JB/T 10212-2016 空调用直动式电子膨胀阀

ICS 27.200J73备案号: 55144- -2016JB中华人民共和国机械行业标准JB/T10212- -2016代替JB/T 10212- -2011空调用直动式电子膨胀阀Direct-driven electronic expansion valves for air-conditioning equipment2016-04-05发布2016-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 10212- -2016目次前言....... II2规范性引用文件 .3术语和定义 ....4型号与基本参数4.1型....4.3 使用条件.4.4 名义容量测试工况5要求..5.1 - -般要求....5.2外观..........5.3开阀脉冲 .5.4空气流 量特性.5.6最大动作压差.5.7逆向开阀压差5.8 气密性.5.9 噪声5.10线圈温度5.11 耐低温5.12耐高温.5.13耐温度变化5.14 耐振动.5.15耐腐蚀5.16寿5.17关闭止动器耐久性5.18液压强度5.19 破坏强度5.20耐疲劳性5.21绝缘 电阻5.22电气强度5.23耐脉冲电压.5.24恒定湿热 .5.25 装配强度5.26名义容量6试验方.....6.1环境和测 量设备要求............................................5JB/T 10212- -20167检验规则...147.2 抽样与判别8标志、 包装、运输和贮存..........15附录A (资料性附录)膨胀阀的型:号表示方法与进出口连接管尺寸参...................16A.1型号表示方法..16A.2 连接管尺寸参数.附录B (资料性附录)膨胀阀名义容量测定方法.. 1B.1 测定装置.... 17B.2测点位置和要求 ........B.3 测定程......B.4 膨胀阀名义容量的..算...... ..... 18B.5推荐名义容量表附录C (资料性附录)图1开阀脉冲试验装置图2 最大动作压差试验装置.图3逆向开阀压差试验装置....图4气密性水 检漏试验装置图5气密性氦检漏试验装置.......图6寿命试验装置... 12图7液压强度试验装置........1图B.1名义容 量测定装置图B.2 开度-制冷量曲线示例..表1最高工作压力.表2泄漏量..........表3最大动作压差.表4逆向开阀压差.表5试验压力 ......表6线圈温度.表7仪器仪表准 确度要求.. ......表8出厂检验项 目和要求表A.1膨胀阀进 出口连接管尺寸参数... 16表B.1膨胀阀名 义容量表...............表C.1型式检验项目 试样分组、编号及试验顺序....II学兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016前言本标准按照GB/T 1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 10212- 2011 《制冷空调用直动式电子膨胀阀》，与 JB/T 10212- 2011 相比主要技术变化如下:-第1章中，增加了适用制冷剂R32、 R290。-第3章中，增加了3.6“名义容量”的定义。第4章中，表1增加了制冷剂R32、 R290的相关要求:增加了4.4“名义容量测试工况”。第5章中，5.5“泄漏量”增加了2.4规格以下多联机室内机泄漏量要求;表3、表4、表5增加了R32、R290 制冷剂系统的相关要求;增加5.25“装配强度”、5.26 “名义容量”。一第6章中,表7做了更新，包括表的名称以及增加了扭矩扳手、拉力测试仪的准确度等级要求;增加6.2.25“装配强度”、6.2.26 “名义容量”。第7章中，原表9(型式检验项目试样分组、编号及试验顺序)调整为资料性附录C,同时增加了装配强度、名义容量项目及其试验顺序，并调整了分组及编号表示方法。-附录A中，型号表示方法中增加了R32、R290制冷剂代号。-增加了附录B“膨胀阀名义容量测定方法”。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC 238)归口。本标准负责起草单位:浙江三花股份有限公司、浙江盾安人工环境股份有限公司、合肥通用机械研究院、上海俊乐制冷自控原件有限公司。本标准参加起草单位:丹佛斯(天津)有限公司。本标准主要起草人:陈雨忠、单宇宽、王汝金、安金改、许国华、谢鸿玺、张人俊。.本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-JB/T 10212- -2000、 JB/T 10212- -2011。学兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016空调用直动式电子膨胀阀1范围本标准规定了空调用直动式电子膨胀阀(以下简称膨胀阀)的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压不大于DC36V，以R22、R407C、R410A. R32、R290为制冷剂，阀门口径不大于8 mm的空调用直动式电子膨胀阀。使用其他制冷剂的膨胀阀可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运 图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法试验B:高温GB/T 2423.3电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.10电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验Fc: 振动(正弦)GB/T 2423.17电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验Ka: 盐雾.GB/T 2423.22电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 N:温度变化GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划JB/T4330制冷和空调设备噪声的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电子膨胀阀electronic expansion valve通过控制步进电动机的运转,从而改变阀口的流通面积，实现制冷系统制冷剂流量调节的执行器件。3.2直动式电子膨胀阀direct-driven electronic expansion valve利用步进电动机旋转，由电动机转子直接驱动阀针，改变阀口流通面积的膨胀阀。3.3泄漏量valve leakage在规定的试验条件下，膨胀阀关闭时，试验介质通过阀口密封副的流量。3.4空气流量特性air flow characteristic流过膨胀阀的流量与输入步进电动机线圈的脉冲数之关系。1学兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016名义容量nominal capacity在规定的测试工况条件下，膨胀阀处于调节制冷剂流量的最大开度时，流过膨胀阀的制冷剂质量流量，和蒸发温度下饱和蒸汽焓值与膨胀阀入口处液体焓值之差的乘积。4型号与基本参数4.1 型号膨胀阀的型号表示方法参见A.1。4.2连接管尺寸参数膨胀阀的连接管尺寸参见A.2。4.3 使用条件4.3.1膨胀阀适用 的环境温度为: -30C~60C (通电率50%以下)。4.3.2膨胀阀适用 的流体温度为: -30C~70C (通电率50%以下)。4.3.3膨胀阀适用的环境湿度为: 95%RH 以下。4.3.4膨胀阀正常工作时， 最高工作压力应不超过表1的规定。表1 最高工作压力单位为兆帕制冷剂R22、R290*R407CR410A最高工作压力3.03..4.24.3自当使用R290制冷剂时，膨胀阀应根据使用场合确定防爆要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造，特殊品按供需双方的协议规定。4.3.5制冷 剂流动方向:正反皆可。4.3.6额定电压不大于 DC36V， 优先电压为DC12V、DC24V,波形为矩形方波，脉冲频率按图样或供需双方的协议规定。4.3.7当 电压在额定电压的90%~110%范围内波动时，膨胀阀应能正常工作。4.4名义容量测试工况冷凝温度为38C,进入膨胀阀的液体制冷剂温度为34C,蒸发温度为5'C，特殊品按图样或供需双方的协议规定。5要求5.1 - 般要求膨胀阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2外观膨胀阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志正确、清晰。学兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -20165.3开阀脉冲膨胀阀开阀脉冲按图样或供需双方的协议规定。5.4空气流量特性 ，膨胀阀流量特性曲线的形状和数值按图样或供需双方的协议规定。5.5泄漏量膨胀阀阀口泄漏量应按表2的规定。表2泄漏量阀口通径mm≤2.4>2.4~≤3.2>3.2~≤8 .≤600泄漏量mL/min≤1 000≤1 500≤300 (多联机室内机场合)注:不带关闭功能的产品除外。5.6最大动作压差膨胀阀在90%的额定电压，规定的励磁方式、励磁速度等条件下，能可靠动作的最大动作压差应符合表3的规定。特殊品按图样或供需双方的协议规定。表3最大动作压差制冷剂R22/R290R407CR410AR32最大动作压阀口通径≤2.4 mm2.53.43.52.3差MPa阀口通径>2.4 mm~≤8 mm2.5.7逆向开阀压差膨胀阀的逆向开阀压差应符合表4的规定。表4逆向开阀压差制冷剂，R4I0A/R32逆向开阀压差2.1.5MPa阀口通径> 2.4 mm~≤3.2 mm1.5不带关闭功能的特殊品以及阀口通径大于3.2 mm规格的按图样或供需双方的协议规定。5.8气密性膨胀阀阀体在表5规定的气体压力下，放入水中1 min,表面应无气泡逸出。表5试验压力单位为兆帕制冷剂.试验压力.03.34.4.3采用氦检时，在表5规定的试验压力下，阀体泄漏率应不大于2.83 g/ao采用1.1倍表5规定的气压检验后，允许降低氦检试验压力，但氦检试验压力不得小于1.0 MPa,3学兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -2016且泄漏率需做等效转换。5.9 噪声采用半消音测试方式，膨胀阀运行噪声不应大于60 dB (A)，止动噪声不应大于70 dB (A)。5.10线圈温 度膨胀阀在规定的试验方法下，线圈温度不应大于表6的规定值。表6线圈温度单位为摄氏度绝缘等级EF线圈温度≤120≤130≤155 .5.11耐低温膨胀阀经耐低温试验后，应符合5.4、5.5、 5.6、5.8、5.21、 5.22 的要求。5.12耐高温膨胀阀经耐高温试验后，应符合5.4、5.5、 5.6、5.8、5.21、5.22 的要求。5.13耐温度变化膨胀阀在耐温度变化试验后，应符合5.4、5.5、 5.6、5.8、 5.21、 5.22的要求。5.14耐振动膨胀阀经耐振动试验后，应能正常工作，零部件应无松动，并符合5.4、5.6、 5.8、 5.21、 5.22 的要求。5.15耐腐蚀膨胀阀经耐腐蚀试验后，应符合5.8、 5.21、5.22 的要求。5.16 寿命膨胀阀经开闭循环试验后，应能正常工作，并满足5.4、5.6、5.8、5.21、5.22 的要求，其泄漏量不.应大于表2规定值的2倍。5.17关闭止动器耐久性经5万次全闭动作试验后，膨胀阀应能正常工作，并符合5.6的要求。5.18液压强度膨胀阀经液压强度试验后，阀体不得有外部渗漏及异常变形。5.19破坏强度膨胀阀经破坏强度试验后，阀体不得有开裂和破损现象。5.20耐疲 劳性膨胀阀阀体经耐疲劳试验后，应符合5.8的要求。4学兔兔Www bzfxw conJB/T 10212- -20165.21绝缘电阻膨胀阀线圈引线与阀体间的绝缘电阻不应小于100 M2。5.22电气强度膨胀阀经电气强度试验时，应无击穿或闪络现象(整定漏电流5 mA)。5.23耐脉冲电压膨胀阀经耐脉冲电压试验后，应符合5.21和5.22的要求。5.24恒定湿热膨胀阀经恒定湿热试验后，应符合5.21和5.22的要求。5.25装配强度阀体和线圈组装后，线圈相对阀体的转矩应不小于0.4 N●m,线圈相对阀体的轴向拔出力应不小.于50N。5.26名义容量膨胀阀生产厂应规定膨胀阀名义容量,在名义容量测试工况下的实测容量,应不小于规定值的90%。6试验方法6.1环境和测量设备要求6.1.1环境条件膨胀阀试验环境条件应符合如下规定:一温度: 23C士5"C;气压: 86 kPa~ 106 kPa;一湿度: 不大于85%RH。6.1.2仪器仪表准确度要求各项测:量设备的仪器仪表准确度应符合表7的规定，仪器仪表应在合格状态下使用。表7仪器仪表准确度要求名称准确度/等级要求温度测量仪表土1C压力测量仪表测量压力的土1.0%流量测量仪表测量流量的土3.0%气密性试验测量仪最低可检测漏率<1X 10 6 mbar●L/s电压测量仪表测量示值的士5.0%电压测量仪表(线圈驱动电压)测量示值的土1.0%线圈电阻测量示值的+0.2 %电阻测试仪表绝缘电阻测量示值的+5.0%5学兔兔www bzfxw conJB/T 10212- -2016表7仪器仪表准确度要求 (续)名称准确度/等级要求噪声测量仪1级拉力测试仪土0.6N时间测量仪表测量时间的土1.0 %游标卡尺MPE0.02扭矩扳手不低于3.0级压差计0.25级6.2试验6.2.1形状和尺寸 检查用游标卡尺和专用量具进行检查，膨胀阀应符合5.1的要求。6.2.2外观检查用目测法检查，膨胀阀应符合5.2的要求。6.2.3开阀脉冲试验膨胀阀开阀脉冲试验按如下规定:一将 被测膨胀阀按图1连接，测试用气体采用干燥空气或氮气，膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;8说明:1-气源;5、7--电磁阀;2一截止阀;6一- 被测膨胀阀;3-减压阀;8--流量计。4- -压力表;图1开阀脉冲试验装 置-设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度。-操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态。-开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力显示为1.0MPao开启电磁阀5，使膨胀阀阀体通入压力为1.0 MPa的气体。按图样规定的励磁顺序，操作驱动电源将膨胀阀以-一个脉冲为单位开启，直到出口端流量出现突变的拐点,此时相应所输入的脉冲数就是开阀脉冲数。不带关闭功能的特殊规格产品流量以突然增大的拐点作为判定要求。开阀脉冲数应符合5.3的要求。JB/T 10212- 20166.2.4空气流量特性试验膨胀阀流量试验按如下规定:-将被测膨胀阀按图 1连接,测试用气体采用干燥空气或氮气,膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;~设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度;-操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入规定脉冲,将膨胀阀开启; .-开启截止阀2、电磁阀5， 调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为0.1 MPa;-在出口端测定气体流量值，应符合5.4的要求。6.2.5泄漏量试验膨胀阀泄漏量试验按如下规定:一将膨胀阀按图 1连接,测试用气体采用干燥空气或氮气,膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;-设定驱动电源:额定电压、规定的励磁方式、励磁速度: ;一操作驱动 电源将膨胀阀设定在全闭状态;-开启截止阀2，调整减压阀3、使压力表4的指示压力显示为1.0 MPa;一开启 电磁阀5,使膨胀阀阀体通入压力为1.0 MPa的气体;一在出 口端测定气体泄漏量，应符合5.5要求。6.2.6最大动作压 差试验膨胀阀最大动作压差试验按如下规定:将被测膨胀阀按图2连接,测试用气体采用干燥空气或氮气,膨胀阀线圈按图样规定与驱动电气源-击品嘲四TQi12314说明:1、7一气源;4、11一压力表:2、8--截止阀;5、6、12--电磁阀;3、9一- 减压阀;13-单向阀;10-储气简;14-被测膨胀阀。图2最大动作压差试验装置一- -设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度;一操作 驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入300脉冲将膨胀阀开启;7JB/T 10212- -2016-开启截止阀8、电磁阀6、12， 调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa;-在膨胀阀出口端测定气体流量值Q;:-关闭截止阀8和电磁阀6、12;-操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点;-开启截止阀2和电磁阀5、6, 调整减压阀3使压力表4的指示压力上升为表3规定的最大动作压差;-设定驱动电源: 90%额定电压，规定的励磁方式、励磁速度，再按开启励磁顺序输入300脉冲将膨胀阀开启;关闭截止阀2和电磁阀5、6,再开启截止阀8和电磁阀6、12， 调整减压阀9使压力表11的指示压力上升为0.1 MPa;-在膨胀阀出口端测定气体流量值Q2;一-比较气体流量Q.和Q2, (Q- Q2)/ 2,变化在土5%以内。6.2.7逆向开阀压 差试验膨胀阀逆向开阀压差试验按如下规定:一将 被测膨胀阀按图3连接，测试用气体采用干燥空气或氮气,膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;咚,说明:1一气源:5、7一电磁阀;2--截止阀:6--被测膨胀阀;3--减压阀:8-流量计。4- -压力表:图3逆向开阀压 差试验装置-设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度;-操作驱动电源将膨胀阀设定在全闭状态;一开启截止阀2,调整减压阀3使压力表4的指示压力由0MPa开始渐渐上升，直到出口端流量出现突变的拐点，此时压力表4显示的压力就是逆向开阀压差;-逆向开阀压差应符合5.7的要求。不带关闭功能的特殊品以及阀口通径大于3.2mm的规格按图样或供需双方的协议规定。6.2.8气密性试验6.2.8.1水检漏 试验按如下规定:JB/T 10212- -2016一将 被测膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入300脉冲，将膨胀阀开启;一卸下膨胀 阀线圈，将膨胀阀阀体出口端堵死，并按图4气路要求连接，测试用气体采用干燥空气或氮气，开启截止阀2，调整减压阀3使压力表4的指示压力为表5规定的压力; .一开启电磁阀5,使膨胀阀阀体通入表5规定压力的气体，然后将膨胀阀阀体浸入水中,持续1min,应符合5.8的要求。略,8说明:1-气源;5、7-电磁阀:2一-截止阀;6一- 被测膨胀阀;3--减压阀;8--堵头。4- -压力表:图4气密性水检漏试验 装置6.2.8.2氦检漏试验按如 下规定:设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度。将被测膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态,确定原点，再按开启励磁顺序输入300脉冲，将膨胀阀开启。-卸下膨胀阀线圈，将膨胀阀阀体出口端堵死，并按图5气路要求连接，测试用气体采用氦气或氦气与氮气的混合气体，氦气比率与气体的压力的组合要满足测试精度的要求，开启截止阀2,调整减压阀3使压力表4的指示压力为规定的压力。-关闭电磁阀5、17， 开启电磁阀16， 开启真空泵15,将膨胀阀内抽成真空，真空度100 Pa .以下。关闭电磁阀16, 开启电磁阀5,向膨胀阀内通入测试用气体。-关闭电磁阀12、14,开启电磁阀8,启动真空泵9,将密封罐内抽成真空，真空度100 Pa以下。一关闭电磁阀8， 开启电磁阀12，启动检漏泵10,用检漏仪检漏，膨胀阀阀体泄漏量应满足5.8规定的泄漏率要求。一开启电磁阀 14、17， 密封罐和阀体恢复到正常大气压下，取下膨胀阀阀体。9JB/T 10212- -20166j&为口p8o文1716 154i3 1211 i0说明:1一氢气源:7--被测膨胀阀;2--截止阀;9、15一真空泵;3--减压阀:10--检漏泵;4-- -压力表;11一-检漏仪:5、8、12、14、 16、17--电磁阀;13-堵头。6-- -密封罐:图5 气密性氦检漏试验装置6.2.9噪声试验膨胀阀噪声试验按如下规定进行: :--在本底噪声不大于 25 dB (A)的噪声试验室内按JB/T 4330的要求，将膨胀阀悬挂于空中，线圈按图样规定与驱动电源连接;-设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度;一操作 驱动电源进行+100←→+300脉冲的循环开闭动作，测定离膨胀阀表面15 m处的噪声(运行噪声)，应符合本标准中5.9的要求;--操作 驱动电源进行- 150←→+50脉冲的循环开闭动作，测定离膨胀阀表面15 m处的噪声(止动噪声)，应符合本标准中5.9的要求。6.2.10线圈温度试验膨胀阀线圈温度试验按如下规定进行，试验后线圈温度应符合5.10的要求:将膨胀阀放入40°C土2"C的恒温箱中。-经2 h温度平衡后，测定和记录线圈的初始电阻值。设定驱动电源: 110%额定电压，规定的励磁方式、励磁速度;线圈按图样规定与驱动电源连接。-操作驱动电源进行+100←→+300脉冲的循环开闭动作2 h, 再测定线圈电阻，用电阻法测量线圈的温升，按公式(1)、公式(2)计算。0r=52-*(234.5+1)+4 -12........RT=Ot ...........................式中:△t-线圈温度 上升值，单位为摄氏度(C);0JB/T 10212- -2016R2一 温度2下的线圈电阻值，单位为欧(2);Ri- 温度t下的线圈电阻值，单位为欧(Q); .试验开始时周围温度， 单位为摄氏度(C);最后的周围温度，单位为摄氏度(C);线圈温度，单位为摄氏度("C)。试验后线圈温度应符合5.10的要求。6.2.11耐低温试验在不通电条件下，将膨胀阀按GB/T 2423.1的规定，进行温度-30°C 士3C、时间96 h的低温试验，取出并在室温下恢复2h后，应符合本标准中5.11的要求。6.2.12耐高温试验在不通电条件下，将膨胀阀按GB/T2423.2的规定，进行温度100"C土2C、时间96h的高温试验，取出并在室温下恢复2h后，应符合本标准中5.12 的要求。6.2.13耐温度变化试验在不通电条件下，将膨胀阀按GB/T 2423.22的规定，进行温度-30C士3"C、时间1h,温度100C士2°C、时间1 h为1个循环的温度变化试验，转换时间不大于3 min。将膨胀阀进行10个循环试验，取出在室温下恢复2h后，应符合本标准中5.13的要求。6.2.14耐振动试验膨胀阀耐振动试验按如下规定:-设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度。一将 被测膨胀阀线圈与驱动电源连接;操作驱动电源使膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入300脉冲，使膨胀阀处于开启状态。-将膨胀阀按GB/T 2423.10的规定进行频率为33.3 Hz、 全振幅为2 mm的振动，经过上下4h、.前后、左右各2h的振动试验后，应符合本标准中5.14的要求。6.2.15耐腐蚀试验膨胀阀按GB/T 2423.17的规定进行48 h的中性盐雾试验后，应符合本标准中5.15的要求。6.2.16寿命试验膨胀阀寿命试验按如下规定进行: .一将 被测膨胀阀按图6连接,测试用气体采用干燥空气或氮气，膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;-开启电磁阀5， 使膨胀阀阀体通入压力为1.5 MPa的气体;-设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度;-操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，然后进行0←→500脉冲的循环开闭动作:试验过程中，应在阀的进口端约以30 mg/min频率加入适量的冷冻油:-每隔2万次确认泄漏量、最大动作压差，指标符合5.16的要求; .-反复10万次后，应符合5.16的要求。11JB/T 10212- -2016-设定驱动电源: 额定电压，规定的励磁方式、励磁速度。一将 被测膨胀阀线圈按图样规定与驱动电源连接;操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入300脉冲，将膨胀阀开启。-卸下被测膨胀阀线圈，将膨胀阀阀体出口端堵死，并按图7连接。一在 膨胀阀阀体中注满常温水，完全排出空气后，加压至4倍最高工作压力，保压1 min，确认膨胀阀阀体表面有无开裂、破损现象，应符合5.19的要求。6.2.20耐疲劳性试验膨胀阀耐疲劳性试验按如下规定:-设定驱动电源:额定电压，规定的励磁方式、励磁速度。-将被测膨胀阀线圈与驱动电源连接;操作驱动电源使膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入300脉冲，开启膨胀阀。卸下被测膨胀阀线圈，将膨胀阀阀体按图4气路要求连接，测试用气体采用干燥空气或氮气。一开启截止阀2， 调整减压阀3使压力表4的指示压力为表格5规定的压力。一开启电磁阀s， 时间1.5 s (电磁阀5开启时，电磁阀7关闭)，压力表4的指示压力为表5规定的压力;开启电磁阀7,时间1.5 s (电磁阀7开启时，电磁阀5关闭);反复20万个循环，膨胀阀应符合5.20的要求。6.2.21绝缘电阻试验用DC500 v绝缘电阻表测量膨胀阀引线导线与阀体之间的绝缘电阻，应符合5.21的要求。6.2.22电气强度试验在膨胀阀引线导线与阀体之间加上AC500V、50Hz电源，保持1min;或AC600V、50Hz电源，保持1s,应符合5.22的要求。6.2.23耐脉冲电压试验在膨胀阀引线导线与阀体之间加1.2/50 us波、峰值电压为5kV,连续5次冲击后，膨胀阀应符合5.23的要求。6.2.24恒定湿热试验在不通电条件下，将膨胀阀按GB/T 2423.3的规定，进行48 h的恒定湿热试验后，应符合本标准中5.24的要求。6.2.25装配强度在不通电条件下，将阀体与线圈组装，固定线圈，采用扭矩扳手测试阀体与线圈的转矩，采用拉力测试仪测试阀体脱开拉力，应符合5.25的要求。6.2.26名义容量膨胀阀名义容量测定参照附录B或按供需双方的协议规定进行，其实测容量应符合5.26的要求。13JB/T 10212- -20167检验规则7.1 检验分类膨胀阀的检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂 检验产品出厂检验从生产线上经测试合格的同一批号产品中，按GB/T 2828.1正常一次抽样方案， 抽取样品。产品经检验合格后方可出厂，检验项目和要求按本标准中表8的规定。表8出厂检验项目和要求序号项目要求试验方法检查水平合格质量水平AQL形状、尺寸5.16.2.1S-1.52外观5.26.2.23开阀脉冲5..6.2.3S-24空气流量特性5.46.2.4泄漏量最大动作压差.66.2.67气密性5.86.2.88绝缘电阻5.216.2.219电气强度5.226.2.227.1.2型式检验7.1.2.1膨胀阀在 下列情况之一-时， 应进行型式检验:a)新产品投产:b)产品连续生产满- -年;c)产品的设计、工艺、材料等方面有重大改变，可能影响性能;但试验项目按改变内容的程度，有时可以省略:d)停产半年以上再投产;e)用户或上级质量监督部门提出进行型式检验的要求。7.1.2.2型式检验项 目为第5章要求的全部项目，每个项目试验数量不少于3只。7.1.2.3型式检验项 目试样分组、编号及试验顺序参见附录C.7.2抽样 与判别型式检验用样品在合格产品中抽样，每个项目数量3只。型式检验有不合格项目时，应对不合格项目加倍抽样进行复查，若仍不合格，则认为型式检验不合格，需找出原因，采取措施后重新进行型式检验。8标志、包装、运输和贮存.8.1 标志8.1.1每 个膨胀阀的标志应清晰可见，经久耐用，并应标有下列内容:JB/T 10212- -2016-制造厂名称或商标;一产 品型号;-制冷剂名称或制冷剂代号:-额定电压;-制造年月或生产批号。8.1.2膨胀阀包装箱外应有 下列标志:-制造单位名称、地址及商标;产品名称、型号及数量;-生产批号或日期;-净重或毛重;-外形尺寸(长X宽X高);有“易碎物品”“向上”“怕雨”“堆码层数极限”等标志，并符合GB/T 191的规定。8.1.3 膨胀阀应有产品合格证明文件。8.2 包装、运输和贮存8.2.1产品包装不能有损本标准规定的性能。8.2.2膨胀阀运输过程中应避免受重压、 受潮、曝晒、受雨雪淋袭;不应倒放或侧放。8.2.3 膨胀阀应贮存在通风良好，清洁、干燥、周围无腐蚀性气体的环境内。15JB/T 10212- -2016附录A(资料性附录)膨胀阀的型号表示方法与进出口连接管尺寸参数A.1型号表示方法膨胀阀的型号表示方法如下:DPF(口)只口-只生产厂系列产品顺序号，用阿拉伯数字表示-制冷剂代号: R22用“A”表示，R407C用“B"表示，R410A用“C”表示，R32用“E”表示，R290用“F”表示-阀口通径，用阿拉伯数字表示电子膨胀阀的系列代号:用字母和阿拉伯数字表示-电子膨胀阀的基本代号示例: .DPF (L) 1.6C-001表示该阀的系列代号为L,阀口通径为1.6 mm,使用的制冷剂为R410A,生产厂产品顺序号为001。A.2连接管尺寸参数膨胀阀进出口连接管尺寸参考表A.1。表A.1膨胀阀进出口连接管尺寸参数单位为毫米膨胀阀连接管(外径x壁厚)阀口通径连结形式进口出口1.3、1.4、1.5、1.6、1.8、 2.06.35X0.72.2、2.4、 2.6、 3.0、 3.27.94X0.7焊接4.0、4.59.52X0.85.5、6.515.88X1.016JB/T10212- -2016附录B(资料性附录)膨胀阀名义容量测定方法B.1测定装置;膨胀阀名义容量测定装置如图B.1所示。至四通阀或压缩机吸气口甲-@来自冷凝器口口中中.甲中带吉弗一口日-8-说明:1一过冷 器:2-质量流量计:5-测定 电子膨胀阀;3一压力传感器:6-蒸发器。图B.1名义容量测定装置B.2测点位置和要求B.2.1压力孔测量位置B.2.1.1膨胀 阀进液管压力孔应设置在主管道上距进口管端面2倍主管道内径处。B.2.1.2膨胀阀出液管压力孔应设置在主管道上距出口管端面10倍主管道内径处。B.2.2流体温度测量位置膨胀阀前后流体温度测点应紧挨压力传感器取压点(不超过3倍主管道直径)。B.2.3主管道尺寸主管道尺寸应与膨胀阀进出接管的尺寸- -致。B.3测定程序B.3.1启动制冷 系统试验台，按第4.4条规定的名义容量测试工况设定运行参数。B.3.2逐步调节膨胀阀开度， 直至达到制冷量调节最大开度，调节系统逐步稳定到4.4条规定的名义容量测试工况下。B.3.3测定名义工况下的质量流量值m。o1JB/T 10212- -2016B.4膨胀阀名义容量的计算膨胀阀的名义容量按公式(B.1) 计算。Qn=m, (h2-h)....................... (B.1)式中:Qn-膨胀阀名义容量，单位为千瓦(kW);m,--名义工况下，膨胀阀制冷剂质量流量，单位为千克每秒(kg/s);h2一-名义工况下，蒸发温度对应压力下制冷剂饱和蒸气比焓，单位为千焦每千克(kJ/kg);h一名义工况下， 膨胀阀入口处的制冷剂液体比焓，单位为千焦每千克(kJ/kg)。3.5 推荐名义容量表R410A系统中膨胀阀的名义容量参考表B.1,开度-制冷量曲线、开度制冷剂质量流量曲线示例如图B.2及图B.3所示。表B.1膨胀阀名义容量表阀口通径mm名义容量kW阀口通径mr.3.13.032.51.6510.43.235.5.812.44.059.02.015.34.79.3.216.55.591.5.419.46.5111.88JB/T 10212- -201620ψ2.4 mm规格ψ22 mm规格φ20 mm规格φ1.8 mm规格主φ1.65 mm规格φ 1.3 mm规格100开度PS120φ6.5 mm规格.φ5.5 mm规格φ45 mm规格φ40 mm规格3.2 mm规格φ3.0 mm规格50100 15200250 300 350 400 450 500图B. 2开度-制冷量 曲线示例19JB/T 10212- -20160.15↑φ2.4 mm规格ψ22 mm规格0.10-ψ2.0 mm规格φ1.8 mm规格ψ 1.65 mm规格005-φ1.3 mm规格500~开度Ps.8中6.5 mm规格).6φ355 mm规格φ4.5 mm规格φ4.0 mm规格φ3.2 mm规格0.2-φ3.0 mm规格50 100 150 200开度PS350广 400^ 450 500~图B.3开度-制冷剂质 量流量曲线示例20