甲醇精馏的方法与技术分析

幽四技有中国石油和化工标准与质量12月(下)甲醇精馏的方法与技术分析陶瑞峰陈金花新疆库尔勒美克化工股份有限公司新疆库尔勒841000[摘要]甲醇作为有机化工原料的主要组成部分，对世界经济的影响有着至关重要的作用。虽然我国是能源大国，但是同样面临着能源的日趋紧缺的问题，所以甲醇就成为了重要能源的替代品。在目前的化工产业当中都是利用甲醇去合成烯烃、二甲醚等化工原料。为此，本文对甲醇蒸馆的原理、工艺流程进行分析，并对双塔精镏工艺和三塔精馏的工艺从各项指标上进行了对比。.. [关键词]甲醇精馏工艺 精馏塔双塔精馏 三塔精馏 分析据统计，甲醇的产能在世界总产能中点的不同就可以实现甲醇的精馏。为了保证3 甲醇精馏塔的选择占据了四分之一的分量，随着化工产业和甲甲醇精馏的纯度，在双塔精馏的主精馏塔中甲醇精馏的工序关乎到产品的质量、能醇衍生物的不断发展，所需要的甲醇需求还要设置侧线，采用管线的形式，将精馏中源消耗等问题，而精馏塔是精馏中的重要设会增加，所以在使用甲醇的过程中就要注重的杂质成分从主塔底部排除，同时还要保备。 传统的精馏塔在使用当中，由于自身结产品的质量和能源的消耗之间的关系。在甲证主塔塔底的液体PH值在7-8之间。三塔构复杂、 操作困难，而且传热效果差，所以醇生产装置中，精馏是最后一道工序，也是精馏工艺主要是由预精馏塔、加压精馏塔以导致产 品的质量存在很大的问题。随着对甲最重要的工序，精馏技术的好坏直接影响着及常压精馏塔组成。预精馏塔与双胎精馏中醇精馏要 求的不断增加，新开发出的板塔在精甲醇的质量。所以就要对甲醇精馏技术不的作用相同，加压精馏塔将甲醇液体加压到精馏装置中的使用，额可以降低能耗，提高断进行研究，本着节能降耗、降低成本的目0.56Mpa- 0.60Mpa， 然后提升温度到125C产品的质量。在目前的化工产业中，大部分标，为企业创造出更多的经济价值。输送到加压精馏塔的底部，经过蒸馏过后的的甲醇精馏都是采用了 填料塔，内部采用了1精馏工艺技术甲醇蒸汽进入到了加压塔中进行冷却，将塔不锈钢的处理工艺，同时还安装了新型的气底的甲醇液体输送到常压精馏塔中在进行冷液分离器， 所以就能够避免在精馏的过程中1.1甲醇精馏原理却。发生“壁流”的现象。在实际的使用当中，甲醇的精馏是在蒸馏的基础上进行的。其主要的原理是:由于原料中所有液体的成2甲醇精馏技术的分析传热效率高，而且维护和检修都非常的方便，与传统的板式塔相比，整体的高度降低分中沸点不同，当温度升高时，低沸点物2.1产品质量就会发生气化，所以在气相中的浓度要高于使用双塔精馏工艺分离出来的乙醇和了三分之一-,但是设备的成本比较高。在液相中的浓度，而高沸点物就会在液相中杂质的含 量只能够满足GB338- -2004的标准总而言之，甲醇作为重要的有机化工的浓度高，这样就实现了气液两相的分离。要求。在精馏工艺当中，使用粗甲醇中含有原料，在化工企业的生产当中起到非常重要的作用。甲醇精馏是甲醇生产装置的最后一如果对气化的蒸汽进行冷却时，低沸点物不100mg/Kg- 600mg/Kg的乙醇， 所以乙醇的道工序，能耗占总生产能量的20%左右，所易冷凝，所以在冷凝液中低沸点物的浓度很分离 效果不理想。随着化工产业的不断发以必须要对甲醇精馏技术不断的进行改进，低，高沸点物的浓度较高，在这种循环的气展，对甲醇精馏的的标准不断提升，所以在对于双塔精馏和三塔精馏的工艺，要选择出化、冷却的过程中，就会将甲醇中其他的混工业的生产中使用双塔精馏的工艺只能够满适合企业发展需求，能耗最低的方式进行生合物分离出来，提高了甲醇的纯度。主要包足部分企业的需求，同时会增加能源的消耗产。这样才能够提高产品的人质量，达到节括预精馏塔、加压塔、常压塔、回流罐冷凝和企业的成本的使用。而使用三塔精馏的工器、再沸器、回流泵、预热器和冷却器:预艺 就能够克服双塔精馏工艺中存在的不足之值能降耗的目的，给企业带来更多的经济价精馏塔和加压塔的再沸器的蒸汽冷凝水管均处。在实际的使用当中，经过精馏后的甲醇与粗甲醇加热器连接;加压塔顶蒸汽冷凝液质量要对双塔的纯度高，而且乙醇的含量参考文献管与预后甲醇加热器进水管连接;预后甲醇少，在质检报告中，三塔精馏生产的甲醇质[1]许新乐.甲醇加压精馏塔进料位置对组分、加热器的出水管的一分支与粗甲醇预热器相量能够达到美国的AA级标准，这就意味着温度分布曲线的影响分析[].石油与天然气化连接，另一分支与加压塔回流泵入口连接。三塔精馏能够满足国内绝大部分企业的加工一般工艺设计合理、 充分合理利用过程中的需求和生产标准。在三塔精馏中采用了两个工，2010年04期231 -240能量，使整个装置的能耗较现有流程能降低主精馏塔，一个负责加压蒸馏，一个负责冷(2) 刘焕山，甲醇常压精馏塔底层塔板脱落原因分10~ 20%，节约冷却水10~15%，真正做却， 所以在这种双塔加工的流程中可以节省析及处理措施[J.广州化工, 2010年01期43-到节能节水，并且使产品纯度提高，产品纯30%- -40%的热能，所使用的循环水的用量45度达到美国A标准，纯度为99.85%， 制造容为150m)/t。[3] 许新乐甲醇加压精馏对体系汽液平衡的影响易、使用方便、体积小、易于维修、生产过2.2设备的投资0J.青海大学学报(自然科学版) , 2009年02程和产品质量容易控制的甲醇精馏工艺及设三塔精馏因为多增加了加压塔和其他[4]廖卫昌.甲醇双效精馏节能技术DI.中氟肥，期34-35备，有广阔的应用前景。的零件，所以在投资的成本上会有所增加，2001， (1): 20-221.2 甲醇精馏工艺分类.在化工产业中对比三塔精馏和双塔精馏的[5]陆文斌时正兴新型高效规整填料塔在甲醇在国内使用较为广泛的甲醇精馏工艺装置，同样的规模装置上使用三塔精馏相对精馏生产中的应用D].现代化工，2005, 12包括双塔精馏工艺和三塔精馏工艺。双塔精于 双塔精馏而言，会增加投资成本的20%以(25) : 54-57馏工艺主要是由预精馏塔和主精馏塔组成，上，但是创造出的价值会远远超过这数字，粗甲醇首先进入到预精馏塔，然后再塔顶和在化工企业中运行可以以节省很大一部分费回流槽加入20%- 30%的水作为萃取剂，沸用。www. chemstandard. com. en/芳方数据