JB/T 3061-1992 台式钻床 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JB/T3061-92台式钻床技术亲件1992-07-01发布1993-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T3061-92台式钻床技术条件代替JB3061-821主题内容与适用范围本标准规定了台式钻床和通用台式钻床设计、制造和验收的要求。本标准是对GB906BnJ5008.1ZBnJ50008.3等的补充和具体化本标准适用于台式钻床和通用台式钻床(以下简称“机床”)2引用标准GB2813台式钻床参数GB5226机床电气设备通用技术条件台式钻床精度GB9061金属切削机床通用技术条件金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008.1金属切削机床机械加工件通用技术条件zBnJ50008,3金属切削机床装配通用技术条件JB/Z 276金属切削机床精度分级3附件和工具3.1随机附件和工具为保证机床的基本性能,应随机供应下列附件和工具a.钻夹头1套;b.主轴端部为内圆锥的机床,应配有钻夹头接杆1件,扁尾锥柄用楔1套,锥柄工具过渡套1套3.2特殊附件为扩大机床的使用性能,可按协议供应下列特殊附件:机用平口钳b,十字机用平口钳;c.攻丝夹头d.多轴头e,简易坐标工作台4安全卫生41机床可能松脱的零、部件必须设有防松装置;带传动机构应设有防护装置,并应符合JB4139的有42机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声,在空运转条件下机床噪声声压级不得超过82dB(A),测量方法应符合ZBJ50004的规定机械电子工业部19920701批准1993-01-01实施JB/T3061-924.3手轮、手柄操纵力在行程范围内应均匀,并应符合表1的规定表1主轴箱、工作台最大钻孔直径主轴进给于柄(手轮升降手柄(手轮)主轴箱液压升降手椭>6~165制造质量5.1立柱与底座结合面为重要固定结合面,紧固后应用0.04mm的塞尺检验,检验应符合ZBnJ50008.3的第5.4,4条的要求5.2工作台支架与立柱导轨副为移置导轨副,紧固后应用0.04mm塞尺检验,插入深度不得大于mm.5.3清洁度5.3.1检测方法机宋总装后清洁度检查按ZBJ50003的规定,一般采用目测、手感法5.3.2检测部位盘立柱导轨面b.支架和立柱的配合面;c.主轴箱体内腔及其和主轴套筒的配合面;d.主轴套筒外圆53.3检测要求用目视和手感直接判断,被检部位不应有金属屑、金属末、矽子和漆皮等脏物54下列零件为主要零件主轴箱体、主轴、立柱、主轴套筒和花键套6机床空运转试验6.1温升试验试验时,机床的运动机构从最低速度起,依次作低、中、高速运转,每级速度的运转时间不得少于2min,在最高速度时应运转足够的时间(不得少于1h),使主轴轴承达到稳定温度在主轴轴承达到稳定温度时,检验主轴轴承的温度和温升其温度不得超过70℃,温升不得超过6.2动作试验a.任选一种适当的主运动速度进行连续起动、停止10次,试验动作的可靠性;b.松开主轴箱锁紧手柄和工作台支架锁紧手柄不得有自锁现象;c.主轴箱液压升降的机床,主轴箱在锁紧手柄松开状态下,24h内下降量不应超过5mm,72h内不应超过10mm机床的电气系统应符合GB5226的规定,一般应检查下列项目a.机床应有专为连接外部保护导线而设立的接地螺钉机床的电动机外壳及安装开关的棵露导体零件必须接到专用接地螺钉上,必须保证保护电路的连续性;b.保护导线与接地螺钉的连接应用冷压接线头接地处应采取防松措施且有接地标志接地螺钉JB/T3061-92应采用铜质或具有防腐层的其他金属;c.导线应采用软导线接地的导线必须是黄绿双色,其他导线的颜色应符合GB5226第10.2.2的规定;d.导线与电器的连接应采用冷压接线头;e.起动按钮为绿色,停止按钮为红色,绿色按钮应安置在红色按钮的上方或右方采用其他手控开关时,必须在其上或近处用“I”表示起动标志,用“O”表示停止标志;r.电动机的最低防护等级为IP44安装在机床上的电气元件的最低防护等级为IP43g.机床必须经受500V摇表的绝缘电阻试验,测得的绝缘电阻值不得大于1Mn;h.机床必须测试外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机床外壳之间的电阻,其值不得大于0.1Q1.机床的电气系统必须经受1mn、1500V的耐压试验(采用微型电机的机床除外)7机床负荷试验机床主传动系统最大功率试验和最大抗力试验按表2的要求选择加工方式、试件、刀具和切削速度,逐步改变进给量,使机床达到电动机的额定功率,试验时,机床所有机构均应工作正常,不应发生带轮打滑、试件加工表面出现明显的振纹、电气系统工作失常等现象表机床最大钻孔直径mm12钻孔直径mm主参数值钻孔深度钻孔时间s≤45主轴转速r/min转速试件材料HT200注:最大钻孔直径大于或等于6mm的机床,其试件材料可选用灰铸铁,最大功率及最大抗力试验可分别进行机床精度检验台式钻床精度检验按GB605进行;通用台式钻床精度检验按有关标准进行附加说明本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由沈阳钻床研究所归口本标准由杭州西湖台钻总厂负责起草