JB/T 7302-1994 凿岩机械与气动工具 产品包装

B中华人民共和国机械行业标准B/T7302-94凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7302-94凿岩机械与气动工具产品包装通用技术亲件代替zBJ84013-881主题内容与适用范围本标准规定了凿岩机械与气动工具产品的包装方式、技术要求防护、包装标志试验方法与检验规本标准适用于凿岩机械与气动工具产品的内销外包装2引用标准GB153.2针叶树锯材分等GB191包装储运图示标志GB阔叶树材胶合板B针叶树材胶合板GB1413集装箱外部尺寸和额定重量GB1834通用集装箱最小内部尺寸GB1923硬质纤维板GB2934联运平托盘外部尺寸系列GB4122包装通用术语B4173包装用钢带GB4817.2闼叶树锯材分等GB6543瓦楞纸箱GB6544瓦楞纸板GB6980钙塑瓦楞箱GB7284框架木箱GB12464普通木箱箱纸板GB13041包装容器菱镁砼箱GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB4128菱镁砼包装底托JB4180菱镁砼包装构件通用技术条件LY209刨花板3总则3.1产品的包装箱必须按经规定程序批准的图样和本标准的要求制造3.2包装箱图样及技术文件中的名词术语应符合GB4122的规定3.3产品经检验合格并做好防护和内包装后,方可进行外包装3.4产品的包装应牢固安全经济、美观、防护周密,应符合GB/T1384的规定机械工业部199407-18批准1995-07-01实施JB/T7302-9435产品自发货之日起,在正常储运条件下,应保证在一年内不致因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度和丟失等现象。特殊情况按供需双方的协议执行36包装箱的外形尺寸和包装件的重量,应符合运输部门超限超重的有关规定3.7采用集装箱运输的产品,应符合集装箱运输的要求集装箱的外形尺寸、重量和最小内部尺寸应分别符合GB1413和GB1834的有关规定4包装方式4.1包装方式主要有箱装、局部包装、捆装、敞装、裸装等4.2防护包装方式主要有防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装和防震包装等5技术要求5.1制箱材料要求包装箱或包装构件可选用木材、胶合板、刨花板、硬质纤维板、瓦楞紙板钙塑瓦楞板、菱镁砼等材料制成。5.1.1木材51.1.1制箱用木材可采用针叶阔叶树种但滑木、杭木、框架等结构件应主要采用马尾松、落叶松及云杉等。5.1.1.2滑木、枕木和框架用一等材,顶板、侧板用二等材。木材等级应符合GB153.2和GB4817.2的规定5.1.13封闭箱的滑木枕木和框架所用木材的含水率不大于25%,其箱板的含水率不大于20%5.1.2胶合板制箱用的胶合板质量应符合GB1349和GB738的规定5.1.3刨花板制箱用的刨花板质量应符合LY209的规定5.1.4硬质纤维板制箱用的硬质纤维板质量应符合GB1923的规定5.1.5纸板制箱用的纸板质量应符合GB13024的规定5.1.6瓦楞纸板制箱用的瓦楞纸板质量应符合GB6544的规定5.1.7钙塑瓦楞纸制箱用的钙塑瓦榜纸质量应符合GB6980的规定5.1.8菱镁砼菱镁砼包装箱、菱镁砼包装构件、菱镁砼包装底托所用菱镁砼的质量应符合JB4128或JB4180附录B的规定5.19其他材料包装箱也可以采用经过试验证明性能可靠的其他材料制造5.2制箱要求5.2.1普通木箱、普通滑木箱应符合GB12464和GB/T13384的规定52.2滑木式框架木箱应符合GB/T13384和GB7284的规定5.2.3瓦楞纸箱应符合GB6543的规定5.2.4钙塑瓦楞箱应符合GB6980的规定525菱镁砼包装底托应符合JB4128的规定JB/T7302-945.2.6菱镁砼包装箱及包装构件应符合GB13041的规定5.2.7托盘组合包装用托盘尺寸系列可参照GB293453装箱要求5.31产品应垫稳、卡牢,固定在包装箱内5.3.2在包装箱内产品的重心应靠中靠下,产品的重心偏高时应将产品放倒,尽量采用卧式包装53.3产品上可以移动的零部件,应移至使产品具有最小外形尺寸的位置,并加以固定在不影响产品性能的条件下,产品上凸的零件应尽可能拆下标明记号另行包装,一般应固定在同一箱内534产品上的液压、气动操纵装置和从产品上拆下的气管、水管、油管、电缆等,应标明记号,装入主机箱或附件箱内或另行包装,且不得与油脂接触5.3.5产品与箱体内壁之间一般应有间隙,大型产品与框架四周和箱顶盖之间的距离不小于50mm5.3.6附件箱、备件箱、工具箱等应尽量固定在主机箱的空隙处5.3.7产品外露的进排气(或油、水)孔口应用孔塞堵塞,对于不便堵塞的孔口用塑料或用其他包装材料加以封盖或包扎5.38包装箱内不得混入杂质、油等污物539一般情况下,同一个包装箱内只能装同类同一规格的产品5.3.10纸箱装箱后要用胶带封口,然后用塑料捆扎带捆紧,每箱捆扎不少于两道5.3.11木箱装箱后用包装钢带捆扎两道,钢带应绷紧并用钢钉钉在端板的边缘上钢带末端的搭接长度不小于100mm,钢带应符合GB4173的规定,本标准规定选用钢带宽度为16mm和19mm、厚度分别为0.5mm和0.8mm的钢带5.3.12对于捆装的产品,必要时应先用麻袋或化纤布做局部裹包,再用捆扎带捆扎牢固。5.3.13包装毛重的规定如下瓦楞纸箱,单瓦楞(长+宽+高=2000mm)不超过40kg,双瓦愣(长+宽+高=2500mm)不b.钙塑瓦楞箱不超过40kgc.普通木箱、普通菱镁砼箱(长十宽+高-2600mm)不超过200kg;d.普通滑木箱、滑木菱镁砼箱不超过1000kg5.3.14捆装时,每捆重量不超过2000kg53.L5大型结构式产品允许分解为若干个部件分别包装6防护6.1防水包装61.1凡需防水的产品应在包装箱内衬以防水材料。6.1.2防水材料应紧贴包装箱板内壁摊铺平整,且尽可能使用整块材料,防水材料的拼接可采用搭接、粘合、焊接三种形式搭接宽度不得小于60mm,并且用压板压紧钉牢,搭接时应便于甫水外流3包装箱的顶板可以采用单层防水材料或双层防水材料复盖单层防水材料衬在顶板内壁,双层防水材料分别衬在顶板内壁和外表面,外表面的防水材料应伸出箱四周壁板外側100mm并使其折回紧贴壁板外表面,用压板压紧钉牢。6.1.4大型包装箱可采用屋脊式或倾斜式顶盖,以改善防水性能6.1.5有防水、防潮要求的纸箱,在箱体外面应涂刷防潮涂料,如清漆、石蜡等,在箱体内壁应用塑料复合纸或防潮衬垫6.2防潮包装6.2.1凡需防潮的产品,应用防潮材料(如铝箔复合膜、塑料薄膜等)制成容器进行密封包装,在封装之前应将装入干燥剂(如硅胶等)的布袋放到容器内,经封口后再进行外包装JB/T7302-946.22硅胶在使用前必须烘干,其含水率不得大于4%硅胶装在布袋里(每袋装10~200g),然后将其牢固地悬挂或放置在密封容器内,并尽快封口。硅胶袋不得直接与金属加工表面接触6.3防霉包装6.31凡需防霉的产品,除在设计、工艺、材料等方面采取有效的防霉措施外,在产品包装时要求采取严格的防雨、防潮、防尘措施6.3.2大型产品(钻车、钻机等)的封闭式包装箱可在端面壁上开设通风百叶窗,必要时另加防尘罩(见图1),以做好通风、防尘囊圖l图11一百叶:2-塑料窗纱;3一端壁板;4一防尘罩6.4防锈包装64.1产品在包装前按有关规定进行清洗与封存。从产品发货之日起,防锈有效期为一年半,特珠情况按供需双方的协议执行64.2根据产品的特点选择不同类型的防锈材料防锈材料应符合有关部门的质量标准规定,常用的防锈材料有:防锈油脂、气相缓蚀剂(纸)可剥性塑料等6.5防震包装6.51凡需防震的产品应进行防震包装6.5.2防震材料应具有质地柔软、富有弹性、不易虫蛀、不易疲劳变形等特点常用的防震材料有:瓦楞纸、千木丝、可发性聚苯乙烯泡沫塑料、海棉橡胶塑料气垫等653根据产品的特点采用如下不同的防震方法:a在产品与包装箱的间隙中,用千木丝、无字纸丝等充填,将产品塞紧卡牢b采用可发性聚苯乙烯泡沫塑料按产品的外形发泡成形,然后将产品放入,再装入包装箱内c.采用塑料气垫、海棉橡胶板、瓦愣纸等将产品衬垫固定在包装箱内7包装标志与随机文7.1包装标志包括发货标志与储运标志应符合第7.1.1、7.1,2条的规定7.1.1发货标志如下:a,产品型号与名称;b.箱体外形尺寸(长x宽×高),mme.净重与毛重(简单产品可只表示毛重),kg;d.出厂编号与箱号(允许省略);e产品数量制造厂名称;g.发货日期(年、月)JB/T7302-94到站(港)及收货单位;发站(港)及发货单位7.1.2包装储运图示标志按GB191的规定正确选用。7.2随机文件应用塑料袋包装好或用木盒、塑料盒装好后放入包装箱内。7.3产品分箱包装时,箱号用分数表示,分子为箱号,分母为总箱数,主机箱应为第一号箱箱号和总箱数一律用阿拉伯数字表示74产品分箱包装时随机文件应放在第一号箱内固定在壁板内侧合适的位量上,并注明“随机文件在此”字样7.5产品分箱包装时,应在每个包装箱内放一份装箱单详细填写箱内包装的零郡件名称数量等7.6箱外文字应使用简化汉字和法定计量单位7.7大型产品的重心位置应在侧壁上标出,其重心高度不得超过2000mm78喷刷包装标志,一般应采用不退色涂料凡遇水分解的涂料不得采用79包装标志要准确清晰牢固地喷刷在箱体侧(端)面上。在箱体外表面上除涂刷包装标志外,不得有其他污物油迹等7.10包装标志用印刷或漏字板喷刷7.11对于裸装和敝装以及不适于印刷、漏字板喷刷包装标志的产品或包装箱,可将包装标志印刷或喷刷在不易退色且耐用的材料上,将其牢固地拴系在产品或包装箱上,8包装试验方法与检验规则8.1包装试验新设计的包装箱或在包装的设计、工艺、材料有较大的改变时,应进行包装箱或包装件试验82包装件包装件是指已经装入了产品或产品零部件,经过封装的完整包装(本标准专指六面体包装件)。83包装试验项目包装试验项目如下m,瓦楞纸箱、钙塑瓦楞箱、普通木箱、菱镁砼箱进行堆码试验、跌落试验;b.普通滑木箱、滑木式菱镁砼箱、敞装进行起吊试验;c.裸装进行公路运输试验8.4堆码试验8.41瓦楞纸箱、钙塑瓦楞箱试验用空箱,并按包装技术要求进行捆扎;普通菱镁砼箱试验用包装件842将被试包装箱置于水平地面上然后在该箱上放置一载荷平板,其四周伸出箱顶面长度不小于100mm,载荷应均匀加在平板上,所加载荷量(包括载荷平板)按下式计算式中H—堆码高度(根据储运情况,一般不大于2500m),mF一-载荷,Nh—包装箱的高度,mm;W——被试包装箱(件)的重量kgK—在流通期间产品及包装箱的劣变系数,见表1表1流通期间≤1个月>1~3个月>3~6个月>6个月劣变系数KJB/T7302-948.4.3加载荷1h后,瓦楞纸箱、钙塑瓦愣箱轻微变形为合格;木箱、菱镁砼箱无明显变形,箱体无破损为合格8.5跌落试验85.1包装件重量不超过100kg,吊至规定的高度自由跌落到水平的混凝土地面或厚板上,连续跌落6次,每次均为包装件底平面着落8.5.2趺落高度包装件重量不大于25kg时,跌落高度为500mm;b包装件重量为26~50kg时跌落高度为400mmc.包装件重量为51~75kg时,趺落高度为300mm;d.包装件重量为76-100kg时趺落高度为200mm,8.5.3包装件重量大于100kg时不做趺落试验8.5.4跌落试验后包装箱无明显破损为合格8.6堆码试验和趺落试验的判所堆码试验和跌落试验每批随机抽检2件,其中1件不合格则该类型的包装箱为不合格8.7起吊试验87.1试验产品重量应在500~5000kg范围内。按起吊位置以正常速度起吊在起吊时,使吊绳与箱顶水平面之间的夹角为45~50°(见图2),升至一定高度(一般不低于1500mm)后,以紧急起动制动方式,上下左右运行后,匀速降至地面,重复3~5次。图8.72试验后包装应无破损或明显变形为合格。8.7.3起吊试验抽检2件,出现1次不合格则该类型包装为不合格8.8公路运输试验88.1试验产品重量大于5000kg将产品置于载重汽车的中后部按产品包装技术要求固定,在三级公路的中级路面上,以25~40km/h的车速行驶200km经运输试验后,局部包装或包装箱无明显破损与变形,箱内的产品无松散、损伤与明显移位为合格8.2公路运输试验只做一次,若不合格则该包装判为不合格附加说明本标准由天水凿岩机械气动工具研究所提出并归口本标准由天水风动工具厂负责起草本标准主要起草人韩宝成阏国瑞