浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决

中国新技术新产品2014 NO.08(下)China New Technologies and Products工业技术浅谈高炉循环水系统设备运行管理存在问题及解决徐沁方王文丽(河北钢铁集团宣钢动力厂，河北宣化075100)商要:本文通过对高炉循环水系统特点的深入研究，论述了在高炉循环水系统建设运行管理过程中影响高炉循环水系统安全，经济运行的一系列问题及解决方案。关键词:高炉循环水;安全运行;解决方案中图分类号: TK22文献标识码: A高炉循环水是高炉的血液，高炉的软化水使用,造成能源浪费和白色污染。3.1系统存在问题主要有以下几点:安全顺利离不开水系统设备稳定运行。针对以上问题，改进方法如下: ( 1(1)冲渣水系统存在溢流外泄现象，排假如因为停电或突发设备事故处理不及加强净环水使用管理，对各用户点冬季、水量较大。( 2 )外排冲渣水携带大量水渣，时、措施不得力、备用设备部完好等情夏季回水温度进行监控，规定回水温度造 成溢流翻渣、翻水，使循环水含渣量况出现,会直接影响生产,造成高炉休风、不得低于38度，要求四班和专职点检人在一-段时间内一直居高不下， 通过现场甚至发生重大设备事故，后果不堪设想。员定期检测，随时调节。(2) 在新增用调研发现冲渣水系统出现溢流的原因是:高炉循环水系统主要有:净环水系户时，要按规定向专业管理部门申报,冲渣水系统没有实现动态平衡，在系统统，高炉煤气洗涤水系统和高炉冲渣水合 理安排接点，避免造成其它用户循环局 部出现不平衡时，冲渣水通过溢流口系统。不畅，系统升压造成浪费。(3) 辊道下排出系统。1净环水系统方净环水管道利用平时定检先安装防护3.2排水中携带大量溢流的原: (1 )1.1 坚持分组供水、分质供水、分压套管 ,中修时全部更换为不锈钢管道。(4)转 鼓反洗水压力过高，使大粒径的水渣供水的原则安装蒸汽冷凝水回收装置，用于回收轧被冲成小颗粒，从转鼓筛网缝隙中进人不同冷却部位对水量、水质、水压、线、磨辊间、主电室蒸汽暖风机产生的水池，随系统溢流水排出系统。(2) 水水温的要求是不同是。要实现合理、安全、冷凝水，回收至净环水泵房。渣溢流口处设置的沉淀池容积太小，沉经济供水，必须在同水质、同水压和同2高炉煤气洗涤水系统淀作用有限。沉淀池清理不及时，水渣温三个原则下进行供水系统的设置和组高炉煤气洗涤水是我国钢铁企业的随系统溢流水流出沉淀池。合，尽可能避免对高压水降压后供中压、主要工业废水之-,具有水量大、水温高、3.3优化水质管理方法: (1) 在循低压系统运行的情况。悬浮物含量高等特点。我厂高炉煤气洗.环水路的退水渠中增加了隔断和沉淀池，目前1800m2 高炉高压水系统就存涤水 系统包括: 1350m* 高炉文氏管煤气使 回水中的细粒水渣在隔断、沉淀池沉在高压水降压后给供中、低压用户使用洗涤塔 , 1800m高炉为环缝煤气洗涤塔。积，并定期进行清理，这样先减少了水的情况，高压水除了用于高炉风口冷却、高炉煤气洗涤水管道长期存在粘泥沉积、中的部分悬浮物。(2) 在系统溢流口处炉顶液压站、十字测温等用途外还用于通经变窄现象，分析认为，煤气洗涤水增加格栅和栅网，减少大渣量时由溢流水渣转鼓滤网冲洗和炉前设备、液压站中锌离子和悬浮物偏高以及粉煤灰吸附口溢出的水渣和大渣块，并在此基础上等用户，同一泵组供应多个不同压力要是造成粘泥沉积主要原因，为此，采取严 格控制冲渣水槽和水压，这样使水中求的用户。水渣转鼓滤网冲洗用水量较以下措施: (1) 加碱除锌一减少管道悬浮物进一步得到控制。同时在转鼓过小，是不足以对整个系统造成较大的影沉积物。通过加碱调整斜板沉淀池进口滤网的内侧增加保护网提高过滤网的使响，但是炉前设备、液压站等用户用水出口 和冷水井煤气洗涤的ph值,使锌离用周期以降低材料费用。 (3) 对现有的是通过减压孔板将高压水降压后使用的，子在斜板沉淀池中沉淀，控制出水锌离冲渣水系统进行整改，使系统避免出现一方面造成高压水压力能的浪费，另-子浓度，确保锌离子在供水管道中溶解因设备运行不匹配造成无法实现动态平方面也影响了高炉风口用水的压力和流而不发生沉积。(2 )定期投加分散剂-衡造成的溢流问题。(4) 调整用于转鼓量，影响了冷却效果，不利于高炉的长减少粉煤灰吸附性。通过投加分散剂，反冲洗的来水压力，使其既能将转鼓筛期稳定运行。降低粉煤灰的吸附性，使其不易凝集和网冲洗干净不被堵塞， 又不至于把水渣建议设置单独的中压水供水系统，吸附，从而解决粉煤灰在供水管道处的冲散成小颗粒而进入水池。(5) 对现有实行分组供水、分压供水、提高1800m3粘附沉积。 (3) 调整药剂一增 加混凝沉淀 池进行扩建或在适当位置增设沉淀高炉净环水系统的安全和节能性。剂。高炉系统中由于细小悬浮颗粒较多,池，加强沉淀池清理工作，防止由于清1.2净环水消耗存在问题及解决筛选合适的混凝剂对于降低出水中悬浮理不及时造成渣位过高，排人下水。目前我厂净环水用户极多，因其在物有较好作用。( 4 )加强压滤机日常维护，结语生产过程中基本都是24h连续使用，如确保压滤机正常工作。提高斜板沉淀池高炉循环水的好与坏直接影响高炉何做好水量控制，在确保生产前提下达排泄频率， 并防止气阀泄露造成气体反的安全运行,经济效益,坚持--系列严密、到节水目的是工作重点。净环水消耗存池，影响出水悬浮物。精细化的管理制度，以高度责任感主人在以下几个问题: (1)对净环水使用管3高炉冲渣水系统翁的精神投身建设中去，才能保证企业理粗放，未进行精细化管理，根据气温高炉冲渣水系统是炼铁废渣资源化可持续发展之路越走越宽。变化及时调节阀门。(2) 部分新增用户配备的循环水系统今日， 我厂通过自主参考文献未充分考虑支管流量，随意接用。(3)创新，降低了1800m3 高炉冲渣水中的含中国煤化工设备运行管理部分管道布置在辊道下方或辊道侧，极渣量，改善了冲渣用水的水质，实现了易腐蚀漏水。(4) 我厂蒸汽冷凝水原设水 质科学优化管理，大大降低了设备维MHCNMHG计全部直接排放，该冷凝水可直接作为修 费用及备件材料费。- 48-