JB/T 3302-1999 承荷探测电缆

K13中华人民共和圜机械行业标准JB/T3302-1999承荷探测电缆199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T3302-1999前言本标准是对JB3302—83《承荷探测电缆》的修订。本标准的附录A和附录B都是提示的附录。本标准自实施之日起代替JB3302-83本标准由全国电线电缆标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:上海电缆研究所本标准主要起草人:刁湘朋。中华人民共和国机械行业标准JB/T3302-1999承荷探测电缆代替JB3202-83l范围本标准规定了承荷探测电缆的技术要求、试验方法、验收规则、交货要求、包装标志和使用导则。本标准适用于承受机械负荷进行电气测量的钢丝铠装油矿探测电缆,这类电缆用于各类油、气井的测井,射孔,取芯等作业;也可用于海洋调查,河流、港湾、水利水文测量,煤田地质勘探,地热测井等方面。作为挂重仪器测量用连接线2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2900.10-1984电工名词术语电线电缆CB/T2951-1997电缆绝缘与护套材料通用试验方法GB/T2952-1989电缆外护层GB/T3048—199电线电缆电性能试验方法GB/T39531983电工圆铜线GB/T7594-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB/T8919-1996制绳用钢丝jB/T8i37-1999电线电缆交货盘3术语、符号、代号3.I术语本标准的名词术语采用GB/T2900.10的解释.1型式试验(符号T)型式试验是指按一般的商业原则,对本标准规定的一种型号的电缆在供货前进行的试验,以证明电缆具有良好的性能,能满足规定的要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后,不必重复进行。如果改变电缆的材料或工艺会影响其性能时,则必须重复进行3.1.2抽样试验(符号S)在成品电缆试样上或取自成品电缆元件上的进行的试验。以证明成品电缆符合设计规范3.1.3例行试验(符号R)例行试验是制造厂对全部成品电缆进行的试验3.2符号、代号3.2.1系列代号7芯承荷探测电缆…W73.2.2绝缘代号天然丁苯橡皮………国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JB/T3302-1999乙丙橡皮E乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯…………………………BF46·32.3屏蔽结构代号总屏蔽P分相屏蔽总屏蔽……………………………………Pp3.2.4产品表示方法电缆用型号、拉断力、长度及标准编号表示。例如7芯普通橡皮绝缘,额定拉断力为44.0kN,制造长度为4200m的承荷探测电缆。表示为:WTX-444200JB/T3302-19994型号电缆型号如表1表1型号名称7芯天然丁苯橡皮绝缘双钢丝铠转承荷探测电缆W7E7芯乙丙橡皮绝缘双钢丝铠装承荷探测电缆W787芯乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯绝缘双钢丝铠装承荷探测电缆WBP7芯乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯绝缘总屏蔽双钢丝铛装承荷挥测电缆w7BPP7芯乙丙烯共聚物或改性聚丙烯绝缘分相屏蔽总屏蔽双钢丝装承荷探测电缆W7F467芯F46绝缘双钢丝铠装承荷探测电缆W7F46P7芯F46绝缘总屏蔽双钢丝铠装承荷探测电缆W7F46PP7芯F46绝缘分相屏蔽总屏蔽双钢丝铠装承荷探测电缆5舰格电缆的芯数、截面、额定拉断力、标称制造长度如表2表型号芯数|计算截面额定拉断力标称制造长度kN3500W7E0.56550042003500{22005500420035002000.565955003500W7BPP595500420035002200W7F468000750065005500420035002200W7F46P5500420035002200W7F46PP780075006500550d420035002206技术要求61导体6..1制造导体的圆铜线的性能应符合GB/T3953中TR型圆铜线的规定。导体结构为7×0.32mm,绞合节距比不大于12倍。绞合方向为右向6.1.2位于电缆轴心的导体允许以6根0.36mm软圆铜线围绕一根相应耐热等级的塑料芯绞合而成61.3乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯绝缘的导体应镀锡。其它导体可以镀锡或不镀锡JB/T3302-19996.1.4同一截面不允许整根导体焊接,导体中单线允许焊接,各焊点之间的距离应不小于300mm。6.2绝缘6.2.1绝缘材料应符合下列规定天然丁苯橡皮一—不低于GB/T7594.2中X]-0A的要求。乙丙橡皮——不低于GB/T?594.8中XJ-30A的要求乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯,F46在成品电缆符合本标准规定的性能情况下,参考附录A、附录B的要求62.2绝缘标称厚度应符合表3规定绝缘厚度的平均值应不小于标称值,其最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。表3型号绝缘标称厚度绝缘标称厚度WYXEW7F46W7BW7F46PW7F46PP6.2.3绝缘厚度测量应在至少相隔lm的3处各取一段电缆试样。每段任取5芯,检查是否符合要求。每一根绝缘线芯取3段绝缘试样,测得18年数值的平均值(用mm表示),应计算到小数点后2位并按如下规定修约,然后取该值为绝缘厚度的平均值。计算时,若第2位小数是5或大于5,则第1位小数应进1。例如1.74应修约为1.7,1.75应修约1.8所测全部数值的最小值,应作为任一处绝缘的最小厚度6.3屏蔽w7BPP,W7F46PP型电缆的绝缘上应涂敷或挤包半导电层,也允许采用其他屏蔽方式4成缆6.4.Ⅰ电缆的绝缘线芯应纹合成缆,成缆方向为左向6.4.2成缆间应用相应的耐热材料填充圆整6.4.3无屏蔽电缆缆芯上应包覆相应的耐热等级垫层,屏蔽型电缆的缆芯应包覆半导电材料6.5铠装6.5.1铠装用钢丝应符合GB/T8919中对特号韧性的要求,或性能不低于它的合金钢丝6..2铠装由两层方向相反的镀锌钢丝组成,内层铠装钢丝的直径1.0mm,外层铠装钢丝的直径1.2mm,钢丝铠装节距比应为该层铠装的电缆直径的65~8.5倍6.5.3铠装方向:内层右向,外层左向6.5.4内、外层铠裝钢丝应进行预变形。从电缆上拆下的外层钢丝应能保持在电缆上的原有螺旋形状6.5.5铠装钢丝允许焊接,在电缆的同一断面上只允许有一个焊接点,任何两个焊接点之间应不小于5m,且每1km长度上的电缆上的焊接点应不超过5个6.5.6电缆的铠装层上应均匀涂上一层黄油或防锈酯66成品电缆6.6.1电缆的标称外径为12.0mm,塑料绝缘电缆的外径允许偏差为+5%,橡皮绝缘电缆的外径偏差7%,负偏差不作规定662成品电缆的电气性能应符合表4的规定。JB/T3302-1999表4序号项目名称单。位指标导体直流电阻20℃o/kn2交流电压试验:线芯间,线芯与错装间5H5min3!绝缘电阻:线芯间。线芯与装间20℃W7B, W7BP, W7BPP. W7F46, W7F46P, W7F46PP4|电容,W7B.WBP,w?BP,WTF46,WF46P,w7F46PPuF/km在室温下频率为800-1000Hz芯对其余各芯接铠装的电容≤01966.3除W7X型外,其他型号的电缆都应经受高温绝缘电阻试验.WTF46,W7F46P,W7F46PP型电缆的绝缘电阻应不小于5MQ/km。其余型号的电缆应不小于2.5MQ/km664电缆的拉断力与伸长率,a)电缆的拉断力应不低于表2的规定b)电缆的残余伸长率应不大于0.2%665WTE,W7B,W7BP,W7BPP,WTF46,W7F46P,W7F46PP型电缆的绝缘线芯应经受高温高水压试验试验后绝缘线芯的绝缘电阻均应不小于25Mn/km,6.6.6电缆的绝缘线芯应能经受表5规定的低温卷绕试验。表5电缆型号卷绕试验试棒直径℃mnW7X, W7EW7B, W7BP, W7BPPW7F46, W7F46PW7F46PP5010d注:d绝缘线芯的计算外径,mm7试验方法7.1钢丝螺旋形状稳定性检查(第6.5.4条),从电缆的任一端头解开任意两根相邻钢丝长约0.5m,解开时应小心不使钢丝变形,解开的钢丝应能具有电缆的螺旋形状,取其中任一根进行复位时应能回复到自己原来的位置上72电缆的拉断力试验(第6.64条),可以在任何一种结构的拉力试验机上进行试验.试验机的最大拉力应不超过电缆预定拉断力的5倍。试验机两端夹头之间的有效距离应不小于电缆直径的20倍,但应不小于250mm。如果试验时,试样的破断发生在距离固定点50mm内,但试样达到了规定的拉断力时,则该试验认为有效。否则重做仲裁试验应取长度不小于1m的试样进行7.3电缆的高温高水压(第6.6.5条)按表6规定进行7.3.↓从成品电缆上截取5m长的电缆,任意取其中的两根绝缘线芯,在高温高水压装置上进行试验。7.3.2在温度与压力同时达到表6规定时,稳定lh后测量导体与试验设备外壳之间的绝缘电阻7.3.3第一次试验结果不合格时,从余下的5根绝缘线芯中任取4根进行第二次试验结果仍不合格时判作不合格7.3.4压力与温度的测量误差均为士5%JB/T3302-19996型最高试验温度最高试验压力号W7E, W7B, W7BPP66.6W7F46, W7F46P, W7F46PP117.67.4高温绝缘电阻试验(第6.6.3条):从成品电缆上取3-5m电缆将端头作适合于绝缘电阻测量处理后,放入烘箱中。在达到规定试验温度后,保温2h,测量线芯间及铠装间的绝缘电阻W7F46P,W7F46PP,W7F46型电缆的试验温度为20±2℃,其余型号的电缆为150±2℃7.5电缆的残余伸长率试验(第6.6.4条)应在伸长试验机上进行伸长试验机有上下两轮,圆轮直径为330mm,圆轮上的沟槽与电缆直径相当,上轮应转动9度。其速度不大于20次/min(往复为一次)。电缆试样3~5m固定在圆轮沟槽中,在下轮加上1600N负荷时,使两边电缆伸直,并且在试样中间部分标志一段1100mm的间距然后增至8000N负荷(即电缆拉力为4000N),当上轮往复100次之后,测量标注间距实际长度Lmm,并按下式计算试样的伸长百分数:L=110×100%1100式中:伸长率,%L—试验后上轮两面的记号,电缆上标注的实际长度,mm3检验規则81产品由制造厂的检验合格后方能出厂,每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证8.2产品按表7的规定检验表7序号项目名称标准条文号试验方法检验规定1结构尺寸及外观检查6.1,6.2,6,5,66外观用目力检查,GB/T2951T、S2电缆钢丝螺旋形状稳定性6.5.4本标准71条T、S3线芯直流电阻6.6.2GB/T30484|电压试验6.6.25|绝缘电阻6.6.2GB/T3048T、R电缆电容试骏6.6.2GB/T 3048高温绝缘电阻6.6.3本标准74条8电缆的拉力试验6.6.4本标准72条T9电缆的残余伸长率试验6.6.4本标准75条T0高温高水压绝缘电阻6.6.5本标准7.3条11低温卷绕性6.6.6GB/T295141997中8.↓12长度计米器每次抽查,产品少于3盘全部检查;多于3盘都最少检查3盘。第一次检查结果不合格时,应加倍抽查。如仍不合格时则应全部检查9交货要求电缆的交货长度应按表2规定,其长度偏差在-2%~3%之间。双方同意也允许以任何长度的电缆交货10包装、标志10.1电缆中应有制造厂的专用标志线,或每隔300mm以内即有制造厂名称和制造年份的标志带JB/T3302-199910.2电缆应紧密整齐地缠绕在电缆盘心直径不小于电缆外径的50倍的电缆盘上,不应有松驰交叉电缆两端应包封,里面一端应伸出盘外电缆盘应符合JB/T8137的规定10.3电缆盘上应标明制造厂名称b)电缆型号及规格;)电缆长度d)毛重:kg)制造日期:年、月f)表示电缆盘正确旋转方向的箭头;g)本标准编号;JB/T3302-199911使用导则l1.1电缆允许使用温度范围如表8表8使用温度范围不低于短期(一次停留不超过2h)不高于w7X40W7EW7BW7BPPW7F467F46pp5023211.2纹车滚筒直径应不小于400mm,井口滑轮,天滑轮,地滑轮的弯曲半径应小于230mm,滑轮槽应与电缆外径相适应。JB/T3302-1999附录提示的附录)F46主要技术性能要求序号能项目技术要求熔融指数抗拉强度Pa不小于220熔点(差热法)c255~270弯曲条开裂试验250士2℃6h10个试片不开裂附录(提示的附录)乙烯丙烯共聚物或改性聚丙烯技术要求目试验方法g/cm0.903GB/T2951.31客度2熔体指数2.GB/T2951.83{屈服强度239GB/T2951.1断裂伸长率%GB/T2951.15脆化温度15ASTM D7466耐环境应力开裂>500GB/T295187100℃耐环境应力开裂>500GB/T2951.8绝缘电阻保留200REA PE-2109|稳定性负荷百分数100REAPE-21010介电常数1kHz~MHz2.24ASTM D53111损耗因数1kHz~1MHz0.0003ASTM DI53112体积电阻率4.0×105ASTM D257注lREA一美国农业部,农业电气管理局。2 REA PE-210一农业电气管理局标准。閂中华人民共和国机械行业标准承荷探测电缆B/T3302-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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