壳牌煤气化技术合成气初步净化方案 壳牌煤气化技术合成气初步净化方案

壳牌煤气化技术合成气初步净化方案

  • 期刊名字:河南科技
  • 文件大小:359kb
  • 论文作者:段战胜,尚亚国
  • 作者单位:河南能源化工集团 鹤煤化工分公司
  • 更新时间:2020-07-12
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论文简介

2014.NO.05河南科技Journal of Henan Science and Technology工业工程与技术壳牌煤气化技术合成气初步净化方案段战胜尚亚国(河南能源化工集团鹤煤化工分公司,河南 鹤壁458000)摘要:合成气经高温高压过滤器过滤除灰后得到粗合成气,之后再进行洗涤,过滤下来的飞灰通过飞灰收集罐落入飞灰放料罐后,在飞灰气提冷却罐中利用低压氮气对飞灰进行加压/气提吹扫除灰。粗合成气与来自洗涤塔底部的洗涤水充分混合进行初步分离后,在填料塔中除去粗合成气中的HCl、HF和微量的固体颗粒。为提高粗合成气中酸性成分的脱除效率,将循环回路的pH值控制在7.5~8.0之间。关键词:煤气化;合成气;除灰;湿洗;净化中图分类号TQ014文献标识码 A文章编号 : 1003-5168(2014)10-0026-01河南能源化工集团鹤煤化工分公司煤化工项目为煤制甲2.1 目的醇工程。该项目由鹤煤公司投资,于2008年开工建设,2013年(1)调整湿洗塔C1601加碱量,脱除酸性气体及卤素。(2)建成投产。项目设计生产能力为年产60万吨甲醇,主要技术为将合成气降温并将其水汽饱和。(3)除去合成气中的固体杂质。世界先进或领先水平,煤气化装置采用荷兰皇家壳牌的SCGP2.2 工艺描述技术,该技术环保高效、节能、自动化程度高。壳牌煤气化工艺湿洗单元是除去从合成气冷却器送来的粗合成气中的少(SCGP)装置中的气体净化设备始终是:飞灰脱除设备和气体湿量飞灰等微量的固体,加碱除去HCI、HF等酸性气体。然后将净洗设备,在这些设备中需要将飞灰和氯脱除。飞灰和氯这两种组化后的合成气分为三股,一股送至热风炉,-股送去界区外,一分需要特别对待,若不脱除则会造成堵塞滤棒和收集不到纯度股作为循环气用于气化炉激冷。洗涤后产生的灰水送至17单较高的合成气,甚至会造成S1501压差过高,气化装置停车。元1合成气飞灰脱除在湿洗系统(U-1600),大约335C的热合成气在文丘里洗1.1 目的涤器中被急冷,然后,粗合成气进人干固体脱除系统(U-1500)。(1)除去粗合成气中的飞灰,并对飞灰进行气提,除去飞灰在干固体脱除系统,粗合成气中所含的盐酸氢氟酸和微量固体中的HCI,HF等。然后将净化后的合成气分为两股,-股送湿洗被脱除, 合成气在填料洗涤塔中被160-170C的水蒸汽所饱和。系统,一-股作为循环气送人K1301。 (2)将飞灰通过槽车送出界该洗涤塔下游,合成气被分成两股物流。主要的合成气被当作区,监护顺控程序正常运行。(3) 监护好反吹系统正常工作,“产品合成气”被送至下游单元(界区),少量的合成气被用作气化S1501过滤器的压差维持在30KPa以下。单元U-1300循环急冷气,并且作为合成气被送往燃料系统和火1.2 工艺描述炬总管U-3100。来自干固体脱除系统温度为335C,压力为合成气中的干飞灰在高温高压飞灰过滤器中脱除。通过半3.88MPag的粗合成气含有4ppmv的盐酸和微量的氢氟酸,该粗连续排放系统将飞灰从过滤器中排出。从过滤器中出来的干净合成气被送人文丘里洗涤器(J-1602) 中,粗合成气与由P-合成气的含灰量为1-2(最高20)mg/Nm'。飞灰高温高压过滤器1601A/B 送来的来自填料洗涤塔(C-1601) 底部水溶液充分混的正常操作工况大于2009C,所有与合成气直接接触的设备均应合。离开文丘里洗涤器的气液混合物进入C-1601的底部,在保持高于这个温度,以避免由于氯化铵冷凝引起的腐蚀。在操作C-1601 底部气液进行粗略的分离。20mol%的碱溶液加入到文中,由于从合成气来的热量不能保证设备维持上述温度,因此设丘里洗涤 器的循环回路中。碱液加入量采用其与处理气量的比备需进行伴热。停止操作时,最好将飞灰高温高压过滤器的温度率进行控制,并通过作用在比率调节 器上的PH值来调整。因此,维持在80C以上.以避免过滤器压降增大,飞灰流动性降低。飞灰文丘里洗涤器和填料洗涤塔(C- 1601 )两个循环回路的PH值保脱除系统的最大飞灰处理能力是3.19kg/s.持在7.0-8.0之间。HPHT飞灰过滤器正常用被处理过的合成气充气。然而,在文丘里洗涤器循环回路的流量在各种工况下均控制为开车期间用氮气充气。HPHT飞灰过滤器捕集到的飞灰排至降24.24kg/s,以保证良好的气/液接触,该循环流量通过流量调节器压的各自的飞灰排放罐,然后飞灰在飞灰汽提器呤却器中用低进行控制。 C-1601底部的部分溶液在流量控制下输送至酸浆汽压氮气汽提出有毒的组分(CO,HS)。两个容器V-1502及V-提塔给料槽V-1704(U-170)。在各种操作条件下,抽出量固定1504能容纳两小时的飞灰量,汽提过的飞灰被送至中间飞灰储为2.39kg/s.该流量也可通过操作两个排放装置增加。这可能在仓中,容量大约能够容纳四个小时产生的飞灰量。飞灰外送前在工艺扰动(增加到洗塔的固体负荷)期间、或塔被倒空或停车冲V-1517中储存,贮仓设计能力应能贮存24 小时内、在所有最大洗时 要求如此。飞灰生产能力3.19kg/s下的飞灰量。飞灰处理系统在密相下运3结语行,并且每个系统可输送出全部的最大的飞灰量。飞灰既可以壳牌煤气化工艺具有煤种适应性广、单系列生产能力大、干态脱除,也可以湿态脱除,干飞灰送人密闭的槽车运出,湿飞碳转化率高、气化氧耗低、产品气体质量好不含重烃、运转周期灰用敞口卡车运走。飞灰应当作为细粉尘进行处理。在所有空气长、负荷调节方僧笔日苦的特占,壳牌煤气化炉已中存在飞灰的环境,都应使用P2型面罩,除非可以证明,在所有被广泛用于大型H中国煤化工,=1的气体净化,更好飞灰贮存的容器都采取了特殊的有效的净化措施。另外,在所有地脱除了合成气CNMHG效气的组分(CO+发生泄漏的区域建议都使用呼吸防护设备。H2)含量更高,为下游提供更为合格的产品。2合成气湿洗26

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