JB/T 7251-1994 塑料挤出拉丝辅机

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7251-94塑料挤出拉丝辅机1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T7251-94塑料挤出拉丝辅机1主题内容与适用范围本标准规定了塑料挤出拉丝辅机的术语基本参数,技术要求试验方法,检验规则,标志,包装,运本标准适用于塑料挤出拉丝辅机(以下简称塑料丝辅机)。2引用标准GB191包装储运图示标志GB6388运输包装收发货标志GB/T13306标牌3.1喷丝孔长径比喷丝板上成型丝孔的平直长度与孔直径之比,即ld,见图1,图2::图23.2卷取线速度一个卷取筒每分钟卷绕的塑料丝长度3.3拉伸倍数最后一级与第一级拉伸辊筒的线速度之比基本参数基本参数应符合表1的规定机械工业部199407-18批准9950701实施JB/T7251-94表1喷丝板丝孔数12~10040~240120~400喷丝孔直径0.5~3.5喷丝孔长径比l/d最大卷取线速度≥200拉伸倍数2~1270~100热拉伸温度70~1505技术要求5.1塑料丝辅机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造52总装技术要求5.2.1塑料丝辅机安装用的所有零部件须检验合格,外购件应有合格证5.22全部零件及管路内表面在装配前应清洗干净。52.3冷却、加热水箱应采取防腐蚀处理并做盛水试验,不得有渗漏水现象524卷取辊筒应便于拆卸和安装53整机技术要求5.3.1模头流道应圆滑过渡,其接触面连接良好,不得有漏料、溢料现象5.32喷丝板各出丝孔应无磕碰痕迹。5.3.3拉伸速度应能平稳无级调速5.34压紧胶辊的橡胶硬度不低于郡氏A65°,胶层不得有气泡和剥落现象。5.3.5牵伸钢辊工作表面要镀硬铬,也可采用不锈钢抛光5.3.6热拉伸加热装置应安全可靠,保证热水或热风稳定在工艺温度范围内;在加热1h内应达到表中温度下限值53.7热拉伸温度要均匀,其温度波动值不大于±5C53.8塑料丝在通过热水、热风槽时,不得和槽壁及加热器相碰。5.39卷取线速度应恒定、平稳5.3.10塑料丝辅机全部运转时,整机噪声(声压级)不大于85dB(A)53.11电气系统必须具备下列安全性能.电气装置的金属壳体或可能带电的金属件与接地螺钉间,必须保证具有可靠的电气连接,与接地螺钉间的连接电阻实测值,不得超过0.1ab.电器装置中,不接地电器件绝缘电阻不得低于1Ma5312外观质量5.3.12.1各外露焊接件必须平整,不许存在焊渣及明显的凹凸粗糙面5.3.12.2油漆表面应色泽均匀,藤层牢固,无起泡、流痕剥落等缺陷,6试验方法61空运转试验JB/T7251-946.2负荷运转试验6.2.1空运转合格后,与匹配的挤出机进行不少于1h的连续负荷试验6.3最大卷取线速度的检测在稳定的工艺条件下,用测速表随机测定最后一级拉伸辊筒的转速,然后换算为线速度:或者查看线速度显示仅表。64热拉伸温度波动的检测在稳定的工艺条件下,用温度计检测热拉伸温度波动。65噪声(声压级)的检测在拉伸加热、收卷各装置中部两侧,距机身外缘1m,高1.5m处进行噪声测定,取其平均值7检验规则7.1每台塑料丝辅机出厂前,须经制造厂检验部门检验合格后并附有产品质量合格证书,方能出厂7.2出厂检验每台塑料丝辅机出厂前应按61条进行试验,并检查53.2~5.3,5及5.3.10~5.3.12条7.3型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;e.正常生产后,每一年进行一次d.产品长期停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;r.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时7.3.1型式检验按6.1和62条进行试验。并检查5.3,1、5.3.3及5.3.6~5,3,9条7.3.2型式检验每次抽检一台,当检查不合格时,再抽检一台,若再不合格时,则型式检验判为不合格8标志、包装、运输贮存8.1每台产品应在适当明显的位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定8.2标牌的内容应包括产品的名称及型号严品的主要参数c.产品编号、制造日期及制造厂名。8.3产品包装运输发货标志,应按GB191和GB6388有关规定4每台产品出厂时必须提供下列文件(装入防水文件袋内):盘.产品出厂证明书(合格证);b.产品使用说明书;c.装箱单85产品贮存时应放在干燥通风处,避免受潮附加说明本标准由大连塑料机械研究所提出并归口本标准由山东塑料机械厂连云港轻工机械厂、大连塑料机械研究所负责起草本标准主要起草人王正明骆祖华、于振海韩亚娜、尤仲林