JB/T 6297-1992 YLJ 系列力矩三相异步电动机技术条件

K22中华人民共和圜机械行业标准JBT6297-1992YLJ系列力矩三相异步电动机技术条件1992-06-26发布1993-03-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6297-1992YLJ系列力矩三相异步电动机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了YLJ系列力矩三相异步电动机(以下简称为电动机)的型式,基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法及标志与包装的要求。本标准适用于卷绕用电动机(IP4机座号100~160、IP21机座号63~180)。凡属本系列电动机派生的具有其他结构型式和特殊性能要求的电动机也可参照执行。2引用标准GB755旋转电机基本技术要求(B4942.1电机外壳防护分级B1993电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号(4772.1电机尺寸公及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机(12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求(邗B10069旋转电机噪声测定方法及限值(迅1068旋转电机振动测定方法及限值GB1032三相异步电动机试验方法B191包装储运图示标志JB/Z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为IP44(机座号100~160)和IP2l(机座号63~180)(见GB4942.1)。3.2电动机的冷却方法为IC0141(IP44,机座号100~160)、IC00(IP21,机座号63~90)和IC06(IP21,机座号100~180)(见GB1993)。3.3电动机的结构及安装型式为MB3、IMB14(见GB997)3.4电动机的定额是以从空载至堵转之间负载和转速连续变化的S9工作制的非周期工作定额。3.5电动机的额定频率为50Hz,额定电额为380V。3.6额定堵转转矩和额定堵转电流额定堵转转矩和额定堵转电流为电动机在额定电压,额定频率下按规定允许堵转时间时限测定的堵转转矩和堵转电流。电动机的机座号与同步转速、额定堵转转矩的对应关系应符合表1和表2的规定电动机应按下列额定堵转转矩制造0.5,1.0,1,6,2.0,3.0,4.0,5,0,6.0,10,16,25,40,60,80,100,125,160,200N·m。中华人民共和国机械电子工业部1992-06-26批准1993-03-01实施JB6297-19923.7电动机的允许堵转时间应不低于表1和表2的规定。表1(IP44)同步转速,r/min允许堵转机座号1500100050时间额定堵转转矩,NmIn5112M515132M1016l 60 L16表2(TP21)同步转速,r/min允许机座号l000额定堵转转矩,N·mmInl.6l.6132M3.8电动机尺寸及公差3.8.1电动机的安装尺寸及公差应符合表3至表8的规定,外形尺寸应不大于表3至表8的规定。@A/2表3机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机〔IP44InIn安装尺寸及公差外形尺寸机极AA/2 BK号数「基本基本基本基本极限|基本极限「蒸本|极限本极限基本极限|基本|极限基本极限位置度|AB|4 CADHD L尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差10014.6,8|1608014063±2028-0.0460±0.3708-0.036-0.20100-0.5/12|+0.4300410M|2052151802454001M4681909514070±2.0}28+0.00960±0.37080.0040.0361120.5/12/+03中1.0M245240190265420132M4.6、821610817889±2.0138+0.002}80±0.3701000.0180.036330-0.20/13200.5/12/+0.4051.0M28027521013155351604.6.8|254127234108±3.042+0038110±0.3012_00.043370160|-0.5/15+0.430001.50|3335265385670表4机座不带底脚、端盖上有凸缘、凸缘上有通孔的电动机[IP44mm装EN数/基本限基本板限基本极限基本极限M基本板限|P基本极限基本极限位置度极限孔数DHF I尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸痛差尺寸偏差公差10t.FF2154,6、.8280.00960士0.37080.00402/s1s+0.014±2.016+0.4304540011MFF2l54,6,828十0.01460士0.3700.04士2.00.12FF265+0.00280±0.3701000.0360.200.01330±201550.120315535t60LFF3004,6、842110±0.4300.016-0.20300250织1.5085670注:1)P尺寸为最大极限值2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离每表5机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机[IP21mm外形尺寸机极AA/2 BH号数「基本基本基本基本极限基本极限基本极限本极限基本极限基本极限基本极限位置度4B|4CAD|HD|L尺尺寸尺尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差40|±1.51/+0.0080.00323±0.264000.36634、6、610050630.100|0.58130130135230+0.008714、6、81125645士2.0140.00330±0.26500.030/10.lo?10|7/+0.360.5514515145255+0.009000.36804、6、812562.510050±2.0190.0440±0.3160.030010041.0M175175150175310s1641601006+2024+0±0a_021-0.5/0/+0.3600|.M18019516019533090.4、6、8!1407012556±2.024+0.00950±0.31800.360.036/201.08180195160:19535表6机座无底脚、端上有凸缘、凸缘上有通孔的电动机IP21〕外形尺寸机座号F号数本极限基本极限基本极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏熟 AC AD/Ht/极限M基本极限P”基本极限极限位置度基木极限63FF1546、811}-0.00323±0.2640十0.0080.030/85/00,10/1595+0.013/0.0091400±1.5/10+0.36/中1.03-0.120130105140|230n1|F30|4.6.814+03o±026500.03110|13011020.0090.360.101600±1.51010|3.50.12o145151602550!FFl654、6、8190.00440±Q.3160.030a.10/165130+0.0140.0112000±1.512+0.430中1.03.509sF51..2:+0.09±0.3180-0.036f/2000.20/165130+0.014±15120.430一0.00}44103.5-0.l2o|19516019533090L|F165、6,.8|24|+0.0950±0.3180.20165130+0.0140.4300.0040.0360.01120010+51204.0|3.5-0.120195160|195355注:1)P为最大极限值2)R为凸缘配合面至伸轴肩的距离R表7机座无底脚、端盖无凸缘、凸缘上有螺孔的电动机P21〕mm安装尺寸及公差外形尺寸机座号凸R2T数基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限P基本极限基本位置度尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸公差#极限4C|ADL偏差63r54.6.81|+.0023±.2640+0.01200.0030,|7560-0.07900±10M504825|-0.101301052071!FT8514、68140.0080±0.2651-0.003-010/85/70/+0.01200±1.0M6|40.5M!2.514511525580|r1001.910914|±0.3:60.101o080+0.012008/10.0071200±1.5|M6蚓.6M3.01751503100.1090sFT54.6、824/+0.00950±0.310.036/200.2o/5g+0.01301951603300.004一0.0090}±15|M84030.1090.FT1151,6、,8|24050+3800.0090.2015}5/+0.01301400:±1.5!M8.o33.000.0090.1019516035注:1)P尺寸为最大极限尺寸2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离ADA/2表8机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机IP21〕mm安装尺寸及公差外形尺寸机极|AA2|BE基本|基本基本基本|极限|基本「极限|基本「极限陆基本极限「基本「极限|基本极限基本位置度4 C ADAD AB L尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏差|尺寸偏差尺寸偏差「公差10014.681608014063±2.028+0.0090.04/60±0.37080十0.43041.o210120549021049011246,81909514070±2.028/+0.0090460±.3708-0.0362400.s12{+0.4300050④/2301210|50025015000.018132M4、6.821610817889±2.038+0.00280|±0.370:100.0361204.0g0-2702059060160.14.8254127234108|±3.042|+0810±0.4301200.0020.0430.20/160/0515/+0.3041.5M30270|6803301780180L|46.8:7913.51279121±3?48+0.018+0.002/10±0.43014042,50.0430.20I800.515/+0M)350290750355850JB6297-19923.8.2电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表9的规定。表9InT轴伸直径键宽键高轴伸直径键宽高114一6.0300.0914030at.n301220.0430.09083.8.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表10的规定表10轴伸直径动公差0.0350.04>30~500.053.8.4凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电机轴线的端面圆跳动公差应符合表11的规定。表11rm凸缘止口直径圆跳动公差50~950.0800.100>230~3000.1253.8.5电动机底脚支承平面度公差应符合表12的规定。表12tnInAB尺寸平面度公差l00~160>160~25015250~4000.203.8.6电动机轴线对底脚支承面平行度公差应不大于0.40mm3.8.7电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表13的规定。JB6297-1992表13mm键槽宽对称度公差50.01860.0221012144技术要求4.1电动机应符合本标准的要求。并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机运行地点的海拔,环境空气温度及相对湿度条件按下列规定。4.2.1海拔不超过1000m。4.2.2环境空气最高温度随季节而变化,但不超过40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于或低于10C的条件下使用时,应按(iB755的规定4.2.3环境空气最低温度为-15C。4.24最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25(。4.3电动机在额定电压、额定频率及实际冷态下,其最大堵转电流值应不大于表14、表15的规定。4.4电动机在额定电压、额定频率下,在其实测的机械特性曲线土,相对于和同步转速时的转矩之比k称为特性系数。对于机座号132及以下的电动机k≥2.0,对于机座号160~180的电动机k≥1.6表14(IP44)额定堵转转矩最大堵转电流,A1500,r/min1000,r/mit750.r/min22.536.5JB6297-1992表15(IP21)最大堵转电流,A额定堵最大堵转电流.A转转矩转转矩m 1 500,r/ min 1 000,r/min 750, r/minN500 r/min 1 000, r/min750.r/min0.50.3571.0251320.850.8540201.21.2601.51.51.545552.82.82.51253.53.51605.511045电动机在额定电压额定频率下,实测的机械特性曲线在士~间步转速范围内的转矩的最大变化率a应不大于10%。转矩的最大变化率a按下列计算:×100%100%式中:71—对应于由实测机械特性曲线上的和同步转速时的二点转矩值连线构成的线性机械特性曲线上转速为1n2时的转矩值。I—对应实测机械特性曲线上转速为n时的转矩值n——为实测机械特性曲线与线性机械特性之间转矩偏差最大时所对应的转速。4.6电动机额定堵转转矩的容差保证值的-15%、+25%。4.7电动机在空载时测得的A计权声功率级数值应不大于表16和表17的规定。噪声限值的容差为3dB(A)。表16(P44)额定堵转转矩声功率级,dB(A)冷却方法1500,r/min1000,r/min750,r/minIC0141697511JB6297-1992表17(IP21)额定堵转转矩声功率级,dB(A)冷却方法1500,r/mi1000 r/min750.r/min0.56360949494949410094969t9648电动机在空载时测得的振动有效值应不超过表18的规定表18/s机座号63~132>132~180振动速度有效值l.82.84.9电动机采用B级绝缘,当海拔和环境温度符合第4.2条规定时,电动机定子绕组温升限值(电阻法)为80K。电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95C。4.10电动机在空载情况下,应能承受提高转速至同步转速的120%,历时2min而不发生有害变形4.11电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于0.38MQ412电动机的定子绕组应能承受为时1min耐电压试验而不击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V。在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩至1s,试验电压的有效值为2110V,试验电压应突然施加413电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘试验而不击穿。其试验冲击电压峰值按JB/Z346的规定进4电动机的定子绕组在按GB12665所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验后,绝缘电阻应不低于0.38MΩ,并应能承受第412条所规定的耐电压试验而不击穿,但电压的有效值为1500V15当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流和额定堵转电流中任何一相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。JB6297-19924.16电动机应制成六个出线端,从主轴伸端视之,电动机的接线盒应置于机座右面。双方另有协议时允许制成三个出线端,把接线盒置于机座左面及其他的位置。电动机的接线盒内应有接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志,此标志应保证在电动机整个使用期内不易磨灭。4.17在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转。5检验规则5.1每台电动机必须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括a.机械检查(按本标准第5.5、5.6条规定);b.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻。但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准第4.12条的规定);c.定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d.耐电压试验e.匝间绝缘试验f.空载电流的测定;g.最大堵转电流的测定h.冷态堵转转矩的测定;i.噪声的测定j.振动的测定。5.3凡遇下列情况之…者,必须进行型式试验:a.经鉴定定型后,制遺厂第一次试制或小批生产时;b.电动机的设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c.当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d.成批生产的电动机的定期抽试为每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,定期抽试时间可适当延长,但至少每二年抽试一次。5.4电动机的型式试验项目包括:检查试验的全部项b.温升试验C.超速试验;d.机械特性的测定:e,额定堵转电流和堵转转矩的测定5.5电动机的机械检查项目包括a.转动检查:电动机、风机转动时应平稳轻快,无停滞现象。b.外观检査:检査电动杋的装配是否完整正确,表面油漆应干燥、完整、均匀;无污损、碰坏、裂纹等现象。c安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外型尺寸应符合本标准3.8.!条的规定。键的尺寸应符合本标准3.8.2条的规定d.圆跳动、底脚支承平面的平面度和轴线的平行度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合本标准第3.8.3和3.8.4条的规定,底脚支承面的平面度和轴线的平行度应分别符合本标准第3.8.5和3.8.6条的规定。键槽对称度应符合本标准3.8.7条的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。56本标准第5.5条的a和b必须每台进行检查;第5.2条的h、i和j及第5.5条的c和d可以进行抽JB6297-1992査,抽査办法由制造厂自定。5.7电动机外壳防护等级的试验方法按照(B4942.1进行。40°(交变湿热试验按照GB12665进行外壳防护等级和0℃交变湿热试验可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行6试验方法6.1本标准第5.2条(a、e和j除外)和第5.4条(a、b、d除外)所规定的各项试验按GB1032进行。第5.2条的e按JB/Z294进行。第5.2条的i按GB10069进行(带冷却风机的电动机,在测噪声时风机应运转)。第5.2条的j按GB10068进行。第5.5条所规定的安装尺寸及公差的检査按照GB4772.1进6.2堵转电流和堵转转矩的测定方法62.1本标准第5.2条g和h的最大堵转电流和冷态堵转转矩的试验方法。在额定电压、额定频率下,将电动机从实际冷态开始堵转,在10s内读取的堵转电流和堵转转矩即为最大堵转电流和冷态堵转转矩6.2.2本标准第5.4条e的额定堵转电流和堵转转矩的测定方法在额定电压、额定频率下,将电动机从实际冷态开始堵转,在规定的允许堵转时间时限,读取的堵转电流即为额定堵转电流ld,读取的堵转转矩即为额定堵转转矩。6:3本标准第54条b的温升试验方法6.3.1堵转温升试验在额定电压、额定频率下将电动机从实际冷态开始堵转,在规定的允许堵转时间时限后立即停机(但风机应继续运行),测取其定子绕组电阻,其温升计算方法按GB1032的规定6.3.2运行温升试验:在6.3.1条的试验后,立即重新启动电动机,电动机应空载运转0.5h后测取定子电流la,然后调节电动机的端电压,将电动机转速控制在同步转速(转速误差士10r/min),使定子电流l1控制在l1=V2+0.8F(当r。>0.554时)或,=√Id+r(当l0.551d)(d为额定堵转电流)连续运转每0.5h读取定子铁心或机座机壳表面温度。当1h内温度变化不超过2k时即视为热稳定立即测取定子绕组电阻,其温升计算方法按GB1032的规定执行6.4本标准5.4条d机械特性的测定方法6.4.1电动机在堵转温升试验后,立即从堵转至空载测定其机械特性,读数应不得少于7点(见图1)。642在实测机械特性曲线上找出对应于同步转速的转矩值T1和已同步转速的转矩值T1,(见图1),其特性系数K=。同时按本标准4.5的规定计算电动机的转矩最大变化率值TI(Nm图1JB6297-19927标志、包装及保用期7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。7.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下电动机型号b.电动机名称;c.制造厂名称;d.额定电压;e.额定频率;f.额定堵转转矩;g.最大堵转电流;h.允许堵转时间;i.接法;j.绝缘等级;外壳防护等级1.噪声限值m.制造厂出厂年月和出厂编号;n.重量;o.标准编号。7.3电动机的六个出线端U1、v1、W1和U2V2、W2在接线板的位置上应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。如双方有协议时,电动机出线端标志应为U、V、W7.4电动机的轴伸平键、使用说明书及产品合格证应随同每台电动机供给用户。7.5电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面加防锈及保护揹施,凸缘式电动机并须在凸缘的配合面上加防锈及保护措施7.6电动机的包装应能保证在正常储运条件下不致因包装不善而导致受潮或损伤7.7包装箱外壁的文字及标志应清楚整齐,内容如下:a发货站及制造厂名称;b.收货站及收货单位名称;c.电动机型号和出厂日期;d.电动机的净重及连同箱子的毛重e.箱子尺寸;f.在箱外适当位置有“小心轻放”、“防潮”及“切勿倒置”等字样及图形,其图形应符合(B191的规定。7.8在用户按照使用维护说明书的规定正确使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过2年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。附加说明本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口。本标准由上海电器科学研究所、上海五一电机厂、嘉兴市电机厂负责起草。新乡市电机总厂、黑龙江通河力矩电机厂、浙江调速电机厂、重庆江南特种电机厂、嵊县微型电机厂、衡水市电机厂、上海纺织机电厂、上海工业大学、华中理工大学等单位参加起草本标准主要起草人胡春雷、瞿祖方、黄耀辉、洪雨平。閂中华人民共和国机械行业标准YLJ系列力矩三相异步电动机技术条件B/T6297-1992机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn