气化小油枪的优化运行

●1176. 2014年6月下建筑论坛建筑工程技术与设计气化小油枪的优化运行潘富停高山耿银鼎杨振国(中电投平顶山平东热电有限公司，河南平顶山467021 )[摘要]通过多次试验和探索，使锅炉点火启动和低负荷稳 枪在燃烧器中部直接点燃浓煤粉，内浓外淡、分级燃烧。这种设燃过程中实现小油枪高效使用，实现优化后节油量达到优化前的计利用少量的燃油消耗就可达到锅炉冷热态启动和低负荷稳燃目50%以上。[关键词]锅炉;气化小油枪;点火;稳燃;节能;双进双出的。其次在燃烧器的阻力设计上增加了一级浓缩。4.3气化小油枪使用技术规范磨煤机油压: 0.5 ~ 0.7MPa;单只油枪出力: 60kg/h 左右1引言单角压缩空气压力: 0.2~ 0.24MPa;在我国燃油日渐紧缺的情况下，电厂锅炉机组燃油日趋紧张。压缩空气流量: 0.9Nm/min 左右:尤其是在设计煤种价格不断上涨、在燃用非设计煤种和低劣煤质油枪高压风压力: 000-2000Pa;同时，助燃用油已占很大一笔的成本支出。因此，如何在燃用非油枪高压风流量: 600-900m/h; :设计煤种的同时降低煤粉锅炉燃油量，已成为摆各火电厂面前的气化小油枪燃烧火焰中心温度: 1500 ~ 2000"C;重要问题。在此形势下，各个火电公司均在对原有传统燃烧器进火焰颜色:兰色透明:行改造。更换为新型的内部装有气化小油枪的浓缩型内风膜式煤送粉及燃烧系统: - - 次风风速: 20 ~ 25m/s;粉燃烧器，用于锅炉启动、停炉和低负荷稳燃，部分代替大油枪，内风膜风量:根据燃烧器壁温控制，燃烧器壁温不超过通过技术研究与探索，最终实现机组冷启用油降至达到预期节油500C目标，5气化小油枪改造后的节油效果与存在的问题2设备概况5.1气化小油枪改造后的节油效果某公司# 1、2村#小2机组系2X210MW机组改造工程为例，锅炉点火之后，空预器出口二次风温200C左右启动一次风司锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-670/13.7-YM17机和密封风机，行暖磨，投入四只小油枪，磨煤机出口风温型超高压、- -次再热、平衡通风、自然循环汽包炉，直流式百叶40'C， 启动磨煤机，然后灭下层两只大油枪同时保持两只大油枪窗水平浓淡燃烧器，四角切圆燃烧方式，尾部双烟道布置，烟气直至机负荷正常后后灭掉全部油枪。气化小油枪改造后冷态启动挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，刮板捞渣机连续固最少用油 14.1吨，平均冷态启动用油量17吨/次。平均启动节油态出渣。水冷璧下集箱中心标高: 6500mm; 各层一-次风喷口标高率达到 43%，基本达到预期效果。依次为: 17720mm; 18970mm; 21070mm; 22320mm; 屏式过热5.2存在问题器下沿标高36000mm;炉膛断面: 12380mmX 11660mm。锅炉设5.2.1锅炉点火之后，空预器出口二次风温200"C左右启动-计燃用烟煤，煤粉燃烧器为百叶窗式水平浓淡固定式直流燃烧器。次风机和密封风机，进行暖磨。由于要求温度偏高，推迟了投煤制粉系统采用正压直吹式，配两台双进双出钢球磨煤机。燃油装的时间， 延长了大油枪暖炉的时间，- -定 程度上增加了用油量。置主要由8套单只出力为0.91t/h的机械雾化大油枪及气动推5.2.2 投入四只小油枪后，磨煤机出口风温40"C时投粉，由进器组成，分别布置在第一、第六层共两层二次风喷口中，气化出口风温偏低，增加了小油枪点燃煤粉的燃烧不稳定性，某种程小油枪布置在锅炉炉A层4只一一次风煤粉燃烧器内。点火油采用度 上产生燃烧困难。0号轻柴油，油枪雾化压力为3.0MPa。5.2.3 按照设计说明，在气化小油枪点燃的情况下投入磨即可3小油枪的布置方式全部退掉大油枪，但在实际运行中，气化小油枪点燃的情况下投根据现场条件，气化小油枪根据- - 次风管的走向，对炉膛四入 磨煤机时，因炉膛温度较低且煤质不稳定，燃烧不理想，保角采用四角整体布置方式。期间，即使在四支小油枪正常运行时，仍保持两支大油枪连续投4气化小油枪燃烧器的原理结构及特性入直至锅炉越过最低稳燃负荷才退出全部油枪。4. 1原理和结构6气化小油枪运行优化气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、6.1空预器出口二次风温度因煤质原因，实际运行中在二次风压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和火装置等组成。控制温达到 200C，才启动一台一次风机。开启暖磨。优化后在空预器系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行出口二次风温 在70-80C时，开始暖磨，暖磨温度提前了120C。了接口。辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。短了两支大油枪的暖炉时间。气化小油枪燃烧器的工作机理是:先利用压缩空气的高速射6.2 当空预器出口1一、二次风温达170'C， 锅炉投入下层三支流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产大油枪， 当磨煤机出口风温达到40C时，启动磨煤机，给煤机可生的热量再对燃油进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时以采用脉动给煤。 优化后，在锅炉两支大油枪运行，空预器出口一、间内完成油滴的蒸发气化，使油直接变换成气体燃料，从而有效二 次风温达100C,当磨煤机出口风温达到60C,启动磨煤机运行。提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧的火焰刚性极强、其传播速投磨煤机出口风温提高了 10-20C, 提高了点火燃烧的稳定性。度极快(超过声速)、火焰呈完全透明状(根部为蓝色，中间及6.3按照设计说明，在气化小油枪点燃的情况下投入磨即可全尾部为透明白色)，火焰中心温度高达1500 ~ 2000C。此高温部退掉 大油枪，但是在气化小油枪点燃的情况下投入磨时，因炉火核在煤粉燃烧器内直接点燃流经-次燃烧室的浓相煤粉，着火膛温度较低且燃煤煤质不稳定(挥发份含量低),燃烧往往不理想，燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，煤小油枪投入运行后，一 直 保持2支或1支大油枪连续运行，直至粉实现分级燃烧并且燃烧能量逐级放大，从而实现了用少量燃油锅炉负荷越过最低稳燃负荷。优化后在启动磨煤机稳定运行后，点燃煤粉，利用煤粉的稳定燃烧，达到取代或减少大油枪实现电保持 粉管风压在0.5 ~ 0.6KPa,就地观察小油枪着火正常后，即站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃的目的。退出运行中的大油枪，整个启动带负荷过程未再使用大油枪。4.2改造后的主燃烧器6.4优化前机组冷态启动时在并网后才可以启动下层磨煤机;针对锅炉的结构设计、技术资料及日前运行的技术状况和气热态 启动时并网前可以启动A磨煤机，优化后冷态启动在并网前化小油枪点火的技术特点，将锅炉A层四只- -次风煤粉燃烧器改只 要达到启动磨煤机条件就可以启动下层磨煤机运行，既缩短了造成可安装气化小油枪的浓缩型内风膜式煤粉燃烧器，每一 内风启动时间， 也减少了油枪的用油量。膜式煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，其燃烧方式为气化小油(下转1044页)