图4和表4的规定。M14×1.5图4表4匚活塞油缸螺纹H拉力H, H2压力型号规格(min)面积行程maxmmMPakNksYLP1M170x6360146275376.830144187YLP2M180×6375235154290292416.33330.4YLP3M190×6240162303803727.,2231YLP4M200×6415250320322509.74077.6276S220×826018635361264900.8347YLP6S240×8500270205385384724957992437YLP7S250×12516280210400405779.36234448YLP8S260x125329022041641835.78066856543YLP9S280×1257030035450954.376344613YLP0S300×126003102501040.908327.269YLP1l S320x63505155141143591480811YLP12 S3406701281.8102544944YLP13S360x127103505805801442.011535.21116YLP14S380×127453603206106151596,78012773.61253YLPI5400×123806451759.31407441442YLP16S420×188305675196278015701.61761YLP17S440×188754203657107102258.08018064.02167JBrT6390-1992续表4活塞油缸螺纹拉力HH压力重量型号规格min面积行程maxmaxmmkYLPl8S460×189454603807407402736.38021890.42737YLP19S480×1810054804007707753122.8802498243302YLP20S500×1810505004208053487.28027897.63776YLP2YS520×201110525358553722.82978244429YLP22YS550×2011705554708809054172.1803337685174YLP23YS600×2012305809654423.43538725880YLP24YS620×2013006159951015496693973527009YLP25YS680×241370645555109010855360.4804288327817YLP26YS720×241446850011551155588.14704889240YLP27Ys750×24151071562020012058052050.410687YLP28YS800×32160076060128012857225.78057805612416YLP29YS850×3216908007001360064390414748YLP30YS900×32180085074014401445915398073231.2177103.5型号表示方法规格代号D一单级短型G单级高型型式代号S双级高型P一普通型螺栓预紧器液力3.6标记示例YLDⅠ型单级短型液力螺栓预紧器标记为YLD液力螺栓预紧器JB/6390技术要求4.Ⅰ产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2锻件应符合JB/Q40007的规定。4.3切削加工件应符合JB/Q40002的有关规定。4.4装配应符合JB/Q40009的规定。JBrT6390-19924.5非加工外露表面的涂装应符合JB/Q4000.10的有关规定4.6主要零件4.6.1材料6.1.1缸体、活塞材料采用高强度合金钢。其力学性能应不低于ab≥880N/mm2,a、≥635N/mm2的规定4.6.1.2支承套、套筒材料采用优质碳素结构钢,其力学性能应不低于σb≥630-780N/mm2,σ,≥370N/mm2的规定。4.6.2支承套的开口面和套筒的内六角侧面的表面硬度为35-40HRC4.6.3缸体内表面和活塞外表面的表面粗糙度参数R值为16μm4.7油缸的技术要求应符合GB7935的有关规定。4.8液力螺栓预紧器的内螺纹公差应符合GB197中规定的〃6H"级。4.9整机性能要求a.拉力的偏差不大于±10%b.配套的高压泵应能满足液力螺栓预紧器的工况要求,符合有关标准规定并带有产品合格证明书。5试验方法和检验规则5.1试验方法5.1.1出厂试验液力螺栓预紧器的岀厂试验应按υ2134中第3章的规定进行试运转、外渗漏和耐压试验。5.1.2型式试验液力螺栓预紧器的型式试验应按JB2134中第3章规定的各项试验。5.2检验规则5.2.1每台液力螺栓预紧器,应经制造厂的检验部门检验合格并应符合产品合格证明书方可岀厂52.2检查活塞行程应符合表1-表4的规定。5.2.3检验液力螺栓预紧器外径,允许的变形量为r≤0.00011pDmm式中:——外径D的变形量,mmp—油缸压力,MPaD—螺栓预紧器本体外径,mm。5.2.4出厂检验,应符合49条和511条的规定。6标志、包装、贮存6.1液力螺栓预紧器应在明显部位安装产品标牌。內容包括a.制造厂名;b.产品名称和型号;c.商标;d.出厂日期JBrT6390-1992e.产品编号。6.2液力螺栓预紧器的包裝应符合GB4879和GB/T1384的有关规定。6.3液力螺栓预紧器的包裝标志应符合GB191的规定。6.4贮存6.4.Ⅰ液力螺栓预紧器应贮存在干燥通风的环境,避免雨、雪、水的侵袭,避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触,不得在日光下长期曝晒。6.4.2液力螺栓预紧器防锈有效期从制造厂发运之日算起12个月。JBrT6390-1992附录8.8级螺栓许用轴向力、预紧力(参考件)AⅠ参照本附录确定8.8级螺栓的预紧拉伸力。本附录不适用于细牙螺栓A2表A1中所列的许用轴向力FA考虑到了螺栓连接的疲劳强度。表A1许用轴向力FA应力截kN预紧拉力F直径d螺距P面积Amm6M20109.2M243353158.1M30100146251.3M364817124146214304.5l121175237315502.2M48231314415M56299519576909,4M6426763845321198.8M72346348657566384615514M8066666666664344817104512471946.155907821065135916052504.3M1001161133917082011M110856013631573231324693834.9MI20103001340158423484614,4MI2511200140919262477307950176M140142001749307938326361.6M16018700234627733205412251848377.6注:h——紧固厚度。F——设计图中有规定时,其拉伸力按图中规定执行,无规定时,其拉伸力按表A1选用。A3采用本附录的条件为a.螺纹符合GB196b.轴向力沿螺栓中心传递ε.预紧时螺纹、螺栓头和螺母的承载面涂润滑油。A4对于材质较软的紧因件,为避免预紧力损失过大,应在螺栓头或螺母下加裝髙强度螺栓专用垫圈。JBrT6390-1992A5如采用其他性能等级的螺栓,预紧力F可按下列系数换算56级F、(56)=0.47×F(8.8)10.9级F(109)=141×F、(8.8)129级F(129)=1.69XF、(88)附加说明本标准由机械电子工业部西安重型机械研究所提岀并归口。本标准由第二重型机器厂负责起草本标准主要起草人赵保宇、赵光发。閂中华人民共和国机械行业标准液力螺栓预紧器JB/T63901992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张7/8字数240001993年3月第一版1993年3月第一次印刷印数1-500定价2.10元编号0684机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn