JB/T 6118-1992 TCL沉降过滤离心机 JB/T 6118-1992 TCL沉降过滤离心机

JB/T 6118-1992 TCL沉降过滤离心机

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D96。J8}中华人民共和国机械行业标准JB/T 6118- -92TCL沉降过滤离心机1 992- 06- 09发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T 6118- -92TCL沉降过滤离心机1主题内容与适用范围.本标准规定了TCL沉降过滤离心机的型式,基本参数和尺寸,技术要求,试验方法及验收规则,标志、包装、运输及贮存。本标准适用于TCL沉降过滤离心机。2引用标准GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306标牌JB/ZZ 4刚体转动件的平衡JB 1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB/ZQ 4000.10涂 装通用技术条件JB/ZQ 4286包装通用技术条件3型式、基本参数和尺寸3.1离心机的型式应制成卧式沉降过滤式离心机.3.2产品型号表示法转筒长度(dm)转筒直径(dm)过滤(滤)沉降(沉)脱水(脱)3.3离心机基本参 数应符合表1规定,工艺参数应符合表2规定。机械电子工业部1992- 06- 09批准1993-01 -01实施1JB/T 6118- -92表1型号名单位TCL- 0918TCL- 0924TCL- 1134TCL- 1418转简大端直径mm90011001400转筒长度m180024003400转简转速r/min800~ 1000900~ 1300480~ 650主电机功率kW110110~ 150225~ 300190主电机转速1480差速器型号SA57SA62差速器速比20/1~80/1外形尺寸(长x宽X高)mm 4040 X 3500 X 1470 4640X 2900X 1470 9220 X 2860X 2470 4700X 4170X 2050整机重量(不包括电控)kg10800120002400018000表2人料条件指示型号处理物料- 0.044mm粒级含量 %人料浓度(重量) %产量t/h| 产品外在水分 %浮选粗煤15~ 2025~3510~1515~20原生煤泥25~ 3515~20 .40~50管道输煤18~205013~20原生粗煤15~20.50~60浮选中煤旋流器底流0.5~0.1mm35~ 5060~ 10012~174技术要求4.1离心机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2凡本标准未规定的一般技术要求,应符合相应的有关标准之规定。4.3工作条 件4.3.1离心 机人料必须连续均匀,人料条件应满足表2规定.4.3.2给料系统中应有能防止大于6mm物料进人离心机的装置.4.3.3与离心机相连的人料管、水管、排液和排料漏斗、电源及信号线均应采用挠性连接。4.4离心机必须满 足下列要求:a.离心机转动灵活、平稳、无卡阻现象;2JB/T 6118- -92 ;b.各防护罩安装位置正确、无摩擦、碰撞;c.润滑系统工作正常、稳定,各连接管路、接头、元器件及油箱均不允许有渗漏现象;d.电气部分动作正确,控制灵敏,各保护系统可靠有效;e.各润滑点温升空载时不得大于30°C,负荷运转时温升不得大于40°C;f.离心机空 载时噪声声功率级应符合环保规定;g.离心机空载时在主轴承处测得振动速度有效值不超过表3中所列值.表3型号TCL- 0918TCL- 0924TCL- 1134TCL- 1418振动速度mm/s3.44.32.34.5自由端轴承座和固定端轴承座与轴承外圈接触面及上、下箱接触面不得有夹渣、缩孔和裂纹等缺4.6 出料端法兰轴4.6.1出料端法 兰轴焊缝应符合JB 1152之I级要求。4.6.2出料端法 兰轴须做动平衡,符合JB/ZZ 4 G 2.5级要求,平衡配重应与本体材料相同。4.7 筒体4.7.1简体的各环形 焊缝应符合JB 1152之I级要求。4.7.2简体内 陶瓷衬粘接固化后,其剪切强度不小于7.5 MPa,并做动平衡,符合JB/ZZ 4的G2.5级要求,平衡配重应与本体材料相同.4.8螺旋输送器4.8.1螺旋输送器叶片应制作准确,表面光滑,焊缝应磨平.4.8.2螺旋输送器的陶瓷叶片粘接固化后,其剪切强度不小于7.5MPa,并做动平衡,符合JB/ZZ4的G2.5级要求,平衡配重应与本体材料相同.4.9 溢流端法兰轴4.9.1溢 流端法兰轴焊缝应符合JB 1152之I级要求。4.9.2溢流端法兰轴须做动平衡,符合JB/ZZ4的G2.5级要求,平衡配重应与本体材料相同。4.10皮带轮须做动平衡,并符合JB/ZZ4的G2.5级要求,应采用去重的方法修正皮带轮。4.11 差速器在与主机装配前,必须按表4要求进行试车。试车时每45 min测一次第- -级太阳轮轴(人轴)的振动速度及轴头温升,其值不大于表5所列各值.表4型号试车转速r/min负荷%试车时问h02{1SA6265057100SA57( I)SA57(I)1200SA57(M)6SA57(IV)3JB/T 6118-- -92表5振动速度mm/s号轴头温升C垂直方向水平方向SA624.1.2SA57( I )7.11.7SA57(I)7.1.34SA57(II)2SA57(IV)4.12电气部分4.12.1电路应保证待离心机上润滑电动机启动,油压及油温正常,各保护点均正常时,方能启动主电动机4.12.2离心机在工作中,当油压、油温、扭矩传感器及限位开关等任何一个因素不正常时,都应能自动切断主电动机电源。4.13出厂试验完毕后进行涂漆,整机面漆涂苹果绿色,其余符合JB/ZQ4000.10的规定。4.14离心机平 均无故障工作时间为4800 h。4.15用户 在遵守运输、保管、安装和作用规则条件下,产品使用半年或从制造厂发货之日起-一年内,确因制造质量不良而损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿为用户维修或更换零部件(易损件除外)。5试验方法.5.1 用常规量具测量各零件制造尺寸及部件、整机的装配尺寸。5.2螺旋输送器叶片外缘尺寸用专用样板检查。5.3在动平衡机上做出料端法兰轴、筒体、螺旋输送器溢流端法兰轴、皮带轮动平衡试验,应满足本标准要求。5.4人工盘车检查转动部分的灵活性。5.5工厂试车时检查润滑系统渗漏情况,满足4.4c条要求。5.6试车时,用温度计测量两主轴承和传动轴承温升,应满足4.4e条要求。5.7用噪声仪按GB 3768 之规定测离心机噪声,应满足4.4f条要求。5.8用测振仪测离心机振动速度,应满足4.4g条要求。6验收规则6.1离心机出厂 时应检查下列各项:a.差速器按4.11条要求验收;b..电气部分按4.12条要求验收;c. 离心机在厂内应在规定的转速下进行不少于4 h的空负荷试车,并应满足4.4e.4.4f、4.4g条规定。6.2离心机应由制造厂技术检验部门检查后方可出厂,并附有证明产品质量合格的技术文件。7标志. 包装、运输及贮存7.1每台离收机应在明显位置上固定产品标牌,标牌的型式尺寸应符合GB/T13306的规定,并标明下4JB/T 6118- -92列内容:a. 制造厂名称;b. 产品名称、型号;c.主要技术参数;d. 制造日期及出厂编号。7.2离心机的包装应符合JB/ZQ4286规定,出口产品应符合有关规定。7.3整机裸运时,外露电器设备应进行局部包扎,外露加工表面应涂防锈油,并包扎好。7.4电气设备及机上拆下物应装人包装箱,包装箱应牢固可靠,并有防雨,防潮措施。7.5包装箱外面应有明显的文字标记和符号,内容包括:a.收货单位,地址及到站;b.产品名称、型号及出厂 编号;c.合同编号,包装编号;d.外廓尺寸、净重、毛重,并注明起吊线、勿倒置的标记或字样;e. 制造厂名称。7.6裸装件应有明显标记,内容同7.5条。7.7随机附带的技术文件应用塑料袋封装后放人包装箱中,文件包括:a.成套发货表及装箱清单;b.产品合格证;c.安装使用说明书;d.供用户选订备件目录;e.产品总图。7.8离心机露天存放时,应有防雨、雪措施;电气设备应放在干燥、清洁的室内,以防锈蚀、损坏。附加说明:本标准由机械电子工业部洛阳矿山机械研究所提出并归口。本标准由洛阳矿山机器厂负贵起草.本标准主要起草人陈海阳。

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