JB/T 5245-1991 通用台式钻床 精度

JB中华人民共和国机械行业标准JB 5245- -91通用台式钻床精度1991-06-21发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布.中华人民共和国机械行业标准B 5245-91通用台式钻床精度1主题内容与适用范围本标准规定了通用台式钻床的几何精度和工作精度的检验项目、允差及检验方法。本标准适用于最大钻孔直径为3~25 mm的通用台式钻床，2引用标准JB 2670.金属切削机床精度检验通则3简要说明31使用本标准时,必须参照招2670,尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2本标准所列出的几何精度检验项目顺序.并不表示实际检验次序,为了装拆检验工具和检验方便，可按任意的次序进行检验。3.3当实测长度 与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB 2670第2.3.1.1条的规定,按能够测量的长度折算,折算结果小于0.01mm时,仍按0.01mm计。3.4本标准所抱的横向平 面,是指通过主轴轴线、立柱轴线和底座对称中心线的直立平面;纵向平面是指通过主轴轴线与横向平面垂直的直立平面。3.5 根据用户和制造厂的协议,检验项目可以增减。4预谪检验检验允差检验力法序号围项目市ma工具参照旧2670的有关条文3.1.1将主轴箱置于正前方行程的最高位置,并锁紧。工作台置于正后方行程的下部位置,并锁素。G0安底感工0.10/1000水平仪;在底座工作圍上放平作面调平平尺尺,其上放水平仪:由。在横向罕面内心在纵向平面内。在横向和纵向平面内，水平仪读数均不超过规定值机械电子工业部1991-06-21批准1992-07-01实施JB 5245-915几何精度检验检验允整检验方法序号.项目mm工具参照B2670的有关条文5.3.2.2将主轴箱置于正前方行程的最高位置,并锁紧。工作台置于正后方行程的下部位置,并锁紧。将等高量块分别放在底窗工作面的a、B.c三个基准点上。平尺放在a.c .底座测量长度指示器在300点等高量块上,在e点处工作面上为:平尺放一可调量块,调整后便4a的平面其与平尺下检验面接触。0. 05量城|度再将平尺放在be点量块(平或凹)上,在《点放一可谓量块,调整后使其与平尺下检验面接触。按圈示位置放置平尺,用指示器测量鹿座工作面与平尺下检脸面间的距离.误差以指示器读数的b最大差管计紧.工作台置于正前方行程的下部位置.并锁紧。工作台面的0.b、e三个燕唯点上。平尺放在.e点工作测量长度指示器;等高量块上,在。点处放--可谓量块,调整后使其Q2台面的上为:平R与平尺下检验面接触。再d.平面度t块将平尺放在b.e点量块(平戒凹)由上,在4点放一可调量8检验面接触。按图示位置工作台面与平尺下检验面间的距离。最大差值计B 5245--91续表"检验允检验检验方法序号项目mm工具参照JB2670 的有关条文将主轴箱置于正前方行程的最高位置,并锁紧。工作台置于正前方行程的下部位置,并愤紧。在300在工作台面上,通过工作台面圆工测量长度直尺作台中心按图示等分放03 I的径向上为:0.05t块两个等高的量块，量块上指示器放一平尺. 用指示器测量直线度(平或凹)工作台面与平尺下检验面间的距高，各方向设差分别计算。误差以指示器濮数的最大差馆计5.6.3.2和5.6.3.8将主输箱置于正前方行程的最高位量,并锁回转工作台程的下部位置.的端面按图示位置将平尺放號动D- 300指示器在工作台上。固定指示04《仅造时为,0.08 平尺器,使其测头触及平尺检用于有验面的4点,锁麓工作回转工台,记下读数，松开工作作台的台,國转180* 锁絮,记下4机床)B点读敷.将平尺回转90* ,再同样检验- - 次。误差以指示器四点读数的最大差值计JB 5245- 91续表检验允整检验方法序号项目工具参照用2670的有关条文5.5.1.2.4.2主轴主轴塘回到原始位量。回转轴将主轴箱置于正前方线对工行程的最高位量，并锁紧.工作台置于正前方下作台面部位置,并锁紧。的需直0. 10/300将平尺放在工作台面度:指示器上电在横向平面内;b.07路.在《a≤90°)平尺在纵向平面内。指示器装b.横向平0.10/3004+在固定于主轴端的角形表杆上，使其测头触及平面内。Lg尺检验面.旋转土轴180b.在检验。纵向平a、b误整分别计算。误面内差以指示器的读数差值5.5.2.2.2行程的最高位置,并锁套简移紧。工作台置于正后方行动对底程的下部位置.并锁紧。座工作将平尺放在底座工作面的垂面上,其上敢角尺:出在口B直度面007/100角尺横向平面内比在纵向平8.在b.0.07/100平尺面内。指示器固定在主轴横向平.或主轴套篱上,使其游头面内:触及角尺检验面。移动主b，在轴套简，在全行程上检险。8.b误差分别计算，误差以指示器读数的最大差值计套简移.行程的最高位置，并锁动对工 .紧。工作台置于正前方行程的下郎位置.并锁索。作台面i将早尺放在工作台面|的垂直09品0.07/100指示器|上,其上放角尺:办在横直在a 0.07/100角尺向平面内止在纵向平面平尺内。指示器循定在主轴或主轴套筒上，使其测头触I面内:及角尺检&圆。移动主轴套简，在全行程上检验。a、b误差分别计算，误差以指示器读敷的最大注:1)指示器测头两触点间的距离。JB 5245- 916工作精度检验险验允差检验检胎方法厚号项目mm工具鲁照周2670的有关条文nh主轴缩回到原始位置.将主轴箱置于正前方立柱导執行程的中间位主轴置(有中间工作台的台式在轴向钻床,主轴箱位置高度的力作用选取与相同规格无中间下主轴工作台的台式钻床相轴线对等),并锁紧。底座工将专用检具A安装在作面垂专用整具M主轴端部。在底座工作面PI直度的2/1000指示器上放置底板8.其上放测广中乌变化"。两力计力计M和两个指示器，:使两个指米器删头触及|横向平专用包具AB.在横向平面肉:图中:B.在面内四在纵向平面内。A-直接安装在主轴端部的专用检具;纵向平通过测力计在主轴端部施加一输向力P.并进行B--敢酮力计 的底拔(应具有足够的刚度面内和面积)1检粉。M---圈力计(应具有校准单):a.b误差分别计算。误F-一直接在主轴端部施加的轴向负荷[负差以两指示指谈数的代荷值见附录A(补充件)数差值计注1)最大钻孔直径小于或等于3 mm的帆床不做检验。JB 5245-91附录A.工作精度检验时施加的轴向力(补充件)为了使各生产厂选用F值统一起见,对下列规格的台式钻床施加的轴向力F值的规定见表Al.表AI机床最大钻孔直径mm2162025施加力下0.81.42.43.6附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由沈阳钻镗床研究所归口。本标准由杭州西湖台钻总厂负责起草。