甲醇精馏装置优化设计

小氮肥第40卷第8期2012年8月甲醇精馏装置优化设计王玉玲李清峰尹红伟曹会敏(河南煤业化工集团鹤煤公司河南鹤壁458000)河南煤业化工集团鹤煤公司甲醇装置设计产槽上,另1名操作人员在地面将碱袋递给上面的能为年产600k甲醇、副产6000t硫酸,釆用低操作人员,直接在碱液槽加碱和由管线引入的除水气比耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗、丹麦托普盐水,搅拌混合后加入预精馏塔提馏段或者粗甲索低压甲醇合成、WSA硫回收、五塔甲醇精馏、醇预热器前。预计正常生产后,每个班合成岗位PRISEN膜氢回收等工艺技术,具有工艺先进、配现场操作人员要加4袋25kg的碱(加碱位置较置完善等特点,关键设备和材料采用进口。高、难度较大),同时合成岗位每个班都要给精甲1精馏单元简介醇罐倒罐1~2次,巡检路程也较长(包括合成、精馏、氢回收、罐区等单元),增加了现场操作人甲醇精馏装置采用五塔甲醇精馏技术,即三员的劳动强度,也容易使岗位之间的劳动强度失塔精馏艹回收塔流程。预塔釆用的填料塔,加压衡;冋时还可能发生因人工加碱造成一定的碱损塔、常压塔和回收塔采用的是填料、塔盘混装,其失、系统的不稳定以及人为的失误使碱袋落入碱中加压塔13块塔盘、常压塔22块塔盘、回收塔液槽而造成搅拌泵、碱液泵损坏等事故。此外,碱26块塔盘,杂醇由侧线采出。此工艺操作简便灵液槽高度为2.4m,加碱操作属于高处作业,容易活,能耗低。正常生产能力为1900td(精甲发生人身伤亡事故。醇),操作弹性为50%~125%。产品甲醇质量同2.1.2加碱液管线优化后时符合国家标准GB338-2004优级品要求和美为实现安全生产、减少现场操作人员的工作国联邦O-M232KAA级标准。量、平衡岗位之间的劳动强度,建议从供水管线直该装置目前处于安装收尾期,精馏单元设备接引1根碱液管线至精馏界区碱液槽(10m009)管线已完成水压试验,进入吹扫、冲洗阶段,结合上部,在给气化单元加碱的同时也可以给精馏单实际并吸收其他企业经验,实施了几点优化。元的碱液槽加碱,这样既可以减轻合成岗位现场2优化项目操作人员的劳动强度,也能减少发生人身事故的安全隐患。2.1精馏碱液槽增设碱液管线2.1.3实施效果与效益分析2.1.1加碱液管线优化前(1)每班加4袋25kg碱,假设平均损失原设计为1名现场操作人员通过爬梯至碱液1kg,按市场价2850元/t计,则每年可节省费用必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必4防范措施和效果(4)定期分析进锅炉的脱盐水、冷凝液、蒸汽的电导率和(1)各车间加强蒸汽和冷凝液管网的管理,通过上述措施的实施,再没有出现过工艺液杜绝工艺液体进入低低压蒸汽管网。体进入脱盐水系统和蒸汽系统的事故,保证了脱(2)加大工艺管理力度,特别是锅炉炉水的盐蒸汽系的正棠运行;同时,也保证了管理。中国煤化工发生类似事故的判(3)尽快恢复锅炉炉水的电导仪、pH计和溶断CNMHG氧仪。收到修改稿日期201205409)小氮肥第40卷第8期2012年8月尿素余热吸收制冷节能技术应用总结郎素英(石家庄柏坡正元化肥有限公司河北平山050400)0前言济效益的目的。2007年夏季,石家庄柏坡正元化肥有限公司溴化锂吸收式制冷机组工作特点(以下简称正元公司)合成氨生产中压缩机一段(1)节能。对热源要求不高,可以利用各种人口温度在45℃左右,三段入口温度在50℃以低位热能的废汽废热等,有利于工业余热的综合上,碳酸丙烯酸(PC)富液的温度只能降到45℃利用,节能效果好。左右,严重影响了变换气中二氧化碳的脱除效果(2)节电。机组除功率很小的屏蔽泵外,无造成净化气中二氧化碳含量高(体积分数达其他运动部件,只消耗很少电能,比压缩式制冷与1.2%),PC液循环量大、消耗上升,吨氨电耗高达热泵装置节电90%以上,且振动小、噪声低。115kW·h,吨氨PC消耗量达1kg。针对上述问(3)无公害。机组在真空状态下运转,无臭题,若能利用尿素系统产生的93℃左右的热水通无毒、无爆炸危险、安全可靠、有利于满足环境保过吸收式制冷工艺制取低温冷水,用于工艺气体护的要求。的冷却,可达到充分利用资源、节能降耗提高经(4)冷量调节范围宽。随着外界负荷变化,②必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必2821.5元。2.2.2增加溢流视镜优化后(2)减少操作人员的工作量,定岗可以减少如果除盐水注满放空水槽后,溢流管线排水,1名员工,按1名员工工资2000元/月计算,则每通过视镜可更直观便捷地观察到除盐水的流动,年节省人员费用24000元。及时关闭除盐水上水阀门,按流量1m3/h、水价(3)碱液泵停车检修1次需2d,优化后每年1.5元/t,则每年可节省费用11880元。还可以按停车1次计算,则每年节约直接成本960万元。降低地下槽(10m006)和地下槽泵(10P010)的开(4)因加碱不稳定造成的甲醇酸度超标而引停车次数,降低能耗。起的延长精馏时间或者系统问题是不可估量的。2.2.3实施效果与效益分析(5)投资金额:从供水管线引1根碱液管线(1)按流速为1m3/h、除盐水价格15元/t至精馏碱液槽上部,约需管材和人工费用3万元。计,则每年可节省费用118800元。1年即可收回投资,每年至少可以节省960万元。(2)在溢流管线增加视镜及人工费需要约2.2精馏常压塔放空水槽増加溢流视镜300元。1年即可收回投资,且每年至少可以节省2.2.1增加溢流视镜优化前118500元。除盐水经除盐水管线进精馏常压塔放空水槽(10007)形成液封,对常压塔形成负压保护,还3结语可以对放空气进行水洗,回收甲醇,起到环保的作从安全、节能、环保方面进行分析研究,提出用。但水封液位不易控制,只能通过听溢流管的述2项设计优化拇瓷少只效快,以期达到水流声音来判断,在操作现场存在噪音的情况下安、稳、中国煤化工来明显的经济极易产生误差,导致除盐水长期溢流进入地下槽;效益。CNMHG造成极大的浪费。(收稿日期201202-13)